本实用新型涉及无线传输技术领域，尤其涉及一种通过蓝牙连接控制采样泵的结构。
背景技术：
采样泵主要用于气体或液体的抽样收集，由此可按工作介质分为气体采样泵和液体采样泵，由于采样泵是抽样采集，其体积都十分的小，通常我们又把它称为微型真空泵，现有的采样泵一般都是固定流量的采样泵，其主要优点就是采样流量稳定，使用时间长，但现有的采样泵不具有无线控制装置，所以无法对采样泵进行远程控制，以及监测采样泵的流量使用的状态信息都无法采集，也就存在着无法通过无线装置远程关闭或打开采样泵，调整采样泵流量等问题，所以我们提出通过蓝牙连接控制采样泵的结构，用于解决上述所提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的通过蓝牙连接控制采样泵的结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
通过蓝牙连接控制采样泵的结构，包括控制器，控制器的出电端分别电性连接有第一电源线、第二电源线、第三电源线，控制器8的信号输入端分别连接有第二信号线和第三信号线；
第一电源线一端与加热除湿装置进电端连接并传输电能；
第二信号线一端与加热除湿装置信号输出端连接并进行数据传输；
第二电源线一端与粉尘仪进电端连接并传输电能；
第三信号线一端与粉尘仪信号输出端连接并进行数据传输；
粉尘仪的信号输入端通过第一信号线与颗粒物传感器信号输出端连接并进行数据传输；
第三电源线与变频器连接后再与采样泵进电端连接并传输电能，采样泵的顶端法兰连接有第三气管，第三气管的顶端法兰连接在颗粒物传感器的底部，颗粒物传感器的顶部法兰连接有第二气管，第二气管的顶端法兰连接在加热除湿装置的底部，加热除湿装置的顶部法兰连接有第一气管，第一气管的顶部法兰连接有采样口；
控制器信号输入端与数模转换器信号输出端连接并进行数据传输；数模转换器信号输入端与蓝牙模块信号输出端连接并进行数据传输；
蓝牙模块的信号输入端与外部设备通过蓝牙无线连接；
数模转换器信号输出端与变频器信号输入端连接并进行数据传输；变频器进电端与电源连通导电，出电端与采样泵进电端连接导电，使用时，可通过变频器将改变电流率以改变采样泵的运行功率。
控制器内置有单片机，单片机信号输出端与数模转换器信号输入端连接并进行数据传输。使用时，通过单片机发送、解析控制指令；
控制器内还设有24V整流器，数模转换器、蓝牙模块和单片机均与24V整流器连接导电以输送电能。
优选的，所述加热除湿装置的顶部开设有开设有安装槽，所述安装槽内夹装有控制器，所述控制器的两侧均焊接有固定块，所述加热除湿装置上设有两个第一腔室，两个第一腔室分别位于安装槽的两侧，所述第一腔室与安装槽相互靠近的一侧内壁上均开设有同一个第一通孔，所述第一通孔内滑动连接有第一连杆，所述第一连杆的一端延伸至第一腔室内并螺纹连接有第一齿轮，所述第一连杆的另一端延伸至安装槽内并焊接有夹块，两个夹块相互靠近的一侧均开设有夹槽，两个夹槽均与控制器两侧的固定块相适配，所述第一腔室的一侧内壁上开设有放置槽，所述第一腔室的底部内壁上开设有推动槽，所述推动槽的一侧内壁上滑动连接有齿条，所述齿条延伸至第一腔室内并与第一齿轮相啮合，所述加热除湿装置上设有第二腔室，所述第二腔室位于安装槽的下方，所述第二腔室与推动槽相互靠近的一侧内壁上均开设有同一个第二通孔，所述第二通孔内转动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端延伸至推动槽内并焊接有第二齿轮，所述第二齿轮与齿条相啮合，所述第一转轴延伸至第二腔室内并焊接有第三齿轮，所述第二腔室的一侧内壁上对称焊接有两个支撑块，两个支撑块上均开设有第三通孔，所述第三通孔内转动连接有第二转轴，所述第二转轴的两端均延伸至第二腔室内并均焊接有第四齿轮，所述第四齿轮与第三齿轮相啮合，所述第二转轴上套设有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮位于两个支撑块之间，所述第二腔室的底部内壁上开设有第四通孔，所述第四通孔内焊接有第一轴承，所述第一轴承内焊有第三转轴，所述第三转轴的顶端延伸至第二腔室内并焊接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮相啮合。
