一种具有定量控制功能的防堵塞的智能型液压启闭机的制作方法

本发明涉及液压启闭机领域，特别涉及一种具有定量控制功能的防堵塞的智能型液压启闭机。

背景技术：

液压启闭机也称之为闸门液压启闭机，它是指利用液体的压力来传递能量，从而控制闸门的开启或关闭的一种启闭机，它包括液压传动系统和电液控制系统，由液压泵、液压阀、液压缸、油箱及附件、电器柜及操作台等五部分组成。

为了保证液压启闭机的正常运行，液压启闭机在运行一段时间后，需要定期更换油箱中的液压油，在更换添加液压油的过程中，虽然启闭机内设有滤油器来过滤液压油内的灰尘杂质，但是随着滤油器表面的灰尘增多，容易导致液压油流通不畅，发生堵塞，进而影响设备的运行，不仅如此，由于油箱内部缺乏相应的定量装置，导致油箱内添加的油量不精确，容易发生油量过多或过少的情况，油量过多时，会造成资源的浪费，而油量过少时，则会导致压力低下，液压缸动作无力或动作不稳，进而降低了现有的液压启闭机的实用性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有定量控制功能的防堵塞的智能型液压启闭机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有定量控制功能的防堵塞的智能型液压启闭机，包括油箱、注油管、抽油管、液压泵、液压缸、活塞、支撑块和控制器，所述注油管固定在油箱的上方，所述注油管的底端与油箱连通，所述注油管的顶端设有密封盖，所述抽油管的底端位于油箱内，所述液压泵固定在抽油管的顶端，所述支撑块固定在油箱的上方，所述注油管和抽油管分别位于支撑块的两侧，所述注油管和抽油管内均设有滤网，所述液压缸架设在支撑块和液压泵上，所述活塞的一端设置在液压缸内，所述液压缸通过液压泵与抽油管连通，所述控制器固定在油箱的一侧，所述控制器内设有plc，所述液压泵与plc电连接，所述注油管和抽油管内均设有滤网，所述注油管的远离支撑块的一侧和抽油管的远离支撑块的一侧均设有清洁机构，所述油箱内设有定量机构；

所述定量机构包括浮块、连接组件、滑杆、平衡块、封闭组件和四个固定杆，四个固定杆分别位于浮块的四角处，所述固定杆的顶端和底端分别固定在油箱内的顶部和底部，所述浮块套设在固定杆上，所述平衡块固定在油箱内的顶部，所述连接组件的一端与浮块连接，所述连接组件的另一端与滑杆的一端连接，所述滑杆的另一端与封闭组件连接，所述平衡块套设在滑杆上；

所述清洁机构包括清洁管、驱动室、支撑架和密封组件，所述驱动室通过支撑架与油箱固定连接，所述驱动室与清洁管连通，两个清洁机构中的清洁管分别与注油管和抽油管连通，所述清洁管的下方设有开口，所述密封组件设在开口处，所述驱动室内设有驱动单元，所述清洁管内设有框架和海绵块，所述海绵块位于框架的内侧，所述驱动单元与框架传动连接。

作为优选，为了在封闭组件移动至注油管的底端时，堵住注油管，所述封闭组件包括封闭块、弹簧、连接块和两个定位单元，所述封闭块的形状为圆锥形，所述封闭块通过弹簧设置在连接块的上方，所述弹簧处于压缩状态，所述连接块与滑杆固定连接。

作为优选，为了固定封闭块的移动方向并限制移动范围，所述定位单元包括凸块和定位杆，所述凸块通过定位杆固定在封闭块的下方，所述连接块套设在定位杆上。

作为优选，为了保证密封性能，所述封闭块的制作材料为橡胶。

作为优选，为了能够调节连接组件的长度进而控制加入油箱内的液压油的用量，所述连接组件包括第一电机、两个固定板和两个连接单元，所述第一电机位于两个固定板之间，两个连接单元分别位于第一电机的两侧，所述连接单元包括第一驱动轴、套管和连接杆，所述第一电机与plc电连接，所述第一电机与第一驱动轴传动连接，所述套管套设在第一驱动轴上，所述套管的与第一驱动轴的连接处设有与第一驱动轴匹配的螺纹，所述连接杆固定在套管上，两个连接单元中的连接杆分别与浮块和滑杆铰接。

