一种可供新风的FFU过滤单元的制作方法

本实用新型涉及风机过滤单元领域，尤其涉及一种可供新风的FFU过滤单元。

背景技术：

风机过滤单元，英文全称为FAN FILTER UNIT，简称FFU。它是将离心风机、消声装置和过滤器(高效过滤器(HEPA filter)或超高效过滤器(ULPA filter))组合在一起而构成的自供动力的末端空气净化处理设备，主要由无蜗壳风机、高效过滤器(或超高效过滤器)、箱体以及控制元件等组成，实际就是一种自带风机的层流单元的形式。

早在20世纪60年代，就已经开始出现FFU的应用了。但是在我国还起步较晚，在国内工程上，采用的开始越来越多，发展速度越来越快，随着社会技术和经济的发展，新的生产技术与工艺以及人们对产品质量要求的提高，迫使产品生产厂家追求更好的生产环境。近年来风机过滤器机组性能也有很大的提高，解决了出风速度均匀性、震动、噪声和故障率等问题，尤其是空气动力性能、能耗、噪声等方面的技术都有了较大的改进，目前，FFU不仅在大面积高净化级别的单向流洁净室中得以采用，而且在大面积单向流和非单向流组合的混合流洁净室中也得以采用，不仅在电子工业洁净室中广泛采用，而且在其他各种用途的洁净室中也得以采用。早在2003年，就有人估计，我国市场上的FFU的年需要量可达到4万～5万台之多，而这种需求量还是逐年增长的。

传统的FFU为分体式结构，在箱体的上顶板或者下底板开孔收边后，把过滤装置放入固定框中，再把FFU箱体搁置于过滤装置上方或者下方，压紧过滤装置上自带的密封条来保证整体的气密性。目前这种FFU是分成两部分的，对于新风采集不够灵活，不够人性化。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可供新风的FFU过滤单元，旨在解决提供可供新风的FFU过滤单元的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种可供新风的FFU过滤单元，其中，包括箱体、压力框、过滤装置、压差表和新风调节器，在所述箱体的顶端设置有进风口、回风口以及新风口，所述新风口用于引进新风，通过所述新风调节器控制新风的进气开启或关闭。

所述的可供新风的FFU过滤单元，其中，所述箱体为一体式的箱体，所述的过滤装置置于箱体的底部，所述的压力框置于箱体的内部并置于过滤装置上方，所述的压力框四周设有密封元件，所述的箱体在安装压力框的内侧表面以及往下部分均设有密封元件，所述的箱体外部设有压差表，所述的压力框承受箱体的压力压紧过滤装置，所述的新风调节器设于箱体顶部。

所述的可供新风的FFU过滤单元，其中，所述进风口、回风口以及新风口分别连接有进风通道、回风通道以及新风通道。

所述的可供新风的FFU过滤单元，其中，所述进风通道与所述新风通道以及回风通道彼此独立设置。

所述的可供新风的FFU过滤单元，其中，所述的箱体上设有开关指示灯。

所述的可供新风的FFU过滤单元，其中，所述新风口为圆形。

所述的可供新风的FFU过滤单元，其中，所述新风口口径为5-10cm。

所述的可供新风的FFU过滤单元，其中，所述新风口口径小于所述进风口以及回风口的口径。

有益效果：本实用新型公开了一种可供新风的FFU过滤单元，其中，包括箱体、压力框、过滤装置、压差表和新风调节器，在所述箱体的顶端设置有进风口、回风口以及新风口，所述新风口用于引进新风，通过所述新风调节器控制新风的进气开启或关闭，通过本实用新型所述可供新风的FFU过滤单元，箱体为FFU过滤单元提高新风及回风的灵活性及多样化，且可增加人员在工作间的舒适性并节约成本。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1为本实用新型所述可供新风的FFU过滤单元的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种可供新风的FFU过滤单元，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，为本实用新型所述可供新风的FFU过滤单元的结构示意图，本实用新型公开了一种可供新风的FFU过滤单元，其中，包括箱体101、压力框102、过滤装置103、压差表104和新风调节器105，在所述箱体101的顶端设置有进风口106、回风口107以及新风口108，所述新风口108用于引进新风，通过所述新风调节器105控制新风的进气开启或关闭。

