家用器具的制作方法

本发明涉及一种家用器具、尤其洗衣机或者冲洗机。

背景技术

在这类家用器具中，用于流体、尤其用于液态的洗涤剂的简单地构造并且成本便宜的配量泵是有利的，以便作为配量系统用在家用器具中。在这里，已知不同变型的配量系统，例如容积泵(齿轮泵、软管泵或者活塞泵)。同样已知所谓的偏心蜗杆泵，所述偏心蜗杆泵常用于多种使用目的。此外，已知所谓的阿基米德螺旋装置，所述阿基米德螺旋装置具有仅仅一个唯一的呈蜗杆形式的运动部件，然而，所述阿基米德螺旋装置不是容积式机器并且不能用于当前的目的。附加地，已知具有多个嵌套配合的蜗杆的蜗杆泵，所述蜗杆尤其以两个但或者也以四个蜗杆嵌套配合地构造。然而，这些解决方案在技术上非常费事并且也不能用于当前的目的。

从文献de10212184a1已知一种用于配量至少一种包含固体组分的膏状洗涤剂浓缩物到商业洗衣机中的方法，其中，借助于偏心蜗杆泵从容器中取出洗涤剂浓缩物并且将其供给一个或多个商业洗衣机，其中，使用自由地流动的洗涤剂浓缩物并且借助固定地布置在容器中的提取管和借助同样固定的偏心蜗杆泵从容器中取出洗涤剂浓缩物。

从文献de4332850a1已知一种具有提取装置的膏容器，其由朝向一侧打开的柱体和布置在该柱体的打开的侧上的可运动的密封的随动板(folgeplatte)以及用于提取和运输所述膏的提取装置组成，其中，具有传动装置的马达位于随动板上，多叶的搅拌式螺旋桨安装在所述马达的居中穿过随动板的轴线上，使得所述搅拌式螺旋桨能够小幅度地在随动板下方自由地在膏中转动，并且提取装置与随动板在其中部以外和在由搅拌式螺旋桨掠过的区域上方连接，并且将膏运输至配量装置。

在现有技术中不利的是，配量泵必须相对复杂和成本高地制造，因为所述配量泵具有大量的单个构件，所述构件必须分别装配并且布置为有功能能力的状态。

技术实现要素：

本发明以下述任务为基础：提出一种简单地构造并且成本有利的配量泵，所述配量泵(除了驱动装置之外)具有仅仅一个唯一的运动部件并且适合于输送液态的辅料或者流体到洗衣机或者冲洗机中。

根据本发明，所述任务借助于一种具有偏心蜗杆泵的家用器具解决，其中，偏心蜗杆泵包括定子和可运动的转子，所述转子对应定子，其中，转子具有偏心蜗杆和用于驱动偏心蜗杆的驱动轴，其中，驱动轴是柔性的并且与偏心蜗杆一体地构造。由此实现例如下述技术优点：能够特别简单并且低制造成本和低装配花费地提供驱动轴。这降低了整个偏心蜗杆泵的制造成本以及也降低了偏心蜗杆泵在家用器具内部的装配成本。因此，也能够设想，将整个偏心蜗杆泵作为呈一次性胶罐形式的系统提供。

为了补偿驱动装置与偏心蜗杆相比的、依赖于偏心蜗杆的运动的轴偏移(所述偏心蜗杆的运动由与自身转动相反地环绕的轴偏移限定)，驱动轴具有至少两对弯曲铰链。因此可行的是，严格地规定在输送系统或者偏心蜗杆泵运动期间驱动轴的准确布置或者驱动轴的弯曲的位置，而在这里不在驱动轴内部设置多个构件。取而代之地，根据运动状态驱动轴仅仅在弯曲铰链处变形并且因此实现(例如通过驱动装置的)简单的旋转经由驱动轴传递到偏心蜗杆上。

为了在将旋转由驱动装置传递到偏心蜗杆上时实现尽可能好的力平衡并且使弯曲力最小化，驱动轴的至少两对弯曲铰链分别相对彼此正交地布置。弯曲铰链的正交布置提供在铰链之间的良好力平衡和弯曲力的最小化，其中，也能够降低弯曲铰链之间的摩擦。取代在两对弯曲铰链的情况下的正交布置，在使用3对弯曲铰链时能够使用120°或者60°的角度偏移。