优选的，所述安装槽的两侧内壁上对称开设有两个限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块的一侧与夹块的另一侧相焊接。
优选的，所述第三转轴的底端延伸至加热除湿装置的底部外侧并焊接有转盘，所述转盘的底部转动连接有把手。
优选的，所述第二通孔内焊接有第二轴承，所述第一转轴贯穿第二轴承并与第二轴承的内圈相焊接。
优选的，所述齿条的一侧焊接有滑块，所述推动槽的一侧内壁上开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过采样口、第一气管、加热除湿装置、第二气管、颗粒物传感器、第三气管、采样泵、控制器、粉尘仪、蓝牙模块、第一信号线、第一电源线、第二电源线、第三电源线、第二信号线和第三信号线相配合，本实用新型同现有技术相比，实现了无线控制采样泵，填补了国内的空白，通过控制器上的蓝牙模块和采样泵进行无线通信，可以远程控制，调整采样泵的状态并监控实际的运行状态，节约了大量的现场处理所需要的人力资源，并能提前预知采样泵的各类参数，可以远程调整采样泵的流量来实现在同一设备内测量空气质量浓度的不同参数，通过安装槽、第一通孔、第一连杆、第一腔室、第一齿轮、放置槽、齿条、推动槽、第一转轴、第二齿轮、第二腔室、第四齿轮、第二转轴、支撑块、第一伞齿轮、第二伞齿轮、第一轴承、限位槽、限位块、夹块、固定块、第三齿轮和第三转轴相配合，通过转动第三转轴带动第四齿轮转动，第四齿轮转动就可以带动第二齿轮转动，就可以带动齿条移动，在齿条移动时就可以使得第一连杆带动夹块相控制器的一侧位移，从而将固定块移动至夹槽内，对控制器进行紧固。
本实用新型中，本实用新型同现有技术相比，实现了无线控制采样泵，填补了国内的空白，通过控制器上的蓝牙模块和采样泵进行无线通信，可以远程控制，调整采样泵的状态并监控实际的运行状态，节约了大量的现场处理所需要的人力资源，并能提前预知采样泵的各类参数，可以远程调整采样泵的流量来实现在同一设备内测量空气质量浓度的不同参数，通过转动第三转轴可以带动齿条进行移动，进而带动第一连杆进行横向位移，对控制器进行紧固，因而便于对控制器固定安装。
附图说明
图1为本实用新型提出的通过蓝牙连接控制采样泵的结构的流程图；
图2为本实用新型提出的通过蓝牙连接控制采样泵的结构的加热除湿装置的正视图；
图3为本实用新型提出的通过蓝牙连接控制采样泵的结构的A结构放大图；
图4为本实用新型提出的通过蓝牙连接控制采样泵的结构的B结构放大图。
图中：1采样口、2第一气管、3加热除湿装置、4第二气管、5颗粒物传感器、6第三气管、7采样泵、8控制器、9粉尘仪、10蓝牙模块、11第一信号线、12第一电源线、13第二电源线、14第三电源线、15第二信号线、16第三信号线、17安装槽、18第一通孔、19第一连杆、20第一腔室、21第一齿轮、22放置槽、23齿条、24推动槽、25第一转轴、26第二齿轮、27第二腔室、28第四齿轮、29第二转轴、30支撑块、31第一伞齿轮、32第二伞齿轮、33第一轴承、34限位槽、35限位块、36夹块、37固定块、38第三齿轮、39第三转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，通过蓝牙连接控制采样泵的结构，包括控制器8，控制器8的出电端分别电性连接有第一电源线12、第二电源线13、第三电源线14，控制器8的信号输入端分别连接有第二信号线15和第三信号线16；
第一电源线12一端与加热除湿装置3进电端连接并传输电能；
第二信号线15一端与加热除湿装置3信号输出端连接并进行数据传输；
第二电源线13一端与粉尘仪9进电端连接并传输电能；
第三信号线16一端与粉尘仪9信号输出端连接并进行数据传输；
粉尘仪9的信号输入端通过第一信号线11与颗粒物传感器5信号输出端连接并进行数据传输；
第三电源线14与采样泵7进电端连接并传输电能，采样泵7的顶端法兰连接有第三气管6，第三气管6的顶端法兰连接在颗粒物传感器5的底部，颗粒物传感器5的顶部法兰连接有第二气管4，第二气管4的顶端法兰连接在加热除湿装置3的底部，加热除湿装置3的顶部法兰连接有第一气管2，第一气管2的顶部法兰连接有采样口1；
