一种便于维修的外弹簧座的制作方法

本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种便于维修的外弹簧座。

背景技术：

随着人们环保意识的不断增强和社会整治力度的深化，妥善处理噪音已逐步成为全社会的共识，如何消除噪声污染已成为人们亟待解决的问题，压缩机的后盖是压缩机壳体的一部分，压缩机在工作过程中会产生振动从而产生噪音，通过减弱振动来实现噪音的减少，在压缩机的后盖与压缩机的连接处安装一组弹簧座组件，可以减弱振动产生的噪音，但在长期使用后，弹簧座组件内的外弹簧座会损坏，而目前的弹簧座组件均为一体结构，从而不便于对外弹簧座进行维修。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于维修的外弹簧座。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于维修的外弹簧座，包括压缩机后盖，所述压缩机后盖的底部焊接有端管，且压缩机后盖底部的内侧设有弹簧座组件，所述弹簧座组件包括内弹簧座，所述内弹簧座与压缩机后盖底部的内侧焊接，所述内弹簧座的另一侧焊接有第一套管，所述第一套管的内部固定套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离第一套管的另一端的外侧固定套接有第二套管，所述第二套管的左侧焊接有螺杆，所述螺杆通过螺纹连接有转钮，所述压缩机后盖的左侧焊接有安装板，且压缩机后盖的顶部开设有通风孔。

优选的，所述转钮和第二套管之间设有外弹簧座，所述外弹簧座的侧面开设有安装孔，且外弹簧座与螺杆活动连接。

优选的，所述压缩机后盖的侧面与安装板之间设有加强筋，所述加强筋分别与压缩机后盖的侧面和安装板焊接。

优选的，所述压缩机后盖的侧面位于通风孔的正上方通过螺钉固定安装有消音箱，所述消音箱的内部设有吸音盒，所述吸音盒与通风孔连通。

优选的，所述吸音盒的顶部连通与第一消音管，所述第一消音管的数量为三个，三个所述第一消音管的中部均连通有第二消音管，所述第一消音管和第二消音管均贯穿消音箱，且第一消音管和第二消音管的末端均设有消音棉。

优选的，所述弹簧座组件的数量为两组，两组所述弹簧座组件关于压缩机后盖的底部对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在压缩机后盖的左侧焊接安装板，安装板与压缩机后盖的侧面均与加强筋焊接，加强筋用来增强压缩机后盖与安装板连接处的强度，防止断裂。

2、通过压缩机后盖底部的内侧设有弹簧座组件，弹簧座组件内的内弹簧座与压缩机后盖底部的内侧焊接，且内弹簧座的左侧焊接的第一套管内部固定套接的缓冲弹簧的另一端与第二套管套接，第二套管的侧面焊接的螺杆贯穿外弹簧座并与转钮螺纹连接，当外弹簧座损坏时，从螺杆上转出转钮，便可取下外弹簧座进行更换，节省了维修时间和成本，且缓冲弹簧可用来缓冲压缩机在工作过程中产生的振动，从而来实现噪音的减少，又在压缩机后盖的通风孔的上方安装消音箱，消音箱内部设有的吸音盒与通风孔连通，且吸音盒侧面连通的第一消音管为三根，三根第一消音管中部均连通的第二消音管的末端均设有消音棉，通过第一消音管、第二消音管和消音棉的配合，能够有效地将压缩机工作时产生的噪音吸收，从而大大降低噪音对周围环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于维修的外弹簧座的主视图；

图2为本实用新型提出的一种便于维修的外弹簧座的主视剖切图；

图3为本实用新型提出的一种便于维修的外弹簧座的弹簧座组件的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种便于维修的外弹簧座的局部结构示意图。

图中：1、压缩机后盖；2、端管；3、弹簧座组件；31、内弹簧座；32、第一套管；33、缓冲弹簧；34、第二套管；35、螺杆；36、转钮；37、外弹簧座；38、安装孔；4、安装板；5、加强筋；6、通风孔；7、消音箱；8、吸音盒；9、第一消音管；10、第二消音管；11、消音棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于维修的外弹簧座，包括压缩机后盖1，压缩机后盖1的底部焊接有端管2，且压缩机后盖1底部的内侧设有弹簧座组件3，弹簧座组件3包括内弹簧座31，内弹簧座31与压缩机后盖1底部的内侧焊接，内弹簧座31的另一侧焊接有第一套管32，第一套管32的内部固定套接有缓冲弹簧33，缓冲弹簧33可用来缓冲压缩机在工作过程中产生的振动，从而来实现噪音的减少，缓冲弹簧33远离第一套管32的另一端的外侧固定套接有第二套管34，第二套管34的左侧焊接有螺杆35，螺杆35通过螺纹连接有转钮36，压缩机后盖1的左侧焊接有安装板4，且压缩机后盖1的顶部开设有通风孔6。

转钮36和第二套管34之间设有外弹簧座37，外弹簧座37的侧面开设有安装孔38，且外弹簧座37与螺杆35活动连接，压缩机后盖1的侧面与安装板4之间设有加强筋5，加强筋5分别与压缩机后盖1的侧面和安装板4焊接，加强筋5用来增强压缩机后盖1与安装板4连接处的强度，防止断裂，压缩机后盖1的侧面位于通风孔6的正上方通过螺钉固定安装有消音箱7，消音箱7的内部设有吸音盒8，吸音盒8与通风孔6连通，吸音盒8的顶部连通与第一消音管9，第一消音管9的数量为三个，三个第一消音管9的中部均连通有第二消音管10，第一消音管9和第二消音管10均贯穿消音箱7，且第一消音管9和第二消音管10的末端均设有消音棉11，弹簧座组件3的数量为两组，两组弹簧座组件3关于压缩机后盖1的底部对称。

工作原理：首先，把压缩机后盖1与压缩机壳体通过螺栓固定连接，压缩机与外弹簧座37接触，当压缩机工作时，压缩机产生的振动会被弹簧座组件3内的缓冲弹簧33吸收，从而减弱噪音，同时压缩机工作时产生的噪声通过通风孔6进入消音箱7内的吸音盒8内，再进入吸音盒8侧面连通的第一消音管和9第二消音管10，第一消音管9和第二消音管10呈井字型且第一消音管9和第二消音管10末端设有消音棉11的可使减噪效果更好，当弹簧座组件3内的外弹簧座37损坏时，从压缩机壳体上拆下压缩机后盖1，再转动转钮36脱离螺杆35，取下外弹簧座37进行更换，解决了压缩机的后盖是压缩机壳体的一部分，压缩机在工作过程中会产生振动从而产生噪音，通过减弱振动来实现噪音的减少，在压缩机的后盖与压缩机的连接处安装一组弹簧座组件，可以减弱振动产生的噪音，但在长期使用后，弹簧座组件内的外弹簧座会损坏，而目前的弹簧座组件均为一体结构，从而不便于对外弹簧座进行维修的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。