本实用新型涉及风机领域，具体而言涉及可逆式耐高温轴流风机。
背景技术：
热风循环风机，是属耐高温风机，广泛应用于各种有色金属的加热炉、退火炉、均热炉、时效炉等热处理炉内气流强制循环，由于其特殊的工作环境，普通的风机难以适应，现有的热风循环风机，因缺乏有效的隔热设计，其轴承与主轴容易因过热而损坏，且反风率低，不能有效维持炉内温度场的均匀性。
技术实现要素：
为了克服以上现有技术的不足，本实用新型的任务是提供一种可正反转交替工作、反风率高、耐热性好、免维护、使用寿命长的可逆式耐高温轴流风机。
本实用新型任务通过下述技术方案实现：
可逆式耐高温轴流风机，包括机架、叶轮、电机、传动轴和轴承座，机架包括从前至后依次设置的叶轮筒、锥形隔热套和电机安装架，锥形隔热套的小端朝向叶轮筒，锥形隔热套的大端与电机安装架固定连接，轴承座固定安装在锥形隔热套的锥形空腔内，锥形隔热套的壳体为表面密封而内部填充隔热层的中空夹层结构，锥形隔热套的大端内部还设有冷却水套，叶轮筒为两端开口的筒状结构，叶轮筒的一端通过若干个连接杆与锥形隔热套的大端固定连接，所述若干个连接杆沿叶轮筒的筒壁周向分部，且各连接杆的两端分别与叶轮筒的筒壁和锥形隔热套的大端固定连接，传动轴通过固定在锥形隔热套内部的轴承座支撑，传动轴的一端穿过锥形隔热套的小端中心的轴孔伸入叶轮筒内连接叶轮，另一端通过传动皮带和皮带轮连接电机的输出轴，传动轴与锥形隔热套的连接处设有轴封，所述轴承座为水冷型轴承座，所述叶轮的叶片为翼截型叶片，所述电机能够正反转交替运行而驱动叶轮正反转，从而使叶轮筒能够向前或向后输出风力。
优选，所述锥形隔热套的外侧与电机安装架连接处设有隔板。
优选，所述轴承座内置自动加润滑油装置。
优选，所述叶轮包括6个翼截型叶片。
优选，所述传动皮带及皮带轮外设有防护罩。
优选，所述锥形隔热套的壳体为表面密封而内部填充的隔热层为硅酸铝纤维棉。
本实用新型的可逆式耐高温轴流风机，在叶轮也轴承座之间设置锥形的锥形隔热套，使经叶轮增压的高温气流能够在锥形隔热套锥形面的导向下向周围扩散，且能避开轴承座、传动轴以及电机等系统，能够增强炉内气流强制循环性能，有效提高炉内温度场的均匀性及热处理质量，而且能够有效防护轴承座、传动轴以及电机等系统；锥形隔热套的壳体内填充硅酸铝纤维棉作为隔热层，耐温性和隔热性能好，底部带冷却水套，防止轴承与传动轴过热，轴承座采用水冷，确保轴承不会过热，进一步提高了风机的耐热性能。
附图说明
图1是本实用新型可逆式耐高温轴流风机的结构示意图；
图2是本实用新型可逆式耐高温轴流风机的叶轮及叶片的结构示意图；
其中，11-叶轮筒，12-锥形隔热套，121-硅酸铝纤维棉，13-电机安装架，14-隔板，15-连接杆，2-叶轮，21-翼截型叶片，3-电机，4-传动轴，5-轴承座，6-传动皮带，7-皮带轮，8-防护罩。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明，但是本实用新型的保护范围并不局限于实施方式表述的范围。
如图1-2所示，可逆式耐高温轴流风机，包括机架、叶轮2、电机3、传动轴4和轴承座5，机架包括从前至后依次设置的叶轮筒11、锥形隔热套12和电机安装架13，锥形隔热套12的小端朝向叶轮筒11，锥形隔热套12的大端与电机安装架13固定连接，锥形隔热套12的外侧与电机安装架13连接处设有隔板14，防止热气流吹向电机3，轴承座5固定安装在锥形隔热套12的锥形空腔内，锥形隔热套12的壳体为表面密封而内部填充硅酸铝纤维棉121的中空夹层结构，锥形隔热套12的大端内部还设有冷却水套，叶轮筒11为两端开口的筒状结构，叶轮筒11的一端通过若干个连接杆15与锥形隔热套12的大端固定连接，所述若干个连接杆15沿叶轮筒11的筒壁周向分部，且各连接杆15的两端分别与叶轮筒11的筒壁和锥形隔热套12的大端固定连接，传动轴4通过固定在锥形隔热套12内部的轴承座5支撑，传动轴4的一端穿过锥形隔热套12的小端中心的轴孔伸入叶轮筒11内连接叶轮2，另一端通过传动皮带6和皮带轮7连接电机3的输出轴，传动皮带6及皮带轮7外设有防护罩8，传动轴4与锥形隔热套12的连接处设有轴封，所述轴承座5为水冷型轴承座，轴承座5内置自动加润滑油装置，免维护，所述叶轮2包括6个翼截型叶片21，所述电机3能够正反转交替运行而驱动叶轮2正反转，从而使叶轮筒11能够向前或向后输出风力。
本风机是一种轴流式热风循环风机，是属耐高温风机，用于800℃左右炉温设备，风机连续运转，不变型，噪音低，使用寿命长，内置使用自动黄油，免维护。
本风机的用途主要是：本系列风机广泛应用于各种有色金属的加热炉、退火炉、均热炉、时效炉等热处理炉内气流强制循环，是目前炉用高温轴流通风机的最佳和最新产品。
本风机的特点及有益效果是：
(1)可正反转交替工作，反风率达到90％，有效地提高炉内温度场的均匀性及热处理质量。
(2)缩短热处理周期，提高产量。
(3)风机主要由叶轮、主轴、塞体和传动组组成。叶轮具有6片翼截型叶片，效率高。塞体内充填耐温、绝热性能的硅酸铝纤维棉，底部带冷却水套，防止轴承与主轴过热。
(4)轴承座采用水冷，以确保轴承不会过热。
工作时，电机3转动并通过传动皮带6和皮带轮7带动传动轴4转动，进而带动叶轮2转动，叶轮2转动使高温气流被吸入，在叶轮2也轴承座5之间设置锥形的锥形隔热套12，使经叶轮2增压的高温气流能够在锥形隔热套12锥形面的导向下向周围扩散，且能避开轴承座5、传动轴4以及电机3等系统，能够增强炉内气流强制循环性能，有效提高炉内温度场的均匀性及热处理质量，而且能够有效防护轴承座5、传动轴4以及电机3等系统；锥形隔热套12的壳体内填充硅酸铝纤维棉121作为隔热层，耐温性和隔热性能好，底部带冷却水套，防止轴承与传动轴4过热，轴承座5采用水冷，确保轴承不会过热，进一步提高了风机的耐热性能。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。