控制器8信号输入端与数模转换器信号输出端连接并进行数据传输；数模转换器信号输入端与蓝牙模块10信号输出端连接并进行数据传输；
蓝牙模块10的信号输入端与外部设备通过蓝牙无线连接，使用时外部设备可通过蓝牙模块向控制器发送控制指令以控制采样泵的运行；
数模转换器信号输出端与变频器信号输入端连接并进行数据传输；变频器进电端与电源连通导电，出电端与采样泵进电端连接导电，使用时，可通过变频器将改变电流率以改变采样泵的运行功率。
控制器内置有单片机，单片机信号输出端与数模转换器信号输入端连接并进行数据传输。使用时，通过单片机发送、解析控制指令；
控制器内还设有24V整流器，数模转换器、蓝牙模块10和单片机均与24V整流器连接导电以输送电能；
通过采样口1、第一气管2、加热除湿装置3、第二气管4、颗粒物传感器5、第三气管6、采样泵7、控制器8、粉尘仪9、蓝牙模块10、第一信号线11、第一电源线12、第二电源线13、第三电源线14、第二信号线15和第三信号线16相配合，本实用新型同现有技术相比，实现了无线控制采样泵7，填补了国内的空白，通过控制器8上的蓝牙模块10和采样泵7进行无线通信，可以远程控制，调整采样泵7的状态并监控实际的运行状态，节约了大量的现场处理所需要的人力资源，并能提前预知采样泵7的各类参数，可以远程调整采样泵7的流量来实现在同一设备内测量空气质量浓度的不同参数；
通过安装槽17、第一通孔18、第一连杆19、第一腔室20、第一齿轮21、放置槽22、齿条23、推动槽24、第一转轴25、第二齿轮26、第二腔室27、第四齿轮28、第二转轴29、支撑块30、第一伞齿轮31、第二伞齿轮32、第一轴承33、限位槽34、限位块35、夹块36、固定块37、第三齿轮38和第三转轴39相配合，通过转动第三转轴39带动第四齿轮28转动，第四齿轮28转动就可以带动第二齿轮26转动，就可以带动齿条23移动，在齿条23移动时就可以使得第一连杆19带动夹块36相控制器8的一侧位移，从而将固定块37移动至夹槽内，对控制器8进行紧固，本实用新型中，本实用新型同现有技术相比，实现了无线控制采样泵7，填补了国内的空白，通过控制器8上的蓝牙模块10和采样泵7进行无线通信，可以远程控制，调整采样泵7的状态并监控实际的运行状态，节约了大量的现场处理所需要的人力资源，并能提前预知采样泵7的各类参数，可以远程调整采样泵7的流量来实现在同一设备内测量空气质量浓度的不同参数，通过转动第三转轴39可以带动齿条23进行移动，进而带动第一连杆19进行横向位移，对控制器8进行紧固，因而便于对控制器8固定安装，公开号：CN207234768公开了一种蓝牙装置，用于解决控制器8、采样泵7以及外部装置之间无线传输的问题，控制器型号：研华ADAM-4500，由研华科技公司生产，加热除湿装置型号：RHG140，由深圳市欣锐特电子有限公司生产，粉尘仪型号：CCHZ-1000，由生产北京智天铭仕科技有限公司生产，采样泵型号：SDLS-DB-120A，由北京恒奥德仪器仪表有限公司生产，颗粒物传感器型号：GGG-1000，由济宁汇业工矿机械设备有限公司生产，蓝牙模块型号：SKB36，由深圳市天工测控技术有限公司生产。
本实用新型中，加热除湿装置3的顶部开设有开设有安装槽17，安装槽17内夹装有控制器8，控制器8的两侧均焊接有固定块37，加热除湿装置3上设有两个第一腔室20，两个第一腔室20分别位于安装槽17的两侧，第一腔室20与安装槽17相互靠近的一侧内壁上均开设有同一个第一通孔18，第一通孔18内滑动连接有第一连杆19，第一连杆19的一端延伸至第一腔室20内并螺纹连接有第一齿轮21，第一连杆19的另一端延伸至安装槽17内并焊接有夹块36，两个夹块36相互靠近的一侧均开设有夹槽，两个夹槽均与控制器8两侧的固定块37相适配，第一腔室20的一侧内壁上开设有放置槽22，第一腔室20的底部内壁上开设有推动槽24，推动槽24的一侧内壁上滑动连接有齿条23，齿条23延伸至第一腔室20内并与第一齿轮21相啮合，加热除湿装置3上设有第二腔室27，第二腔室27位于安装槽17的下方，第二腔室27与推动槽24相互靠近的一侧内壁上均开设有同一个第二通孔，第二通孔内转动连接有第一转轴25，第一转轴25的一端延伸至推动槽24内并焊接