本实用新型涉及油泵端盖领域,具体涉及一种带月牙槽的燃油泵芯端盖。
背景技术:
燃油泵芯端盖的中孔内,必须压装钢球或钢柱,在泵芯总成高速旋转时,限制轴的纵向窜动范围,保证叶轮与端盖表面的间隙一致性。现有技术条件下,端盖中孔内压装的是钢球,钢球与中孔紧配也只是线与面的配合,对产品的影响不大;如果端盖压入的是钢柱,钢柱与中孔的配合为面面接触,压入阻力极大,为保证钢柱推出力达到技术要求,过盈量必要要严格控制。钢柱压入孔内后,工件表面张力明显变大,孔无法收缩,形变量就直接反应到了工件的大平面上,压装钢柱静置一段时间后,工件端面平面度发生变化。
技术实现要素:
发明目的:为了解决钢柱压装后有害应力释放导致端盖平面度变形的问题,本实用新型提出了一种带月牙槽的燃油泵芯端盖。
技术方案:一种带月牙槽的燃油泵芯端盖,包括端盖本体和钢柱,端盖本体中心设置有中孔,所述中孔分为上部的引导段和下部的装配段,引导段的孔径大于装配段的孔径,引导段上设置有月牙槽且所述月牙槽位于引导段侧面,所述钢柱压装在中孔内,端盖本体上设置有进油口,所述进油口具有一条直边,所述直边的投影落在端盖本体的半径上,月牙槽的圆弧中点与圆心的连线和直边投影所在半径形成角向位置角度θ,根据角向位置角度θ确定月牙槽的位置。
进一步地,所述月牙槽的深度为0.5mm。
进一步地,所述月牙槽的角向位置角度θ为60°。
进一步地,所述月牙槽的宽度为引导段的直径加0.8mm。
进一步地,所述端盖表面的平面度小于等于0.005μm。
有益效果:
本实用新型的一种带月牙槽的燃油泵芯端盖,应力释放集中在月牙槽周围,不会影响到端盖的大平面,消除了钢柱压装后对端盖的平面度的有害影响,采用月牙槽易于加工。
附图说明
图1是端盖本体俯视图;
图2是端盖本体侧视图;
图3是无月牙槽的燃油泵芯端盖应力释放方向图;
图4是带月牙槽的燃油泵芯端盖应力释放方向图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。
本实用新型的一种带月牙槽的燃油泵芯端盖,包括端盖本体和钢柱,端盖本体中心设置有中孔(1),如图1所示,所述中孔(1)分为上部的引导段和下部的装配段,引导段接近端盖本体的表面,引导段的孔径大于装配段的孔径,引导段上设置有月牙槽(2)且所述月牙槽位于引导段侧面,所述钢柱压装在中孔内,端盖本体上设置有进油口,所述进油口具有一条直边,直边的延长线过圆心,所述直边的投影落在端盖本体的半径上,月牙槽的圆弧中点与圆心的连线和直边投影所在半径形成角向位置角度,根据角向位置角度确定月牙槽的位置,月牙槽的位置可根据需要调整。图1中θ为月牙槽的角向位置角度,优选的,月牙槽的角向位置角度为60°,图2为端盖本体侧视图,h为月牙槽的深度,优选的,其深度为0.5mm,s为月牙槽的宽度,优选的,月牙槽的宽度为引导段的直径加0.8mm,端盖表面的平面度小于等于0.005μm。
本实用新型的一种带月牙槽的燃油泵芯端盖,消除了钢柱压装后对端盖的平面度的有害影响,采用月牙槽易于加工。如果为无月牙槽的燃油泵芯端盖,其应力释放方向如图3所示,钢柱压入孔内后应力会像四周释放。如果为本实用新型的带月牙槽的燃油泵芯端盖,其应力释放方向如图4所示,应力释放集中在月牙槽周围。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。