根据一种优选的实施方式，作为对弯曲铰链的替代方案或者对此的补充，驱动轴能够构造为弯曲的弹簧接片轴(federstegwelle)或者弹簧接片联轴器。

为了将流体从偏心蜗杆出发运送到偏心蜗杆泵的位于更高位置的区域中，驱动轴布置在套管中，所述套管构造为用于要输送的流体的上升管。因此可行的是，连续地输送偏心蜗杆的区域中的流体并且持续地通过上升管或者套管将其输送到偏心蜗杆泵的位于更高位置的区域中。在这里，驱动轴完全被通过套管升起来的流体绕流，由此不必提供附加的输送通道或者流通路径用于升起的流体。

为了确保偏心蜗杆的附加的保护并且为了附加地降低整体的偏心蜗杆泵的构件的数量，转子布置在套管内部。换言之，因此可行的是，驱动轴一体地构造，其中，不但驱动轴而且偏心蜗杆能够布置在套管内部。这附加地降低了偏心蜗杆泵的制造成本、装配花费或者制造花费并且实现有利地流体导向和密封，并且此外同时实现偏心蜗杆的充分的保护作用。

为了附加地改进偏心蜗杆泵的结构类型，例如为了更紧凑地构造偏心蜗杆泵，套管具有轴承，以使驱动轴支承在偏心蜗杆泵中。由此实现例如下述技术优点：能够特别精准地实现从驱动装置到偏心蜗杆上的传递，因为驱动轴在轴承的区域中与套管稳定地连接。

根据一种优选的实施方式，轴承构造为缝隙密封装置或者迷宫式密封装置。这具有下述技术优点：所述密封装置也能够构造为轴承的组件。现在，对于这个目的来说构造为缝隙密封装置或者迷宫式密封装置完全足够，因为密封装置不承受在套管中的要输送的流体的明显的压力。

为了附加地降低这种装置的制造成本和装配花费，一体地构造所述套管。因此可行的是，驱动轴的支承部、驱动轴或者要输送的流体的密封装置、套管的包围驱动轴的区段和套管的构造用于接收偏心蜗杆的区段构造为一体的构件。

根据另一优选的实施方式，偏心蜗杆泵具有用于驱动转子的驱动装置。在这里，能够实现下述技术优点：驱动装置直接作用到驱动轴上或者与该驱动轴连接并且能够通过运行驱动装置来运行驱动轴和通过驱动轴来运行偏心蜗杆。

根据另一实施方式，偏心蜗杆泵具有连接元件，所述连接元件构造用于使驱动轴与驱动装置连接。由此例如能够实现，使驱动装置和驱动轴模块式地相互分隔开或者又通过连接元件相互布置。这例如实现：在这里不必使另外的组件或者元件与偏心蜗杆泵松开的情况下更换驱动装置，因为能够通过连接元件实现简单的布置和力传递。

根据一种优选的实施方式，连接元件构造为锥形地缩窄的蜗杆驱动装置。由此能够实现例如下述技术优点：在推入或者拉出偏心蜗杆泵时产生的偏移或者在驱动轴相对于驱动装置的定向上存在的不精准性能够通过连接元件的锥形地缩窄的构造来补偿。附加地，例如可行的是，选择驱动装置进而锥形地缩窄的蜗杆驱动装置的转动方向，使得通过连接元件的转动方向能够施加拉力到偏心蜗杆泵上，以使该偏心蜗杆泵在家用器具内部布置在正确地设置的位置上。

为了一致地继续偏心蜗杆泵在家用器具内部的模块式结构类型，偏心蜗杆泵具有用于存储流体的容器，其中，偏心蜗杆泵构造为能够放入到容器中的潜水泵。由此，对于家用器具的使用者或者操作员而言可行的是，用新的流体或者液态洗涤剂填充用于存储流体的容器，而在此不必完全地移走偏心蜗杆泵。在这里，容器构造为能够从家用器具中取出。换言之，因此能够实现家用器具的使用者或者操作者能够将包括偏心蜗杆泵在内的容器从家用器具中移开，以便用新鲜的流体或者用新鲜的液态洗涤剂填充所述容器。在这里，例如能够设想，驱动装置保留在家用器具中并且仅仅能将包括蜗杆的驱动轴和布置在套管内部的偏心蜗杆在内的偏心蜗杆泵连同容器移走。紧接着由使用者进行用新鲜流体填充容器，然后进行容器连同偏心蜗杆泵又导入到家用器具中。在这里，通过锥形地缩窄地构造的连接元件能够实现：驱动装置和驱动轴精准地发生相互啮合，其中，在偏心蜗杆泵连同包围偏心蜗杆泵的容器布置到家用器具中的方面，锥形的缩窄部实现了提高的公差。

