本发明涉及工程机械技术领域,具体为一种用于工程机械液压油箱的固定保护装置。
背景技术:
工程机械是装备工业的重要组成部分。概括地说,凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备,称为工程机械,目前工程机械普遍采用液压动力,而液压油箱是液压系统的重要组成部分,油箱体大多数较靠近发动机舱,由于出风温度较高,出风中的热量容易传递于液压油箱上,导致液压油箱获得额外的热负荷,使液压油温变高从而造成液压元件寿命缩短,同时也不利于整机的散热。
例如中国专利申请号cn201720434293.3一种工程机械液压油箱,具体内容为:一种工程机械液压油箱,它包括在顶面设有加注油口和左侧面设置有回油口的油箱体,油箱体的后侧面和与后侧面相邻的左侧面上均设置有隔热涂层,与后侧面相邻的、与左侧面相对的右侧面上设置有散热片,隔热涂层为隔热漆或可实现隔热的其他材料,散热片竖直或水平布置在右侧面上,可以解决发动机舱热量容易传递于安装在附近的液压油箱,导致液压油温变高和不利于整机的散热的问题
这种工程机械液压油箱虽然通过添加散热的散热片,增大液压油箱的散热面积,加快液压油箱热量传递至外界空气的速度,有助于降低液压油温,以提高液压元件的寿命,但是散热效果较差,特别在炎热的夏天,可能成为导热的源头,而且没有减震保护措施,容易因为工程机械的震动而造成液压油箱体的损坏,致使工程机械的工作异常,缩短工程机械的使用寿命,增加工程机械的维护成本。
基于此,本发明设计了一种用于工程机械液压油箱的固定保护装置,以解决上述问题。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种用于工程机械液压油箱的固定保护装置,以解决上述背景技术中提出的虽然通过添加散热的散热片,增大液压油箱的散热面积,加快液压油箱热量传递至外界空气的速度,有助于降低液压油温,以提高液压元件的寿命,但是散热效果较差,特别在炎热的夏天,可能成为导热的源头,而且没有减震保护措施,容易因为工程机械的震动而造成液压油箱体的损坏,致使工程机械的工作异常,缩短工程机械的使用寿命,增加工程机械的维护成本的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于工程机械液压油箱的固定保护装置,包括两组定位支撑板,且两组定位支撑板上下平行设置,所述定位支撑板的左右两端均设置有l形连接板,所述定位支撑板的外壁均匀开设有定位螺孔,两组所述定位支撑板的内侧均通过紧固螺钉对称安装有定位卡块,且紧固螺钉与定位螺孔连接,所述定位卡块的内侧设置有限位挡板,两组所述限位挡板之间竖向安装有稳定滑杆,两组所述稳定滑杆的外壁对称设置有定位滑板,所述定位滑板与限位挡板之间设置有缓冲弹性件,且缓冲弹性件套接在稳定滑杆的外壁,四组所述定位滑板的外壁对称设置有直角支撑板,两组所述直角支撑板之间通过紧固螺钉竖向安装有稳定连接板,所述稳定连接板的外壁均匀开设有与紧固螺钉相配合的调节螺孔,四组所述定位滑板之间上下平行安装有两组调节套筒,上层所述调节套筒的顶部通过紧固螺钉安装有水管支架,下层所述调节套筒的底部设置有回收水槽,且回收水槽与水管支架平行设置,所述水管支架与回收水槽外侧安装有冷却水管,且冷却水管的一端与回收水槽连通,所述冷却水管的中间安装有冷却水泵,所述回收水槽的底部均匀安装有u形固定卡,且u形固定卡通过紧固螺钉与调节套筒连接,所述水管支架的底部均匀设置有冷却喷头,且冷却喷头通过分水管与冷却水管相连通,所述冷却水泵通过控制开关与外界电源电性连接。
优选的,所述定位支撑板与l形连接板为一体化浇铸成型,且l形连接板的外壁开设有安装插孔。
优选的,所述限位挡板焊接在定位卡块的顶部,所述限位挡板的顶部开设有与稳定滑杆相匹配的安装螺孔,且安装螺孔贯穿定位卡块,所述定位卡块的外壁开设有定位插孔,所述定位卡块的底部开设有定位卡槽,且定位卡槽与定位插孔相互垂直贯穿。
优选的,所述定位卡槽与定位支撑板之间相互配合,且定位卡槽与定位支撑板之间为过盈配合。
优选的,所述定位滑板的外壁开设有与稳定滑杆相配合的限位滑孔,且限位滑孔与稳定滑杆之间为间隙配合。
优选的,所述定位滑板与调节套筒之间相互配合,且定位滑板与调节套筒之间为过渡配合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过将液压油箱安装在四组直角支撑板之间,通过调整紧固螺钉在调节螺孔中的位置和调整紧固螺钉在定位螺孔中的位置,使稳定连接板能够进行固定高度和定位卡块进行固定宽度的调节,使本发明能够对不同型号的液压油箱进行安装固定,增加适用范围,由于缓冲弹性件的弹性作用,减少工程机械向固定在直角支撑板之间液压油箱中传递,降低因为工程机械的震动而造成液压油箱的损坏,保证工程机械的正常工作,降低工程机械的维护成本,同时通过控制开关控制冷却水泵的启动,使冷却水泵能够将回收水槽中的冷却水通过冷却水管抽出,再通过冷却喷头和回收水槽的相互配合,实现对固定在直角支撑板之间液压油箱的水冷降温,提高散热降温的有效性,同时实现对冷却水的循环利用,降低冷却散热成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明后视图;
