一种活塞运动速度可调的调节方法以及装置与流程

本发明涉及气缸技术领域，尤其涉及一种活塞运动速度可调的调节方法以及装置。

背景技术：

目前，在使用气缸的工业设备中，接入气缸的气体流速及流量是固定不变的，导致气缸的动作速度是固定的，但在设备的实际使用过程中，气缸的速度固定不变会限制设备的使用，无法适应现代复杂的工业生产环境。因此，研究一种活塞运动速度可调的调节方法以及装置就显得相当重要。

技术实现要素：

为解决现有技术的缺点和不足，提供一种活塞运动速度可调的调节方法以及装置，从而调节气缸的活塞运动的速度，以达到满足现代工业生产环境的需求。

为实现本发明目的而提供的一种活塞运动速度可调的调节方法以及装置，

第一步：在带有活塞杆的缸体的侧面开设第一介质交换孔，在第一介质交换孔外部安装平板闸阀，其中，平板闸阀包括有阀座以及阀板，阀板滑动安装在阀座上，阀板上安装阀杆，阀板与阀座上分别安装有第一交换孔与第二交换孔，第一交换孔、第二交换孔形成与第一介质交换孔连通的介质流动通道，在活塞杆、阀杆的上端安装水平承压件，并且在水平承压件的两侧安装向下延伸超出缸体底面的弹性构件；

第二步：安装调试完毕后，水平承压件受力向下运动，带动阀杆、活塞杆向下运动；

第三步：活塞杆向下运动，将缸体内的介质通过第一交换孔、介质流动通道向外排出，同时，阀杆向下运动，使得阀板、阀座形成的介质流动通道大小发生变化，缸体内的介质流出速度发生变化，也即活塞运动速度变化；

第四步：当水平承压件向下运动至最低点时，介质流动通道处于封闭状态；

第五步：弹性构件作用，带动水平承压件向上恢复到初始状态，介质从第一交换孔、第二交换孔进入缸体，活塞运动速度变化与第三步的活塞运动速度变化相反。

作为上述方案的进一步改进，所述缸体设置在容纳腔内，当所述阀板相对所述阀座向下运动，所述介质流动通道的大小相应变化，直至最后封闭，所述弹性构件的另一端设置在所述容纳腔底部。

作为上述方案的进一步改进，所述阀座上的第二交换孔设置为一字形，所述阀板上的第一交换孔设置为倒三角形。

作为上述方案的进一步改进，所述阀座上的第二交换孔设置为一字形，所述阀板上的第一交换孔设置为正三角形。

作为上述方案的进一步改进，所述阀座上的第二交换孔设置为一字形，所述阀板上的第一交换孔设置为沙漏形。

作为上述方案的进一步改进，所述阀座上的第二交换孔设置为一字形，所述阀板上的第一交换孔设置为菱形。

作为上述方案的进一步改进，所述缸体的底部设置有第二介质交换孔以及用以覆盖密封所述第二介质交换孔的密封件。

作为上述方案的进一步改进，所述密封件设置为翻动板，所述翻动板可单向翻动设置在所述缸体底部。

作为上述方案的进一步改进，所述密封件设置为弹簧片，所述弹簧片的中部设置有向上隆起的变形部。

作为上述方案的进一步改进，还包括有存储囊，所述存储囊一端与所述第二介质交换孔连通，另一端与所述介质流动通道的出气端连通。

本发明的有益效果是：

与现有技术相比，本发明提供的一种活塞运动速度可调的调节方法以及装置，在缸体的侧面开设第一介质交换孔，第一介质交换孔外部紧密安装平板闸阀，平板闸阀包括阀座以及阀板，阀板与阀座上分别安装第一交换孔与第二交换孔，第一交换孔、第二交换孔形成介质流动通道，当阀板相对阀座向下运动，介质流动通道的大小相应变化，缸体内的介质流出速度发生变化，也即活塞运动速度变化，当水平承压件向下运动至最低点时，介质流动通道处于封闭状态，弹性构件作用，带动水平承压件向上恢复到初始状态，介质从第一交换孔、第二交换孔进入缸体，活塞运动速度变化与水平承压件向下运动时的活塞运动速度变化相反。本发明提供的一种活塞运动速度可调的调节方法以及装置，可以调节气缸的活塞运动的速度，以达到满足现代工业生产环境的需求。