根据另一优选的实施方式，偏心蜗杆泵具有出口，该出口布置在容器的最大填充位上方。由此例如可行的是，在偏心蜗杆泵运行时通过输送上升的流体经由出口向所希望的位置进一步运送。在这里，缝隙密封装置或者迷宫式密封装置确保上升的流体不会穿过驱动轴上的轴承，而仅仅通过出口进一步被运送。

附图说明

所述任务通过具有根据独立权利要求所述的特征的主题解决。本发明的有利的实施方式为附图、说明书和从属权利要求的主题。

其示出了：

图1偏心蜗杆泵的运动的示意性示图，

图2a具有链节组件的驱动轴的示意性示图，

图2b具有链节组件的驱动轴的另外的示意性示图，

图3具有偏心蜗杆的驱动轴的示意性示图，

图4具有出口的套管的示意性示图，

图5具有容器的偏心蜗杆泵的示意性示图，

图6在俯视图中的具有容器的拉出的偏心蜗杆泵的示意性示图，

图7在俯视图中的具有容器的偏心蜗杆泵的另外的示意性示图，

图8锥形地缩窄的蜗杆驱动装置的示意性示图，

图9a具有构造为弹簧接片轴的驱动轴的转子的立体视图，和

图9b具有构造为弹簧接片轴的驱动轴的、图9a的转子的另外的立体视图。

具体实施方式

图1示出偏心蜗杆105的运动的示意性示图。相对于具有两个运动的转子部件的旋转活塞泵(如所述两个运动的转子部件例如存在于齿轮泵或者齿轮螺旋(zahnradschrauben)中，其中，转子部件仅仅环绕其自身的轴线实施旋转运动并且相应简单地支承和驱动)，在偏心蜗杆泵101中，偏心蜗杆105除了其环绕对称轴107的自身的转动之外实施另外的、与这种转动叠加的、在柱形外壳上的运动。分离出的旋转运动在图1中由在x-y平面内的圆形轨道示出。与旋转运动叠加的滚动运动引起偏心蜗杆105的合成运动，所述合成运动在图1中由在圆形轨道上的多个单箭头标记。在这里，优选一种基于2:1的内摆线的结构，其中，转动频率是对向的并且产生相同的模(betrag)。在其它的内摆线结构中能够产生其它的比例关系，但是所述其它的比例关系典型地总是整数的比例关系。在一次性选择的结构型式中，确定两种转动频率的比例关系。转子在顺时针方向上实施环绕其自身的轴线的转动，而轴线自身在柱形外壳或者圆上在逆时针方向上滚动。概括地，对于偏心蜗杆105的驱动装置103，一方面将转动传递到转子中，而另一方面平衡一种恒定的、与自身的转动相反地环绕的、相同频率的轴偏移。为了在平衡轴偏移的情况下传递转动运动，通常已知如万向节轴、链节联轴节、齿轮和弹性联轴器这样的传动元件。转子的在这里待平衡的偏移能够通过结构性的措施大致确定在轴或者驱动轴的传递转矩的部分的长度的5％上。现在，例如能够设想在20mm的驱动轴长度上的1mm的平行轴偏移。

图2a示出具有链节组件111的驱动轴109的示意性示图。在图2a中以第一视图示出驱动轴109，其中，第一对弯曲铰链111分别通过驱动轴109的直径的收缩来实现。直径的收缩引起驱动轴109在这些相应地收缩的位置上的降低的平面转动惯量，这通过由弹性的材料构造驱动轴109来实现。在图2a的第二视图中示出在扭转90°的视角下的驱动轴109，其中，另一对弯曲铰链11通过驱动轴109的横截面的局部收缩来实现。为了容纳轴偏移，链节组件能够作为弹性的塑料链节直接布置到优选由塑料制成的偏心蜗杆105上。在这里，两对弯曲铰链111分别彼此正交地布置，其中，每一对的两个彼此平行而置的弯曲铰链111在此实现在一个平面内的轴偏移。与第一对正交地布置的至少一个第二对弯曲铰链111实现在与第一平面垂直地延伸的平面内的轴偏移的平衡。由于生产原因或者为了简化构件几何结构，分别正交而置的弯曲铰链对也能够相继地布置。在驱动轴109转动时，所提出的相继布置(替代在一个平面内的布置)引起与理想的转动运动的各式各样的偏差，例如在驱动侧和从动侧之间的角度误差或者驱动轴109关于回转的长度改变。然而，这些偏差非常小并且由于结构性的设计而对于这种应用而言在可忽略的范围内。相对于快速运行和大质量的机器部件，这在同步振动(gleichlaufschwankung)方面更会是微不足道的并且能够忽略。

