渣浆泵及其电机冷却装置的制作方法

本实用新型涉及渣浆泵，特别涉及一种渣浆泵及其电机冷却装置。

背景技术：

渣浆泵是广泛用于矿山，电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体的工业泵，渣浆泵一般包括叶轮、托架和驱动的电机，电机在运行过程中会产生热量，使得电机升温，过高的温度会造成电机的损坏，因此渣浆泵在运行过程中需要对电机进行冷却降温。

公开号为CN202756255U的中国专利公开了一种带有风扇的渣浆泵，它包括由电机、托架和叶轮构成的渣浆泵，所述的电机的一侧固定有风扇。但是由于风扇固定在电机的一侧，因此在风扇工作时，电机的一侧受到风扇的冷却，使得电机冷却不均。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种渣浆泵的电机冷却装置，具有使电机冷却均匀的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种渣浆泵的电机冷却装置，包括支撑电机的托板以及设置在托板上的冷却罩，所述冷却罩罩设在电机外，所述冷却罩内开设有沿电机外壁分布的输风槽，所述冷却罩内壁上开设有与输风槽连通的输风孔，所述输风孔朝向电机开设，所述冷却罩上端设有与输风槽连通的鼓风机，所述冷却罩上开设有通风孔。

通过采用上述技术方案，鼓风机将风输入输风槽内，风通过输风槽输送到输风孔内，输风孔将风通向电机，对电机进行冷却，此时输风槽沿电机外壁分布，输风孔吹向电机的外壁的风均匀，使得电机冷却均匀，提高了电机冷却效率，通风孔的设置利于鼓风机将风吹入冷却罩内后将风排出，利于鼓风机冷风的持续进入。

本实用新型进一步设为：所述冷却罩在通风孔上设有通风管。

通过采用上述技术方案，通风管将从通风孔内排出的风引到所需位置，对渣浆泵外粘结的灰尘进行清理。

本实用新型进一步设为：所述冷却罩侧面上开设有若干与输风槽连通的散热孔，所述冷却罩外壁滑移连接有封闭板，所述封闭板上开设有与散热孔对应的通孔，当通孔与散热孔连通时，所述托板上端设有限制封闭板移动的限位件，当封闭板与托板上端抵触时，所述封闭板将散热孔封闭。

通过采用上述技术方案，在外界温度较低时，限位件限制了封闭板的移动，使得散热孔与通孔连通，此时增加了冷却罩与外界空气的交换，实现电机的自然风冷却，减小鼓风机的使用，节约了能源，当外界温度高时，将封闭板与托板抵触，此时封闭板将散热孔封闭，减小外界空气进入冷却罩内，此时鼓风机对电机进行冷却。

本实用新型进一步设为：所述限位件为滑移连接在托板上的支撑块，所述支撑块沿垂直于电机转动轴的轴线方向移动。

通过采用上述技术方案，当需要将散热孔打开时，将支撑块向冷却罩方向移动，使得支撑块与冷却罩外壁抵触，此时封闭板向远离托板方向移动，将封闭板放置在支撑块上，将散热孔打开，操作简单。

本实用新型进一步设为：所述支撑块朝向冷却罩的外壁一侧嵌设有铁块，所述冷却罩与支撑块抵触的位置嵌设有与铁块对应的磁铁。

通过采用上述技术方案，当支撑块与冷却罩抵触时，磁铁对铁块产生吸力，使得支撑块与冷却罩连接稳定，进而使得支撑块的位置固定，使得支撑块对封闭板提供稳定的支撑力。

本实用新型进一步设为：所述冷却罩内壁设有隔热层。

通过采用上述技术方案，隔热层减小了外界温度对冷却罩内温度的影响，使得冷却罩内的温度保持时间长。

本实用新型进一步设为：所述冷却罩内壁上设有控制鼓风机转动的温度传感器。

通过采用上述技术方案，当电机工作一段时间后电机的温度升高，使得冷却罩内的温度升高，此时触发了温度传感器，使得温度传感器将信号发送至鼓风机，并控制鼓风机开始工作，使得鼓风机自动工作。

本实用新型的另一个目的是提供一种渣浆泵，包括上述渣浆泵的电机冷却装置。

通过采用上述技术方案，电机的冷却装置对对电机进行冷却降温，减小了电机的损坏，延长了电机的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：冷却罩将电机与外界隔离，鼓风机通过冷却罩内的输风槽和输风孔，将冷风吹到电机，使得电机外壁同时受到冷风的冷却，电机冷却均匀，提高了电机的冷却效率。

