用于深井泵的防堵塞装置的制作方法

本实用新型属于深井泵技术领域，尤其涉及一种用于深井泵的防堵塞装置。

背景技术：

深井泵的最大特点是将电动机和泵制成一体，它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等。

现有的深井泵一般包括电动机、泵体和滤水网。这种深井泵在长期使用过程中容易造成滤水网堵塞，无法正常从深井中抽水，因为深井泵所抽的水往往水中含有很多石子，砂砾等杂物，大部分杂物在水进入泵体内前被滤水网过滤掉，这些被过滤掉的杂质容易对虑水网的滤空造成堵塞，使得水无法正常进入泵体内，造成深井泵无法正常使用。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中的问题，提供一种用于深井泵的防堵塞装置，减少滤水网堵塞，从而提高了泵的作业效率，减少了检修成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：用于深井泵的防堵塞装置，包括设于泵体进水口处的滤水网，所述滤水网的滤孔处设有防堵杆，防堵杆的直径小于对应滤孔的直径；所述防堵杆穿过对应滤孔，且防堵杆位于滤水网内侧的一端固定设有挡水板，挡水板与对应滤孔之间的防堵杆上套设有弹簧，弹簧的一端与挡水板连接，弹簧的另一端与对应滤孔处的滤水网连接；防堵杆的另一端设为清堵头，当弹簧处于初始状态时，清堵头位于滤水网外侧；当弹簧处于拉伸状态时，清堵头位于对应滤孔内。

所述挡水板为圆形结构。

所述挡水板的直径大于对应滤孔的直径。

所述滤孔为圆柱形孔。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在滤水网的滤孔处加设防堵杆，当滤水网的滤孔不堵塞或轻微堵塞时，水能够通过滤孔进入泵体内，由于电动机的做功，使得水获得了一个向内的推力，水带动挡水板向内侧移动，使弹簧处于拉伸状态，清堵头位于滤孔内，此时滤孔保持正常作业；当滤水网的滤孔严重堵塞时，水无法进入泵体内或者只有少量水能进入泵体内，挡水板受到水的推力减小，此时挡水板在弹簧的复位作用下向外侧移动，进而带动清堵头向外侧移动将滤孔处的杂物戳掉，水再次大量从滤孔进入，从而减少滤水网堵塞，从而提高了泵的作业效率，减少了检修成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的防堵杆处于初始状态的示意图；

图3是本实用新型的防堵杆处于拉伸状态的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1至图3所示，本实用新型的用于深井泵的防堵塞装置，包括设于泵体1进水口处的滤水网2，该滤水网2的滤孔3为圆柱形孔。所述滤孔3处设有防堵杆4，防堵杆4的直径小于对应滤孔3的直径；所述防堵杆4穿过对应滤孔3，且防堵杆4位于滤水网2内侧的一端固定设有挡水板5，挡水板5与对应滤孔3之间的防堵杆4上套设有弹簧6，弹簧6的一端与挡水板5连接，弹簧6的另一端与对应滤孔3处的滤水网2连接；防堵杆4的另一端设为清堵头7，当弹簧6处于初始状态时，清堵头7位于滤水网2外侧；当弹簧6处于拉伸状态时，清堵头7位于对应滤孔3内。

本实施例中，所述挡水板5为圆形结构，且挡水板5的直径大于对应滤孔3的直径。

本实用新型在滤水网2的滤孔3处加设防堵杆4，当滤水网2的滤孔3不堵塞或轻微堵塞时，水能够通过滤孔3进入泵体1内，由于电动机的做功，使得水获得了一个向内的推力，水带动挡水板5向内侧移动，使弹簧处6于拉伸状态，清堵头7位于滤孔内，此时滤孔保持正常作业。

当滤水网2的滤孔3严重堵塞时，水无法进入泵体1内或者只有少量水能进入泵体1内，挡水板5受到水的推力减小，此时挡水板5在弹簧6的复位作用下向外侧移动，进而带动清堵头7向外侧移动将滤孔3处的杂物戳掉，水再次大量从滤孔3进入，从而减少滤水网堵塞，提高了泵的作业效率，减少了检修成本。

以上实施例仅用以说明而非限制本实施例的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。