一种风机节约润滑脂轴承座结构的制作方法

本实用新型属于风机技术领域，具体涉及一种风机节约润滑脂轴承座结构。

背景技术：

现有的风机轴承座其润滑脂会大量泄漏到轴承座中间的空腔，这不但造成了润滑脂消耗浪费，而且影响了润滑脂对轴承的润滑效果，轻者因轴承内润滑脂流失增大了轴承滚珠与轴承内外环的摩擦，影响了轴承的使用寿命，重者轴承会被在短时间内摩擦损坏，影响风机的正常运行，从而影响整条生产线。因此提高供一种能防止润滑脂泄漏的风机轴承座十分必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种风机节约润滑脂轴承座结构，它能有效防止风机轴承座润滑脂的泄漏，这不但能节约大量润滑脂，而且能延长风机轴承的使用寿命，确保风机的持久安全稳定运行。

上述的发明目的是通过以下技术方案实现的，一种风机节约润滑脂轴承座结构，包括轴承底座、轴承盖，由轴承底座和轴承盖组成的轴承座非定位端、轴承室A、空腔、轴承室B、轴承座定位端，轴承室A装的轴承A，轴承室B装的轴承B，轴承A、轴承B上装的主轴，非定位端依次装有端盖A、侧盖A、端盖A和侧盖A之间装的密封毯A，轴承座定位端依次装有端盖B、侧盖B、端盖B和侧盖B之间装的密封毯B，主轴上装的圆螺母A、圆螺母B，其特征在于，主轴上在轴承A5内侧、轴承B内侧分别装有非定位端挡油圈和定位端挡油圈。

作为优选，所述的非定位端挡油圈中间制有突起A，轴承A内圈压着突起A，非定位端挡油圈轴向由主轴的轴肩A定位；定位端挡油圈中间制有突起B，轴承B内圈压着突起B，定位端挡油圈轴向由主轴的轴肩B定位。

本实用新型它能有效防止风机轴承座润滑脂的泄漏，这不但能节约大量润滑脂，而且能延长风机轴承的使用寿命，确保风机的持久安全稳定运行；另外，它结构简单，在现有的风机轴承座上改进容易，因此在行业中容易推广。

附图说明

图1：本实用新型的主视图

图2：图1A—A剖视图即本实用新型的结构示意图

图3：图2的I处放大图

图4：图2的II处放大图

图5：图2中非定位端挡油圈的主视图

图6：图5的B—B剖视图

图7：图2中定位端挡油圈的主视图

图8：图7的C—C剖视图

图1—8中，1-端盖A，2-端盖B，3-密封毯A，4-密封毯B，5-侧盖A，6-侧盖B，7-圆螺母A，8-圆螺母B，9-轴承A，10-轴承B ，11-非定位端挡油圈，12-定位端挡油圈，13-轴承盖，14-轴承底座，15-空腔，16-主轴，17-轴承座非定位端，18-轴承座定位端，19-轴承室A，20-轴承室B，21-突起A，22-轴肩A，23-突起B，24-轴肩B。

具体实施方式

以下就图1—8所表示的实施例对本实用新型作进一步描述：

包括轴承底座14、轴承盖13，由轴承底座14和轴承盖13组成的轴承座非定位端17、轴承室A19、空腔15、轴承室B20、轴承座定位端18，轴承室A19装的轴承A9，轴承室B20装的轴承B10，轴承A9、轴承B10上装的主轴15，非定位端依次装有端盖A1、侧盖A3、端盖A1和侧盖A3之间装的密封毯A3，轴承座定位端18依次装有端盖B2、侧盖B6、端盖B2和侧盖B6之间装的密封毯B4，主轴15上装的圆螺母A7、圆螺母B8，主轴115上在轴承A9内侧、轴承B10内侧分别装有非定位端挡油圈11和定位端挡油圈12。所述的非定位端挡油圈11中间制有突起A21，轴承A9内圈压着突起A21，非定位端挡油圈11轴向由主轴15的轴肩A22定位；定位端挡油圈12中间制有突起B23，轴承B10内圈压着突起B23，定位端挡油圈12轴向由主轴15的轴肩B24定位。