本实用新型所述可供新风的FFU过滤单元，由于传统的FFU为分体式结构，在箱体的上顶板或者下底板开孔收边后，把过滤装置放入固定框中，再把FFU箱体搁置于过滤装置上方或者下方，压紧过滤装置上自带的密封条来保证整体的气密性。目前这种FFU是分成两部分的，对于新风采集不够灵活，不够人性化，本实用新型针对现有技术的缺陷，在箱体顶端设置有新风口以及新风调节器，能够控制新风的进气开启或关闭，能够使FFU过滤单元具备供新风的功能。

进一步的，所述的可供新风的FFU过滤单元，其中，所述箱体101为一体式的箱体，所述的过滤装置103置于箱体101的底部，所述的压力框102置于箱体101的内部并置于过滤装置103上方，所述的压力框102四周设有密封元件，所述的箱体101在安装压力框102的内侧表面以及往下部分均设有密封元件，所述的箱体外部设有压差表104，所述的压力框102承受箱体的压力压紧过滤装置103，所述的新风调节器105设于箱体101顶部。

所述的过滤装置置于箱体的底部，并置于箱体的内部。所述的压力框置于箱体的内部并置于过滤装置上方，进一步而言，所述的压力框焊接在箱体的内部，所述的过滤装置安装在箱体的内侧底部，并置于压力框的下方，所述的新风调节器设于箱体顶部。

所述的压力框四周设有密封元件，所述的箱体在安装压力框的内侧表面以及往下部分均设有密封元件，进一步而言，所述的压力框四周贴有密封条，在箱体内侧焊接以下的位置都贴有密封条。所述的压力框承受箱体的压力压紧过滤装置。

所述的箱体外部设有压差表，所述的压差表连接有压力检查装置，所述的压力检测装置检测进风和出风之间的压差，利用压差表的压力可以知道什么时候要更换过滤装置，清楚地掌握过滤装置的使用情况。所述的过滤装置使用越久，压力越小，当达到一定值时就需要更换过滤装置。

进一步的，所述的可供新风的FFU过滤单元，其中，所述进风口106、回风口107以及新风口108分别连接有进风通道、回风通道以及新风通道。

本实用新型所述可供新风的FFU过滤单元，所述进风口、回风口以及新风口分别用于进普通空气，呼出过滤单元内的空气以及新风进入，因此，分别连接有进风通道、回风通道以及新风通道，空气以及新风均从对应的通道进入过滤单元。

进一步的，所述的可供新风的FFU过滤单元，其中，所述进风通道与所述新风通道以及回风通道彼此独立设置。

本实用新型所述可供新风的FFU过滤单元，优选所述进风通道与所述新风通道以及回风通道彼此独立设置，能够保证每个通道内的空气不互相干扰。

进一步的，所述的可供新风的FFU过滤单元，其中，所述的箱体101上设有开关指示灯109。本实用新型所述可供新风的FFU过滤单元，优选所述箱体上还设有开关指示灯，方便知晓所述可供新风的FFU过滤单元的工作状态。

进一步的，所述的可供新风的FFU过滤单元，其中，所述新风口108为圆形。

进一步的，所述的可供新风的FFU过滤单元，其中，所述新风口108口径为5-10cm。

本实用新型所述新风口优选为圆形，进气更加稳定，并且优选所述口径为5-10cm。

进一步的，所述的可供新风的FFU过滤单元，其中，所述新风口108口径小于所述进风口106以及回风口107的口径。

本实用新型所述可供新风的FFU过滤单元，优选所述新风口口径小于进风口以及回风口的口径，由于新风口用于引进新风，而进风口以及回风口用于进入空气以及呼出过滤单元内的空气，需求不同，新风口的口径优选小于进风口以及回风口口径，则可满足需求。

综上所述，本实用新型公开了一种可供新风的FFU过滤单元，其中，包括箱体、压力框、过滤装置、压差表和新风调节器，在所述箱体的顶端设置有进风口、回风口以及新风口，所述新风口用于引进新风，通过所述新风调节器控制新风的进气开启或关闭，通过本实用新型所述可供新风的FFU过滤单元，箱体为FFU过滤单元提高新风及回风的灵活性及多样化，且可增加人员在工作间的舒适性并节约成本。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。