图2b示出具有链节组件的驱动轴109的另一示意性示图。图2b的示图示出在运行状态下的驱动轴109，其中，不但上部弯曲铰链111而且下部弯曲铰链111轻微地弯曲，以便补偿从驱动装置103出发的、相对于偏心蜗杆105的轴偏移。

图3示出具有偏心蜗杆105的驱动轴109的示意性示图。在当前的侧视图中，驱动轴109包括一对弯曲铰链111，并且偏心蜗杆105位于驱动轴109的下端部上。因此，总体上产生一体地构造的转子构件，该转子构件兼有泵转子、从驱动装置103到偏心蜗杆105上的具有偏移平衡的运动传递装置、轴承、密封装置以及驱动轮的主要功能。

图4示出具有出口121的套管113的示意性示图。驱动轴109的套管113同时用作要输送的流体的上升管并且还用作在驱动装置103和泵单元之间的连接装置。在这里，管在上端部上具有轴承115，以使驱动轴109支承在套管113内部。在这里，套管113也能够看作是偏心蜗杆105的定子108并且优选能够一体地构造。然而，由于生产和装配原因，定子构件的多件式实施方案也能够是有意义的。因此，定子108或者套管113兼有泵定子、驱动轴109的导向管、流体的上升管、轴承的外部件以及流体通道的作为所谓出口121的水平而置的部分的功能。

图5示出具有容器119的偏心蜗杆泵101的示意性示图。偏心蜗杆泵101用作潜水泵，即其从上方沉入具有待配量的流体的容器119中。偏心蜗杆泵101的出口121位于比容器119的最高液位更高的位置，并且用于运行偏心蜗杆泵101的驱动装置103也设置在所述最高液位上方。即，不存在偏心蜗杆泵的位于容器119内部的填充位或者液位以下的并且由容器壁向外伸出的元件或者构件。因此，也没有构件或者元件必须得到相应的静态或动态的密封，并且偏心蜗杆泵101的整体系统由于其技术构造而完全密封。这附加地有助于整个偏心蜗杆泵101的较少部件数量和成本便宜的制造，由此，附加地显著提高偏心蜗杆泵101的简单性和可靠性。由于偏心蜗杆泵101构造为潜水泵，偏心蜗杆105位于容器119的最低点，并且整个偏心蜗杆泵101因此甚至不需要进行抽吸。两个泵元件(具有偏心蜗杆105的转子102或者驱动轴109和定子108或者套管113)的已经实施的制造允许低成本地以相对大或者粗略的公差和相应大的缝隙尺寸由简单的材料制造。在这种情况下要指出，由于现有的缝隙尺寸而可能引起的误差随着要配量的流体增大的粘性而下降。因为例如液态洗涤剂这样的洗涤辅料与水相比通常具有大的粘性，所以在偏心蜗杆泵101内部的大的间隙尺寸是允许的，因为其导致摩擦的显著降低。由于降低的摩擦，又使运行偏心蜗杆泵101的驱动装置103所要求的功率下降，由此，因而能够使用较小的和价格较便宜的马达。然而，与此无关地，也可行的是由于在偏心蜗杆泵101内部的降低的磨损而提高使用寿命。

由于偏心蜗杆泵101构造为潜水泵，也能够容忍例如在定子108的接合位置上或者在驱动轴109和偏心蜗杆105之间的接合位置上潜在的不密封性，因为排出的流体会往回滴落到槽中或者容器119中。除了小的配量误差之外，这对偏心蜗杆泵101的功能性不会有严重的影响。在这里，用于支承驱动轴109的轴承115虽然必须密封地构造，然而该轴承115仅仅必须对抗动压头(staudruck)而存在，所述动压头在出口121内部产生。因此，在这里，简单的缝隙密封装置或者迷宫式密封装置就足够了。偏心蜗杆泵101如已经实施地这样从上方沉入到容器119中，其中，水平的出口121在容器119的上边缘上方伸进家用器具100的配量区域中。因此，在最大液位以下穿过容器壁的裂隙根本不存在，进而容器119是密封的并且在泵的单个构件失灵或者损坏的情况下也不会流出。驱动轴109通向呈驱动轮形式的、水平而置的传递元件106，这与偏心蜗杆泵101能够安装到可取出的冲入壳中或者与可从家用器具100取出的容器119相适应，因为偏心蜗杆泵101构造为能够与传递元件106一起由家用器具100的使用者或者操作者穿过家用器具100的隔板开口取出。总体上，水平而置的、呈驱动轮形式的传递元件106具有下述优点：其不会向上伸出太远，由此，包括容器119在内的整个可取出的偏心蜗杆泵101具有结构高度的相对于流体的最大填充水平的非常好的比例关系。