作为优选，为了实现套管的平稳移动，所述连接单元还包括固定环和两个支架，所述支架与固定板一一对应，所述固定环套设在套管上，两个支架分别位于固定环的两侧，所述固定环通过支架与固定板固定连接。

作为优选，为了驱动海绵块移动，所述驱动单元包括第二电机、第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第二电机固定在驱动室的内壁上，所述第二电机与plc电连接，所述第二电机与第一连杆传动连接，所述第一连杆通过第二连杆与第三连杆的一端铰接，所述第三连杆的另一端与框架固定连接。

作为优选，为了保证框架的平稳移动，所述清洁管内设有限位环和两个限位杆，两个限位杆分别位于限位环的两侧，所述限位环通过限位杆与清洁管的内壁固定连接，所述限位环套设在第三连杆上。

作为优选，为了便于实现对清洁管的密封，同时方便取下海绵块，所述密封组件包括密封块和把手，所述把手固定在密封块上，所述密封块设置在开口内，所述密封块的外周设有外螺纹，所述开口的内壁上设有内螺纹，所述开口内的内螺纹与密封块上的内螺纹相匹配，所述密封块的两侧设有凸板。

作为优选，为了便于人们了解油箱内的油位，所述油箱内的顶部设有液位传感器，所述液位传感器与plc电连接。

本发明的有益效果是，该具有定量控制功能的防堵塞的智能型液压启闭机通过清洁机构及时清洁滤网上吸附的灰尘杂质，防止滤网的网孔被堵塞，保证了液压油流通顺畅，与现有的清洁机构相比，该清洁机构可通过密封组件实现对海绵块进行灵活的拆装，便于清洁和更换海绵块，保证了长期清洁能力，不仅如此，油箱内，定量机构能够根据油位自动实现对注油管的密封，便于往油箱内添加定量的液压油，与现有的定量机构相比，该定量机构能够灵活调节连接组件的长度，从而控制往油箱内添加的油量，进而提高了设备的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的具有定量控制功能的防堵塞的智能型液压启闭机的结构示意图；

图2是本发明的具有定量控制功能的防堵塞的智能型液压启闭机的定量机构的结构示意图；

图3是本发明的具有定量控制功能的防堵塞的智能型液压启闭机的封闭组件的结构示意图；

图4是本发明的具有定量控制功能的防堵塞的智能型液压启闭机的连接组件的结构示意图；

图5是本发明的具有定量控制功能的防堵塞的智能型液压启闭机的清洁机构的结构示意图；

图中：1.油箱，2.注油管，3.抽油管，4.液压泵，5.液压缸，6.活塞，7.支撑块，8.控制器，9.密封盖，10.浮块，11.滑杆，12.平衡块，13.固定杆，14.清洁管，15.驱动室，16.支撑架，17.框架，18.海绵块，19.封闭块，20.弹簧，21.连接块，22.凸块，23.定位杆，24.第一电机，25.固定板，26.第一驱动轴，27.套管，28.连接杆，29.固定环，30.支架，31.第二电机，32.第一连杆，33.第二连杆，34.第三连杆，35.限位环，36.限位杆，37.密封块，38.把手，39.凸板，40.液位传感器，41.滤网。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种具有定量控制功能的防堵塞的智能型液压启闭机，包括油箱1、注油管2、抽油管3、液压泵4、液压缸5、活塞6、支撑块7和控制器8，所述注油管2固定在油箱1的上方，所述注油管2的底端与油箱1连通，所述注油管2的顶端设有密封盖9，所述抽油管3的底端位于油箱1内，所述液压泵4固定在抽油管3的顶端，所述支撑块7固定在油箱1的上方，所述注油管2和抽油管3分别位于支撑块7的两侧，所述注油管2和抽油管3内均设有滤网41，所述液压缸5架设在支撑块7和液压泵4上，所述活塞6的一端设置在液压缸5内，所述液压缸5通过液压泵4与抽油管3连通，所述控制器8固定在油箱1的一侧，所述控制器8内设有plc，所述液压泵4与plc电连接，所述注油管2和抽油管3内均设有滤网41，所述注油管2的远离支撑块7的一侧和抽油管3的远离支撑块7的一侧均设有清洁机构，所述油箱1内设有定量机构；