有第二齿轮26，第二齿轮26与齿条23相啮合，第一转轴25延伸至第二腔室27内并焊接有第三齿轮38，第二腔室27的一侧内壁上对称焊接有两个支撑块30，两个支撑块30上均开设有第三通孔，第三通孔内转动连接有第二转轴29，第二转轴29的两端均延伸至第二腔室27内并均焊接有第四齿轮28，第四齿轮28与第三齿轮38相啮合，第二转轴29上套设有第一伞齿轮31，第一伞齿轮31位于两个支撑块30之间，第二腔室27的底部内壁上开设有第四通孔，第四通孔内焊接有第一轴承33，第一轴承33内焊有第三转轴39，第三转轴39的顶端延伸至第二腔室27内并焊接有第二伞齿轮32，第二伞齿轮32与第一伞齿轮31相啮合，安装槽17的两侧内壁上对称开设有两个限位槽34，限位槽34内滑动连接有限位块35，限位块35的一侧与夹块36的另一侧相焊接，第三转轴39的底端延伸至加热除湿装置3的底部外侧并焊接有转盘，转盘的底部转动连接有把手，第二通孔内焊接有第二轴承，第一转轴25贯穿第二轴承并与第二轴承的内圈相焊接，齿条23的一侧焊接有滑块，推动槽24的一侧内壁上开设有滑槽，滑块与滑槽滑动连接，通过采样口1、第一气管2、加热除湿装置3、第二气管4、颗粒物传感器5、第三气管6、采样泵7、控制器8、粉尘仪9、蓝牙模块10、第一信号线11、第一电源线12、第二电源线13、第三电源线14、第二信号线15和第三信号线16相配合，本实用新型同现有技术相比，实现了无线控制采样泵7，填补了国内的空白，通过控制器8上的蓝牙模块10和采样泵7进行无线通信，可以远程控制，调整采样泵7的状态并监控实际的运行状态，节约了大量的现场处理所需要的人力资源，并能提前预知采样泵7的各类参数，可以远程调整采样泵7的流量来实现在同一设备内测量空气质量浓度的不同参数，通过安装槽17、第一通孔18、第一连杆19、第一腔室20、第一齿轮21、放置槽22、齿条23、推动槽24、第一转轴25、第二齿轮26、第二腔室27、第四齿轮28、第二转轴29、支撑块30、第一伞齿轮31、第二伞齿轮32、第一轴承33、限位槽34、限位块35、夹块36、固定块37、第三齿轮38和第三转轴39相配合，通过转动第三转轴39带动第四齿轮28转动，第四齿轮28转动就可以带动第二齿轮26转动，就可以带动齿条23移动，在齿条23移动时就可以使得第一连杆19带动夹块36相控制器8的一侧位移，从而将固定块37移动至夹槽内，对控制器8进行紧固，本实用新型中，本实用新型同现有技术相比，实现了无线控制采样泵7，填补了国内的空白，通过控制器8上的蓝牙模块10和采样泵7进行无线通信，可以远程控制，调整采样泵7的状态并监控实际的运行状态，节约了大量的现场处理所需要的人力资源，并能提前预知采样泵7的各类参数，可以远程调整采样泵7的流量来实现在同一设备内测量空气质量浓度的不同参数，通过转动第三转轴39可以带动齿条23进行移动，进而带动第一连杆19进行横向位移，对控制器8进行紧固，因而便于对控制器8固定安装。
工作原理：本实用新型同现有技术相比，实现了无线控制采样泵7，填补了国内的空白，通过控制器8上的蓝牙模块10和采样泵7进行无线通信，可以远程控制，调整采样泵7的状态并监控实际的运行状态，节约了大量的现场处理所需要的人力资源，并能提前预知采样泵7的各类参数，可以远程调整采样泵7的流量来实现在同一设备内测量空气质量浓度的不同参数，当需要将控制器8固定安装在加热除湿装置3上时，首先需要将控制器8放入安装槽17内，然后转动第三转轴39，第三转轴39可以带动第二伞齿轮32转动，进而可以带动第二转轴29转动，在第二转轴29转动时，可以使两端的第四齿轮28转动，第四齿轮28转动时，可以带动两侧的第一转轴25转动，第一转轴25转动时，可以带动齿条23向第一腔室20内移动，就可以带动第一齿轮21转动，因为第一齿轮21和第一连杆19是螺纹连接的，所以在第一齿轮21转动时，第一连杆19可以带动夹块36向控制器8一侧位移，直至固定块37进入夹槽内，可以对控制器8进行紧固，从而可以方便的对控制器8固定安装。
本案电源线的“电性连接”为通过导线连接导电。本案的信号线“电性连接”为通过数据线连接并进行数据传输。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。