附图说明

图1是实施例2的结构示意图；

图2是实施例1的结构示意图；

图3是图2中A部的局部放大示意图。

图中，1、电机；2、托板；3、冷却罩；31、输风槽；32、输风孔；33、通风孔；34、通风管；35、散热孔；36、封闭板；361、通孔；37、支撑块；371、铁块；38、磁铁；39、隔热层；391、温度传感器；4、鼓风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种渣浆泵的电机冷却装置，如图2，包括支撑电机1的托板2以及设置在托板2上的冷却罩3，将冷却罩3罩设在电机1外，将电机1封闭在一个独立空间内，在冷却罩3内开设有沿电机1外壁分布的输风槽31，冷却罩3内壁上开设有与输风槽31连通的输风孔32，输风孔32朝向电机1设置，冷却罩3上端设有与输风槽31连通的鼓风机4，鼓风机4将冷风输入输风槽31内，进而通过输风孔32吹到电机1上，对电机1外壁进行冷却，增大了电机1的冷却面积，使得电机1冷却均匀，提高了电机1冷却效率，将鼓风机4通过立柱架设在冷却罩3上端，减小鼓风机4工作时产生的振动对电机1工作的影响；另外在冷却罩3内壁上设有隔热层39，减小外界温度对冷却罩3内温度的影响，使得冷却罩3内温度保持时间长。

如图2，在冷却罩3上开设有通风孔33，通风孔33利于将冷却罩3内的风排出，进而利于鼓风机4的冷风持续的吹入冷却罩3内；当风从通风孔33内吹出时，冷却罩3在通风孔33上设有通风管34，通风管34为软管，操作者可以将通风管34移动到渣浆泵的外壁各个位置，利于通风管34内的风对渣浆泵外壁的灰尘进行清理。

如图2，当外界温度较低时，在冷却罩3周向侧面上开设有若干与输风槽31连通的圆形散热孔35，散热孔35使得外界空气进入冷却罩3内对电机1进行自然风冷，减小鼓风机4的使用，节约了能源；当外界温度较高或者鼓风机4需要工作时，冷却罩3外壁竖直滑移连接有封闭板36，封闭板36的两端与冷却罩3滑移连接，下端与托板2抵触，封闭板36上开设有与散热孔35对应的圆形通孔361，封闭板36沿着冷却罩3上下移动时，将通孔361与散热孔35连通而实现外界空气进入冷却罩3内，此时托板2上端滑移连接有支撑块37，支撑块37沿着垂直于电机1转动轴的轴线方向移动，当支撑块37移动与冷却罩3外壁抵触时，支撑块37支撑封闭板36，进而固定了封闭板36在冷却罩3上的位置，使得封闭板36上的通孔361与冷却罩3上的散热孔35连通，如图3，为了固定支撑块37的位置，使得封闭板36的位置固定，因此在支撑块37朝向冷却罩3的外壁一侧嵌设有铁块371，冷却罩3与支撑块37抵触的位置嵌设有与铁块371对应的磁铁38，磁铁38对铁块371产生的吸力，使得支撑块37固定在冷却罩3外壁上；如图2，操作者将支撑块37向远离冷却罩3方向拉动时，封闭板36失去支撑块37的支撑而与托板2上端抵触，此时封闭板36上的通孔361与散热孔35错位，封闭板36将散热孔35封闭，减小冷却罩3内冷风通过散热孔35吹出冷却罩3，利于鼓风机4工作时冷风吹到电机1上。

如图2，此外在电机1使用一段时间后，电机1的温度升高，使得冷却罩3内的温度也升高，此时冷却罩3内壁上设有控制鼓风机4转动的温度传感器391，温度传感器391将信号发送至鼓风机4，控制鼓风机4开始工作，使得鼓风机4自动工作，智能化程度高。

具体操作过程：当电机1工作一段时间后电机1的温度升高，温度传感器391将控制鼓风机4开始工作，将风吹入输风槽31，并通过输风孔32吹向电机1外壁，对电机1外壁进行冷却，各个输风孔32将冷风吹向电机1外壁的各个位置，使得电机1冷却均匀，提高了电机1的冷却效率；当外界温度低时，将支撑块37向冷却罩3方向推动，并将封闭板36向远离托板2方向拉动，当支撑块37与冷却罩3外壁抵触时，封闭板36下端与支撑块37抵触，受到支撑块37的支撑作用，此时封闭板36上的通孔361与冷却罩3上的散热孔35连通，利于外界空气进入冷却罩3内，对电机1实行自然风冷却。

实施例2：一种渣浆泵，如图1，包括上述实施例1。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。