图3为本发明仰视图;
图4为本发明侧视图;
图5为本发明定位卡块结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-定位支撑板,2-l形连接板,3-定位螺孔,4-定位卡块,41-安装螺孔,42-定位插孔,43-定位卡槽,5-限位挡板,6-稳定滑杆,7-定位滑板,8-缓冲弹性件,9-直角支撑板,10-稳定连接板,11-调节螺孔,12-调节套筒,13-水管支架,14-回收水槽,15-冷却水管,16-冷却水泵,17-u形固定卡,18-冷却喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种用于工程机械液压油箱的固定保护装置,包括两组定位支撑板1,且两组定位支撑板1上下平行设置,定位支撑板1的左右两端均设置有l形连接板2,定位支撑板1的外壁均匀开设有定位螺孔3,两组定位支撑板1的内侧均通过紧固螺钉对称安装有定位卡块4,且紧固螺钉与定位螺孔3连接,定位卡块4的内侧设置有限位挡板5,两组限位挡板5之间竖向安装有稳定滑杆6,两组稳定滑杆6的外壁对称设置有定位滑板7,定位滑板7与限位挡板5之间设置有缓冲弹性件8,且缓冲弹性件8套接在稳定滑杆6的外壁,四组定位滑板7的外壁对称设置有直角支撑板9,两组直角支撑板9之间通过紧固螺钉竖向安装有稳定连接板10,稳定连接板10的外壁均匀开设有与紧固螺钉相配合的调节螺孔11,四组定位滑板7之间上下平行安装有两组调节套筒12,上层调节套筒12的顶部通过紧固螺钉安装有水管支架13,下层调节套筒12的底部设置有回收水槽14,且回收水槽14与水管支架13平行设置,水管支架13与回收水槽14外侧安装有冷却水管15,且冷却水管15的一端与回收水槽14连通,冷却水管15的中间安装有冷却水泵16,回收水槽14的底部均匀安装有u形固定卡17,且u形固定卡17通过紧固螺钉与调节套筒12连接,水管支架13的底部均匀设置有冷却喷头18,且冷却喷头18通过分水管与冷却水管15相连通,冷却水泵16通过控制开关与外界电源电性连接。
其中,定位支撑板1与l形连接板2为一体化浇铸成型,且l形连接板2的外壁开设有安装插孔,提高定位支撑板1与l形连接板2之间的结构强度,方便l形连接板2与工程机械之间的固定安装,限位挡板5焊接在定位卡块4的顶部,限位挡板5的顶部开设有与稳定滑杆6相匹配的安装螺孔41,且安装螺孔41贯穿定位卡块4,定位卡块4的外壁开设有定位插孔42,定位卡块4的底部开设有定位卡槽43,且定位卡槽43与定位插孔42相互垂直贯穿,方便定位卡块4与定位支撑板1之间的定位安装和定位卡块4与稳定滑杆6之间的固定安装,定位卡槽43与定位支撑板1之间相互配合,且定位卡槽43与定位支撑板1之间为过盈配合,提高调节定位卡块4位置时定位的稳定性,定位滑板7的外壁开设有与稳定滑杆6相配合的限位滑孔,且限位滑孔与稳定滑杆6之间为间隙配合,方便定位滑板7在稳定滑杆6上滑动,定位滑板7与调节套筒12之间相互配合,且定位滑板7与调节套筒12之间为过渡配合,提高调节两组定位滑板7之间宽度时的稳定性。
本实施例的一个具体应用为:本发明在使用时通过将液压油箱安装在四组直角支撑板9之间,通过调整紧固螺钉在调节螺孔11中的位置和调整紧固螺钉在定位螺孔3中的位置,使稳定连接板10能够进行固定高度和定位卡块4进行固定宽度的调节,使液压油箱能够固定在四组直角支撑板9之间,同时使本发明能够对不同型号的液压油箱进行安装固定,增加适用范围,由于设置在定位滑板7与限位挡板5之间缓冲弹性件8的弹性作用,减少工程机械向固定在直角支撑板9之间液压油箱中传递,降低因为工程机械的震动而造成液压油箱的损坏,保证工程机械的正常工作,降低工程机械的维护成本,同时通过控制开关控制冷却水泵16的启动,使冷却水泵16能够将回收水槽14中的冷却水通过冷却水管15抽出,再通过冷却喷头18将冷却水均匀的喷洒在液压油箱的外壁,冷却后的水经过液压油箱的外壁将液压油箱内部的热量带走,同时流入到回收水槽14中,实现对固定在直角支撑板9之间液压油箱的水冷降温,提高散热降温的有效性,同时实现对冷却水的循环利用,降低冷却散热成本,通过定位支撑板1和l形连接板2的相互配合,方便将固定在四组直角支撑板9之间的液压油箱与工程机械连接,同时不会直接的与工程机械接触,增加液压油箱的散热空间。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。