该液压启闭机中，通过注油管2往油箱1内添加液压油，利用控制器8设置添加的油量，当液压油油量到达指定值后，定量机构堵住注油管2，控制器8提示人们盖上密封盖9堵住注油管2，而后设备开始运行，plc控制液压泵4启动，通过抽油管3抽取油箱1内的液压油，进而改变液压缸5中的油压，使活塞6进行移动，液压泵4还可将液压缸5内的液压油回抽到油箱1中，液压油在注油管2和抽油管3内流动时，由滤网41过滤液压油内的杂质，并通过清洁机构吸附滤网41上的灰尘杂质，防止发生堵塞。

如图2所示，所述定量机构包括浮块10、连接组件、滑杆11、平衡块12、封闭组件和四个固定杆13，四个固定杆13分别位于浮块10的四角处，所述固定杆13的顶端和底端分别固定在油箱1内的顶部和底部，所述浮块10套设在固定杆13上，所述平衡块12固定在油箱1内的顶部，所述连接组件的一端与浮块10连接，所述连接组件的另一端与滑杆11的一端连接，所述滑杆11的另一端与封闭组件连接，所述平衡块12套设在滑杆11上；

定量机构中，随着油箱1内油位的上升，浮块10上升，浮块10带动连接组件转动，驱动滑杆11向注油管2的底端靠近，当油位上升到一定高度后，滑杆11的远离浮块10的一端上的封闭组件堵住注油管2，防止继续添加液压油，在定位机构内，由四个固定杆13固定浮块10的移动方向，使浮块10随着油位保持平稳的移动，平衡块12套设在滑杆11上，使滑杆11和连接块21保持平稳的移动。

如图5所示，所述清洁机构包括清洁管14、驱动室15、支撑架16和密封组件，所述驱动室15通过支撑架16与油箱1固定连接，所述驱动室15与清洁管14连通，两个清洁机构中的清洁管14分别与注油管2和抽油管3连通，所述清洁管14的下方设有开口，所述密封组件设在开口处，所述驱动室15内设有驱动单元，所述清洁管14内设有框架17和海绵块18，所述海绵块18位于框架17的内侧，所述驱动单元与框架17传动连接。

清洁机构中，由plc控制驱动室15内的驱动单元运行，带动框架17往复移动，框架17带动海绵块18实现往复移动，当海绵块18移动至滤网41上方时，海绵块18吸附滤网41上的灰尘，实现对滤网41的疏通，清洁管14的下方，密封组件装卸方便，当设备运行移动时间后，可拆卸密封组件，取走框架17内的海绵块18，方便对海绵块18进行清洁，而后将海绵块18放于框架17的内侧，通过密封组件对清洁管14的开口进行密封。

如图3所示，所述封闭组件包括封闭块19、弹簧20、连接块21和两个定位单元，所述封闭块19的形状为圆锥形，所述封闭块19通过弹簧20设置在连接块21的上方，所述弹簧20处于压缩状态，所述连接块21与滑杆11固定连接。

封闭组件内，由于连接块21的高度位置通过平衡块12进行固定，而压缩的弹簧20对封闭块19产生向上的作用力，因此当封闭组件移动至注油管2的底端时，弹簧20推动封闭块19向上移动，使封闭块19堵住注油管2，防止继续添加液压油。

作为优选，为了固定封闭块19的移动方向并限制移动范围，所述定位单元包括凸块22和定位杆23，所述凸块22通过定位杆23固定在封闭块19的下方，所述连接块21套设在定位杆23上。利用定位杆23固定了封闭块19的移动方向，使封闭块19保持平稳的移动，而凸块22限制了封闭块19的移动范围，避免定位杆23脱离连接块21。

