一种带换向阀的潜水泵的制作方法

本实用新型涉及一种带换向阀的潜水泵，属于水利水电工程和流体机械工程技术领域。

背景技术：

在中小型泵站工程中，在不同季节或不同工作时段，都有分别需要灌溉与排涝、供水与排水的场合。很显然，分别建设灌溉泵站与排涝泵站，或建设供水泵站与排水泵站是不经济的，需要灌排结合或供排结合的水泵结构型式。常规的解决办法是建设双向泵站、设置双向闸门或在管道两侧分别安装闸阀，存在机泵结构复杂、泵房占地面积多、机电设备和土建投资大等缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对中小型泵站工程，满足在不同季节或不同工作时段，有需要灌溉与排涝、供水与排水要求而设计的，提供一种带换向阀的潜水泵，本实用新型采用潜水电机，电机与水泵直联，减小机泵外型尺寸，简化机泵结构；叶轮室与导叶体采用整体结构，保证同轴同心，提高安装精度；泵体外壳与泵井采用自耦合设计，潜水泵可实现整体吊装，方便安装与检修；潜水泵与换向阀配合，一机两用，只需操作换向阀即可实现灌溉排水或供水排水需求，可大幅度简化了泵站结构，有利于节省泵站土建和设备投资，提高水泵运行的可靠性和安全性。。

本实用新型的目的是这样实现的，一种带换向阀的潜水泵，由喇叭口、导流帽连接螺栓、导流帽、泵轴、固定螺母、键、轮毂、叶片轴承密封固定螺栓、导叶体轮毂、喇叭口连接螺栓、轴承密封盖、泵体外壳、导叶片、轴承、密封圈、泵井基座、导线出口密封、绝缘导管、加强翼板、潜水电机、接线端子、换向阀连接螺栓、换向阀体、换向阀芯、第一出水口、第二出水口、阀杆、阀杆螺母、阀盖、阀盖加强筋板、填料函、填料压盖固定螺栓、阀盖固定螺栓、填料、填料压盖、弹簧垫圈、手轮固定螺母、手轮、起吊环、电机连接螺栓、泵井等部件组成，水泵叶轮由潜水电机驱动，水体从喇叭口进入泵体外壳，绕流叶片，获得能量后，从导叶体流入泵井，通过操作换向阀，水体进入换向阀的第一出水口或第二出水口流出，实现潜水泵的多功能运行。

优选的，所述的潜水电机通过电机连接螺栓安装在导叶体轮毂上，通过绝缘导管将电源送到接线端子。

所述的潜水电机与泵轴共轴，穿过导叶体轮毂和轮毂，借助键带动叶轮旋转，将电机动力传递给水泵叶轮。

优选的，所述的泵体外壳为空心圆筒，采用铸造加工，从上向下分为上段、中段和下段三个部分。

所述的泵体外壳与导叶体轮毂、导叶片是一个整体。

所述的泵体外壳下段为叶轮室，轮毂上安装定浆式叶片。

所述的泵体外壳通过喇叭口连接螺栓与喇叭口法兰连接。

所述的泵体外壳的中段与呈空心圆环状，通过导叶片与导叶体轮毂形成一个整体结构。

所述的泵体外壳的上段从导叶出口开始，直径逐步扩大，呈圆台状，达到一定尺寸后，直径保持不变，呈直筒状，出口段的壁厚逐步变薄，其圆台部分和直筒部分外表面与泵井内表面配合，通过密封圈实现密封。