图6以俯视图示出具有容器119的、拉出的偏心蜗杆泵101的示意性示图。呈驱动轮形式的传递元件106位于驱动轴109上方，所述传递元件能够与驱动装置103的连接元件104产生配合。偏心蜗杆泵101随着整个容器119处于从家用器具100中拉出的状态下。在该实施方式中，家用器具100构造有驱动装置103和呈锥形地缩窄地收尾的蜗杆形式的连接元件104。该实施方式实现在连接元件104和传递元件106之间的简单的连接，所述传递元件布置在驱动轴109的上端部处。在推入或者拉出容器119时出现的、在驱动轴109上方的传递元件106的转动和由此与驱动轴109的直接连接能够用于产生偏心蜗杆泵101的可能必需的拆碎。例如当偏心蜗杆泵101由于流体的干燥的残留物而被粘牢时，这会是必要的。因此，与之相应地，连接元件104的长度大于为了对接到传递元件106上所需要的配合段的长度。附加地，能够以优选的方式选择驱动装置103和偏心蜗杆泵101的转动方向，使得连接元件104或者锥形地缩窄的蜗杆将拉力施加到容器119上。因此，在没有如锁紧装置或者其它防护元件这样的附加防护措施的情况下，容器119由此可靠地布置在家用器具100中，因为通过连续的运行确保包括具有流体的容器119在内的偏心蜗杆泵101正确地坐落在家用器具100中。

图7以俯视图示出具有容器119的偏心蜗杆泵101的另外的示意性示图。在这里，偏心蜗杆泵101和容器119现在完全装入到家用器具100中。

通常，转子102或者偏心蜗杆105应以下述频率被驱动，该频率明显处于典型的马达转速以下。在这里，例如至少几十u/s的马达转速和大约1u/s的泵转速或者偏心蜗杆泵转速能够被视为典型值。由于此原因，在这里提出，在驱动轴109上布置传递元件106，该传递元件被与驱动装置103连接的连接元件104驱动。这能够例如以1:10的传动比进行。对于偏心蜗杆泵101的整体系统，这实现单个部件在家用器具100内部的有利状态。

还能够设想，设置一体的塑料链节或者具有多于仅仅两对链节的驱动轴109，所述两对链节也能够与非正交的链节(例如具有相对彼此120°错开的链节对的三对称，dreiersymmetrie)组合地构造。同样地，驱动轴109能够构造为柱形的螺旋弹簧形式，优选所述螺旋弹簧具有矩形的横截面。附加地或者替代地，也能够设想，借助马达通过蜗杆轴、标准连接部、锥齿轮或者以其它方式驱动所述驱动装置103，其中，马达也能够直接驱动地构造。同样能够设想，泵或者偏心蜗杆泵101也构造用于手动地运行。基本上，能够使用不同的材料用于转子102和定子108。例如能够设想，设置硬的材料用于传递元件106，并且设置软弹性的材料用于转子102或者偏心蜗杆105以及也设置软弹性的材料用于驱动轴109。固然，尤其对于工业上所使用的偏心蜗杆105有利的是，两个构件中的一个(即或者转子102或者定子108)由软弹性的材料制造，以实现在转子102和定子108之间的更好的密封。在这里也可行的是，以具有合适的软弹性的区域的2k压铸件(例如转子表面和弯曲链节)和硬的构件(例如用于转矩传递的传递元件106或者转子基体)来制造。

图8示出连接元件104的示意性示图，所述连接元件构造为锥形地缩窄的蜗杆驱动装置。

图9a和9b分别示出具有构造为弹簧接片轴的驱动轴209的转子202的立体视图，所述驱动轴与偏心蜗杆205一体地构造并且构成对以上所说明的具有弯曲铰链111的驱动轴109的根据本发明的替代方案。

