本实用新型涉及鼓风机技术领域,特别涉及一种使用寿命长的高压鼓风机。
背景技术:
高压鼓风机是指风压为220kPa-200KPa或者压缩比e=1.22-22的风机,高压鼓风机也称高压风机。作为一种高压风能输送装置,高压鼓风机被广泛地应用于人们的日常生活中,例如:印刷机械、燃烧机、吹袋机淋膜机、塑胶押出机、制果机械、集尘机、木工机械、热风发生机、粉粒体输送机、干燥机、焚化炉、恒温箱等机器设备中,现有的高压鼓风机在工作时,气流从进风管被吸入,从出风管被排出,由于高压鼓风机通常在厂房或者室外使用,工作环境恶劣,进风管吸入的气流含有较高浓度的粉尘颗粒,粉尘颗粒被吸入到鼓风机内部后粘附在叶轮和转轴上,随着叶轮和转轴上的粉尘越积越多,将会加快叶轮和转轴的磨损,直接导致高压鼓风机的寿命大幅减少。
因此,发明一种使用寿命长的高压鼓风机来解决上述问题很有必要。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的高压鼓风机,通过设有过滤网、收集管和活性炭颗粒,当气流穿过活性炭颗粒时,活性炭颗粒会吸附气流中含有的粉尘颗粒,避免粉尘颗粒进入到鼓风机本体内部,从而避免叶轮和转轴的磨损,使鼓风机本体能够长时间地保持高效率的运转,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种使用寿命长的高压鼓风机,包括鼓风机本体,所述鼓风机本体一侧设置有出风口,所述鼓风机本体另一侧设置有进风口,所述进风口内部设置有过滤管,所述过滤管另一端设置有过滤罩,所述过滤罩表面设置通风口,所述过滤罩内部设置有空腔,所述空腔内部填充有活性炭颗粒,所述过滤罩一侧设置有开口,所述开口内部设置有盖板,所述过滤管内部设置有过滤网,所述过滤网内部设置有支撑架,所述过滤网中部设置有收集管,所述过滤管表面设置有限位圈,所述限位圈与进风口之间设置有密封垫。
优选的,所述支撑架与收集管固定连接,所述支撑架另一端与过滤管内壁相固定,所述过滤网由尼龙材料制成。
优选的,所述开口与空腔相连通,所述开口与盖板为螺纹连接。
优选的,所述过滤罩和过滤管均由不锈管材料制成,所述过滤罩与过滤管为螺纹连接。
优选的,所述过滤管与进风口为螺纹连接,所述限位圈固定在过滤管表面。
优选的,所述通风口与空腔相连通,所述过滤罩与过滤管相连通。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设有过滤网、收集管和活性炭颗粒,当气流穿过活性炭颗粒时,活性炭颗粒会吸附气流中含有的粉尘颗粒等其它杂质,从而实现粉尘颗粒的初步净化,由于过滤网为倾斜设置,且过滤网中部设置有收集管,使粉尘会顺着过滤网倾斜面滚落到收集管内部,使收集管将粉尘收集,避免粉尘将过滤网网孔堵塞,从而影响过滤网的通透性,由于过滤网为尼龙材料制成,质量可靠,本设备,可去除粉尘颗粒,避免粉尘颗粒进入到鼓风机本体内部,从而避免叶轮和转轴的磨损,使鼓风机本体能够长时间地保持高效率的运转;
2、通过设有盖板和密封垫,通过转动盖板,从而使盖板与开口相分离,从而便于更换活性炭颗粒,使过滤罩始终保持较长的吸附力,当过滤管安装在进风口上时,会使进风口挤压密封垫,从而保证接口处密封性,避免灰尘从开口处进入到鼓风机本体内部。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构正视图。
图2为本实用新型图1中A部放大结构示意图。
图3为本实用新型过滤网、收集管和支撑架结构侧视图。
图4为本实用新型盖板和过滤罩爆炸结构示意图。
图5为本实用新型过滤罩结构侧视图。
图中:1鼓风机本体、2出风口、3进风口、4过滤管、5过滤罩、6通风口、7空腔、8活性炭颗粒、9开口、10盖板、11过滤网、12支撑架、13收集管、14限位圈、15密封垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种使用寿命长的高压鼓风机,包括鼓风机本体1,所述鼓风机本体1一侧设置有出风口2,所述鼓风机本体1另一侧设置有进风口3,所述进风口3内部设置有过滤管4,所述过滤管4另一端设置有过滤罩5,所述过滤罩5表面设置通风口6,所述过滤罩5内部设置有空腔7,所述空腔7内部填充有活性炭颗粒8,所述过滤罩5一侧设置有开口9,所述开口9内部设置有盖板10,所述过滤管4内部设置有过滤网11,所述过滤网11内部设置有支撑架12,所述过滤网11中部设置有收集管13,所述过滤管4表面设置有限位圈14,所述限位圈14与进风口3之间设置有密封垫15。
进一步的,在上述技术方案中,所述支撑架12与收集管13固定连接,所述支撑架12另一端与过滤管4内壁相固定,所述过滤网11由尼龙材料制成,提高其使用寿命;
进一步的,在上述技术方案中,所述开口9与空腔7相连通,所述开口9与盖板10为螺纹连接,从而便于更换活性炭颗粒8;
进一步的,在上述技术方案中,所述过滤罩5和过滤管4均由不锈管材料制成,提高其使用寿命,所述过滤罩5与过滤管4为螺纹连接;
进一步的,在上述技术方案中,所述过滤管4与进风口3为螺纹连接,所述限位圈14固定在过滤管4表面;
进一步的,在上述技术方案中,所述通风口6与空腔7相连通,所述过滤罩5与过滤管4相连通。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-5,过滤罩5内部的空腔7填充有活性炭颗粒8,当气流穿过活性炭颗粒8时,活性炭颗粒8会吸附气流中含有的粉尘颗粒等其它杂质,从而实现粉尘颗粒的初步净化,通过设置有过滤网11,可对气流中含有的粉尘颗粒进行再次去除,由于过滤网11为倾斜设置,且过滤网11中部设置有收集管13,使粉尘会顺着过滤网11倾斜面滚落到收集管13内部,使收集管13将粉尘收集,避免粉尘将过滤网11网孔堵塞,从而影响过滤网11的通透性,由于过滤网11为尼龙材料制成,质量可靠;
参照说明书附图1-5,过滤罩5一侧设置有开口9,开口9与空腔7相连通,通过转动盖板10,从而使盖板10与开口9相分离,从而便于更换活性炭颗粒8,使过滤罩5始终保持较长的吸附力,由于限位圈14和进风口3之间设置有密封垫15,当过滤管4安装在进风口3上时,会使进风口3挤压密封垫15,从而保证接口处密封性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。