优选的，所述的换向阀体为三通结构，左右两侧分别设有第一出水口和第二出水口，下方通过换向阀连接螺栓与泵井出口法兰连接。

所述的换向阀芯为一空心圆柱体，安装在顶盖和阀体围成的空间中，阀杆穿过填料函、阀盖和阀芯，通过阀杆螺母固定。

所述的换向阀芯的下侧设有一个开口，与换向阀体同心同径。

所述的换向阀芯在圆柱面上设有一个开口，与第一出水口和第二出水口同径。

所述的换向阀芯外侧与换向阀体配合，内侧设有较大的圆弧，减小水流转向水力损失。

所述的换向阀芯，通过转动手轮，可实现与第一出水口和第二出水口的贯通或断流。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：水泵叶轮由潜水电机驱动，水体从喇叭口进入泵体外壳，绕流叶片，获得能量后，从导叶体流入泵井，通过操作换向阀，水体进入换向阀的第一出水口或第二出水口流出，实现潜水泵的多功能运行。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图中：1、喇叭口；2、导流帽连接螺栓；3、导流帽；4、泵轴；5、固定螺母；6、键；7、轮毂；8、叶片；9、轴承密封固定螺栓；10、导叶体轮毂；11、喇叭口连接螺栓；12、轴承密封盖；13、泵体外壳；14、导叶片；15、轴承；16、密封圈；17、泵井基座；18、导线出口密封；19、绝缘导管；20、加强翼板；21、潜水电机；22、接线端子；23、换向阀连接螺栓；24、换向阀体；25、换向阀芯；26、第一出水口；27、第二出水口；28、阀杆；29、阀杆螺母；30、阀盖；31、阀盖加强筋板；32、填料函；33、填料压盖固定螺栓；34、阀盖固定螺栓；35、填料；36、填料压盖；37、弹簧垫圈；38、手轮固定螺母；39、手轮；40、起吊环；41、电机连接螺栓；42、泵井。

具体实施方式

如图1所示，一种带换向阀的潜水泵，由喇叭口1、导流帽连接螺栓2、导流帽3、泵轴4、固定螺母5、键6、轮毂7、叶片8轴承密封固定螺栓9、导叶体轮毂10、喇叭口连接螺栓11、轴承密封盖12、泵体外壳13、导叶片14、轴承15、密封圈16、泵井基座17、导线出口密封18、绝缘导管19、加强翼板20、潜水电机21、接线端子22、换向阀连接螺栓23、换向阀体24、换向阀芯25、第一出水口26、第二出水口27、阀杆28、阀杆螺母29、阀盖30、阀盖加强筋板31、填料函32、填料压盖固定螺栓33、阀盖固定螺栓34、填料35、填料压盖36、弹簧垫圈37、手轮固定螺母38、手轮39、起吊环40、电机连接螺栓41、泵井42等部件组成。

喇叭口1通过喇叭口连接螺栓11与泵体外壳13法兰连接。

泵体外壳13整体穿过泵井，实现自耦合，通过密封圈16实现密封。

根据水泵空化余量和设计运行工况确定泵井基座17安装高程，泵井基座17的四周均布6～8片加强翼板20。

泵井42通过换向阀连接螺栓23与换向阀体24实现法兰连接。

潜水电机21与水泵共轴，泵轴4穿过导叶体轮毂10和水泵轮毂7，由固定螺母5固定。

水泵轮毂7和叶片8采用整体精密铸造。

导叶体轮毂10、导叶片14和泵体外壳13整体铸造。泵体外壳13外侧与泵井42配合部分精加工。

泵轴4通过键6将潜水电机21的机械能传递给叶轮做功，转化为水体的动能和势能。

导流帽连接螺栓2将导流帽3固定在水泵轮毂7上。

轴承15固定在泵轴4上，通过轴承密封盖12和轴承密封固定螺栓9安装在导叶体轮毂10内腔中。

潜水电机21通过电机连接螺栓41固定在导叶体轮毂10上。

电源通过电缆经绝缘导管19穿过泵体外壳13，连接到接线端子22，绝缘导管19与泵体外壳13之间通过导线出口密封18防止水体外泄。

换向阀芯25安装在顶盖和阀体围面的空间中，阀杆28穿过填料函32、阀盖30和阀芯25，通过阀杆螺母29固定。

阀盖30通过阀盖固定螺栓34固定在换向阀体24上。填料函32与阀盖30整体铸造，外设均布4片阀盖加强筋板31。放置在填料函32中填料35，通过填料压盖固定螺栓33调整填料压盖36的压紧程度。

手轮39通过弹簧垫圈37和手轮固定螺母38固定在阀杆28上。

通过转动手轮39，可控制来自潜水泵的水体流向第一出水口26或第二出水口27。当换向阀芯25圆柱面的开口处于第一出水口26和第二出水口27之间时，换向阀处于断流状态。

松开阀盖固定螺栓34，移除换向阀盖30和相关联接的零部件，起重设备连接起吊环40，可实现潜水泵的整体吊装。