在图9a和9b中所示出的实施方式中，转子202除了基本上空心柱形的弹簧接片轴209之外包括驱动轮206、柱形的密封元件206a和与弹簧接片轴209一体地构造的偏心蜗杆205。驱动轮206如以上所说明地用于将转子202耦合到驱动马达上，所述驱动轮构造为具有多个齿部的齿轮206。在图9a和9b中，将齿轮206的示例性齿部标记为齿部206-1。密封元件206a将驱动轮206与弹簧接片轴209连接并且用于转子202流体密封地可转动地支承在偏心蜗杆泵101的相应轴承115(见图4和5)中。如以上所说明的，偏心蜗杆205构造用于接收在偏心蜗杆泵101的相应地成型的定子108中，以便能够相对于定子108旋转并且由此例如从容器119输送流体。

在图9a和9b中所示出的实施方式中，基本上空心柱形的弹簧接片轴209由多个弹簧接片轴元件组成，所述弹簧接片轴元件基本上彼此相同地构造并且沿着弹簧接片轴209的纵轴线布置。在图9a的立体示图中示例性地标出弹簧接片轴209的三个弹簧接片轴元件209a、209b和209c，所述弹簧接片轴元件可以说构成弹簧接片轴209的基本件(elementarzelle)，其中下面代表多个弹簧接片轴元件地，示例性地详细地说明弹簧接片轴元件209a。

弹簧接片轴元件209a包括第一上部环状弹簧接片和第二下部环状弹簧接片，所述第一弹簧接片和所述第二弹簧接片分别在垂直于弹簧接片轴209的纵轴线的平面内在环绕其纵轴线的周向方向上延伸。在此，上部环状弹簧接片沿着弹簧接片轴209的纵轴线相对于第二环状弹簧接片平行地错开地构造。

在图9a和9b中所示出的实施方式中，弹簧接片轴元件209a的第一环状弹簧接片和第二环状弹簧接片分别包括第一下部半环状弹簧接片区段和第二上部半环状弹簧接片区段。在此，第一半环状弹簧接片区段分别相对于弹簧接片轴209的纵轴线相对于第二半环状弹簧接片区段在轴向上错开地布置，更确切地说，具有轴向偏移地布置，所述轴向偏移小于第一环状弹簧接片和第二环状弹簧接片之间的平行的偏移。换言之：第一半环状弹簧接片区段和第二半环状弹簧接片区段分别限定不同的平面，所述不同的平面沿着弹簧接片轴209的纵轴线相对彼此平行地错开而置。

如能够从图9a得知的，弹簧接片轴元件209a的第一上部环状弹簧接片的第一下部半环状弹簧接片区段通过轴向的第一连接元件214a与弹簧接片轴元件209a的第二下部环状弹簧接片的第一下部半环状弹簧接片区段材料锁合地连接。此外，弹簧接片轴元件209a的第一上部环状弹簧接片的第二上部半环状弹簧接片区段通过轴向的第二连接元件210a与弹簧接片轴元件209a的第二下部环状接片的第二上部半环状弹簧接片区段材料锁合地连接。

轴向的第二连接元件210a能够相对于弹簧接片轴209的纵轴线分别与轴向的第一连接元件214a相对地构造。在此，轴向的第一连接元件214a能够分别通过径向地延伸的中间接片与轴向的第二连接元件210a材料锁合地连接。该中间接片例如用于在借助于压铸方法制造弹簧接片轴209时能够避免侧凹(hinterschnitt)。

如能够从图9a得知，弹簧接片轴元件209a分别通过两个轴向的第三连接元件212a(基于立体示图方式，在图9a中能看到仅仅一个轴向的第三连接元件212a)与布置在其上方和其下方的弹簧接片轴元件(即例如弹簧接片轴元件209b)材料锁合地连接。

所有与本发明的单个的实施方式相结合地解释和示出的特征能够以不同的组合设置在根据本发明的主题中，以便同时实现其有利的作用。

附图标记列表

101偏心蜗杆泵

102转子

103驱动装置

104连接元件

105偏心蜗杆

106传递元件

107对称轴线

108定子

109驱动轴

111弯曲铰链

113套管

115轴承

119容器

121出口

202转子

205偏心蜗杆

206齿轮

206-1齿部

206a密封元件

209弹簧接片轴

209a弹簧接片轴元件

209b弹簧接片轴元件

209c弹簧接片轴元件

210a轴向的连接元件

212a轴向的连接元件

214a轴向的连接元件