作为优选，利用橡胶具有弹性的特点，为了保证密封性能，所述封闭块19的制作材料为橡胶。

如图4所述，所述连接组件包括第一电机24、两个固定板25和两个连接单元，所述第一电机24位于两个固定板25之间，两个连接单元分别位于第一电机24的两侧，所述连接单元包括第一驱动轴26、套管27和连接杆28，所述第一电机24与plc电连接，所述第一电机24与第一驱动轴26传动连接，所述套管27套设在第一驱动轴26上，所述套管27的与第一驱动轴26的连接处设有与第一驱动轴26匹配的螺纹，所述连接杆28固定在套管27上，两个连接单元中的连接杆28分别与浮块10和滑杆11铰接。

plc控制第一电机24启动，带动第一驱动轴26旋转，使第一驱动轴26通过螺纹作用于套管27，驱动套管27沿着第一驱动轴26的轴线移动，使两个连接杆28相互靠近或相互远离，进而可调节加入油箱1内的液压油量。

作为优选，为了实现套管27的平稳移动，所述连接单元还包括固定环29和两个支架30，所述支架30与固定板25一一对应，所述固定环29套设在套管27上，两个支架30分别位于固定环29的两侧，所述固定环29通过支架30与固定板25固定连接。利用支架30固定了固定环29的位置，防止第一驱动轴26旋转时带动套管27转动，从而使套管27保持平稳地移动。

如图5所示，所述驱动单元包括第二电机31、第一连杆32、第二连杆33和第三连杆34，所述第二电机31固定在驱动室15的内壁上，所述第二电机31与plc电连接，所述第二电机31与第一连杆32传动连接，所述第一连杆32通过第二连杆33与第三连杆34的一端铰接，所述第三连杆34的另一端与框架17固定连接。

当需要清洁滤网41时，plc控制第二电机31运行，带动第一连杆32转动，第一连杆32通过第二连杆33带动第三连杆34进行往复移动，从而使海绵块18在滤网41的表面移动，吸附滤网41上的灰尘。

作为优选，为了保证框架17的平稳移动，所述清洁管14内设有限位环35和两个限位杆36，两个限位杆36分别位于限位环35的两侧，所述限位环35通过限位杆36与清洁管14的内壁固定连接，所述限位环35套设在第三连杆34上。利用限位杆36固定了限位环35的位置，使第三连杆34沿着限位环35的轴线进行移动，进而使框架17进行平稳地移动。

如图5所示，所述密封组件包括密封块37和把手38，所述把手38固定在密封块37上，所述密封块37设置在开口内，所述密封块37的外周设有外螺纹，所述开口的内壁上设有内螺纹，所述开口内的内螺纹与密封块37上的内螺纹相匹配，所述密封块37的两侧设有凸板39。

通过把手38可方便转动密封块37，使密封块37嵌入或脱离清洁管14下方的开口，当密封块37脱离开口时，可方便取下海绵块18，对海绵块18进行清洁或更换，当密封块37嵌入开口时，利用凸板39限制了密封块37的移动范围，使密封块37堵住开口，实现密封。

作为优选，为了便于人们了解油箱1内的油位，所述油箱1内的顶部设有液位传感器40，所述液位传感器40与plc电连接。利用液位传感器40检测油箱1内的油位，油位传感器将油位数据反馈给plc，plc控制控制器8上显示屏的显示数据，方便人们观察油箱1内的油位。

该液压启闭机中，在油箱1内的定量机构中，浮块10随着油位的上升，通过连接组件带动滑杆11向注油管2的底端流动，使封闭组件堵住注油管2的底端，实现对注油管2的密封，防止添加过量的液压油，不仅如此，通过滤网41隔离液压油中的灰尘杂质，并利用驱动室15中的驱动单元带动框架17来回移动，使海绵块18在滤网41的表面移动，吸附滤网41上的灰尘杂质，防止发生堵塞，提高了该设备的实用性。

与现有技术相比，该具有定量控制功能的防堵塞的智能型液压启闭机通过清洁机构及时清洁滤网41上吸附的灰尘杂质，防止滤网41的网孔被堵塞，保证了液压油流通顺畅，与现有的清洁机构相比，该清洁机构可通过密封组件实现对海绵块18进行灵活的拆装，便于清洁和更换海绵块18，保证了长期清洁能力，不仅如此，油箱1内，定量机构能够根据油位自动实现对注油管2的密封，便于往油箱1内添加定量的液压油，与现有的定量机构相比，该定量机构能够灵活调节连接组件的长度，从而控制往油箱1内添加的油量，进而提高了设备的实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。