本实用新型涉及污泥压榨机的配件技术领域，尤其涉及一种薄型油缸。
背景技术：
污泥是污水处理厂和一些有污水排放的企业污水处理时的必然产物，未经恰当处理处的污泥进入环境后，直接给水体和大气带来了二次污染，不但降低了污水处理系统的有效处理能力，而且对生态和人类的活动构成了严重的威胁。污泥的大量产生使得其处理处置问题日益凸显，并逐渐成为污水处理行业面临的一个难题，现有的污泥压榨机的滤板均是通过弹簧安装在污泥压榨机上，而弹簧的稳定性和可控性较差，不能够调节，使用时容易发生不可恢复形变，不方便使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能够调节，稳定性差等缺点，而提出的一种薄型油缸。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种薄型油缸，包括缸体，所述缸体的中心开设有通孔，所述缸体的上下侧中部分别开设有进油口和卸油口，所述进油口与卸油口均与通孔连接，所述通孔的内部一侧开设有固定槽，所述固定槽内通过固定环固定安装有固定圈，所述固定圈的内部活动插设有活塞杆，所述固定圈的内壁上开设有至少三个卡槽，所述卡槽内均卡设有密封圈，且密封圈与活塞杆的外壁滑动连接，所述通孔的内部远离固定槽的一侧活动安装有调节板，所述缸体的一端靠近调节板的四周等距离开设有至少六个固定孔。
优选的，所述调节板的外壁上开设有第一螺纹，所述通孔内设置有第二螺纹，所述第一螺纹与第二螺纹连接。
优选的，所述固定环固定设置在固定槽的内壁上，所述固定圈的外壁上开设有卡槽，所述固定环卡设在卡槽内。
优选的，所述进油口和卸油口均固定安装有阀门。
优选的，所述固定圈与通孔的连接处设置有密封垫，所述密封垫的两侧均通过胶水与固定圈、通孔连接。
本实用新型提出的一种薄型油缸，有益效果在于：通过油缸来代替高压污泥压榨机中与滤板的连接弹簧，能够提高滤板的稳定性可空性，而且还能够节约安装数量，通过在缸体的通孔内活动安装调节板，方便调节的高度，便于使用，本实用新型结构简单，安装方便，方便调节，而且具有较强的稳定性，便于控制，使用时不会发生不可恢复的形变。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种薄型油缸的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种薄型油缸的结构左视图；
图3为本实用新型提出的一种薄型油缸的结构俯视图。
图中：缸体1、固定孔2、调节板3、通孔4、阀门5、进油口6、固定环7、密封垫8、密封圈9、活塞杆10、固定圈11、卸油口12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种薄型油缸，包括缸体1，缸体1的中心开设有通孔4，缸体1的上下侧中部分别开设有进油口6和卸油口12，进油口6与卸油口12均与通孔4连接，进油口6和卸油口12均固定安装有阀门5，便于集中管理，操作方便。
通孔4的内部一侧开设有固定槽，固定槽内通过固定环7固定安装有固定圈11，固定圈11与通孔4的连接处设置有密封垫8，密封垫8的两侧均通过胶水与固定圈11、通孔4连接，密封效果好，固定环7固定设置在固定槽的内壁上，固定圈11的外壁上开设有卡槽，固定环7卡设在卡槽内，结构稳定，便于使用。
固定圈11的内部活动插设有活塞杆10，固定圈11的内壁上开设有至少三个卡槽，卡槽内均卡设有密封圈9，且密封圈9与活塞杆10的外壁滑动连接，通孔4的内部远离固定槽的一侧活动安装有调节板3，调节板3的外壁上开设有第一螺纹，通孔4内设置有第二螺纹，第一螺纹与第二螺纹连接，安装方便，便于调节，缸体1的一端靠近调节板3的四周等距离开设有至少六个固定孔2，方便固定缸体，便于安装，具有较强的稳定性。
工作流程：本实用新型使用时，通过螺栓将缸体1固定在高压污泥压榨机的安装架上，然后将活塞杆10固定在高压污泥压榨机的滤板上，然后旋转调节板3在通孔4内的位置，调节活塞杆10的高度，然后将进油口6、卸油口12分别通过阀门5与供油泵连接，便可以使用，安装方便，便于调节，而且使用时不会发生形变，节约成本，提高高压污泥压榨机的工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。