附图说明

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本发明的密封件设置为翻动板的结构示意图；

图2为本发明的密封件设置为弹簧片的结构示意图；

图3为本发明的平板闸阀的第一种实施例的结构示意图；

图4为本发明的平板闸阀的第二种实施例的结构示意图；

图5为本发明的平板闸阀的第三种实施例的结构示意图；

图6为本发明的平板闸阀的第四种实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图6所示，本发明提供的一种活塞运动速度可调的调节方法以及装置，调节方法如下：

第一步：在带有活塞杆3的缸体4的侧面开设第一介质交换孔5，在第一介质交换孔5外部安装平板闸阀6，其中，平板闸阀6包括有阀座61以及阀板62，其中，阀板62滑动安装在阀座61上，阀板62上安装阀杆63，阀板62与阀座61上分别安装有第一交换孔14与第二交换孔15，第一交换孔14、第二交换孔15形成与第一介质交换孔5连通的介质流动通道，在活塞杆3、阀杆63的上端安装水平承压件1，并且在水平承压件1的两侧安装向下延伸超出缸体4底面的弹性构件7；

第二步：安装调试完毕后，水平承压件1受力向下运动，带动阀杆63、活塞杆3向下运动；

第三步：活塞杆3向下运动，将缸体4内的介质通过第一交换孔14、介质流动通道向外排出，同时，阀杆63向下运动，使得阀板62、阀座61形成的介质流动通道大小发生变化，缸体4内的介质流出速度发生变化，也即活塞运动速度变化；

第四步：当水平承压件1向下运动至最低点时，介质流动通道处于封闭状态；

第五步：弹性构件7作用，带动水平承压件1向上恢复到初始状态，介质从第一交换孔14、第二交换孔15进入缸体4，活塞运动速度变化与第三步的活塞运动速度变化相反；

应用一种活塞运动速度可调的调节方法的装置，缸体4设置在容纳腔2内，当阀板62相对阀座61向下运动，介质流动通道的大小相应变化，直至最后封闭，弹性构件7的另一端设置在容纳腔2底部。

本发明中介质可以选择为气体也可以为液体。

关于本发明中阀板62与阀座61的设置，有以下四种实施例：

第一种：阀座61上的第二交换孔15设置为一字形，阀板62上的第一交换孔14设置为倒三角形。当水平承压件1向下运动时，介质流动通道由小到大变化，缸体4内的介质流出速度由慢到快变化，也即活塞运动速度由慢到快变化，当水平承压件1向下运动至最低点时，介质流动通道处于封闭状态，弹性构件7作用，带动水平承压件1向上恢复到初始状态时，活塞运动速度由快到慢变化。

第二种：阀座61上的第二交换孔15设置为一字形，阀板62上的第一交换孔14设置为正三角形。当水平承压件1向下运动时，介质流动通道由大到小变化，缸体4内的介质流出速度由快到慢变化，也即活塞运动速度由快到慢变化，当水平承压件1向下运动至最低点时，介质流动通道处于封闭状态，弹性构件7作用，带动水平承压件1向上恢复到初始状态时，活塞运动速度由慢到快变化。

第三种：阀座61上的第二交换孔15设置为一字形，阀板62上的第一交换孔14设置为沙漏形。当水平承压件1向下运动时，介质流动通道由大到小，再由小到大变化，缸体4内的介质流出速度由快到慢，再由慢到快变化，也即活塞运动速度由快到慢，再由慢到快变化，当水平承压件1向下运动至最低点时，介质流动通道处于封闭状态，弹性构件7作用，带动水平承压件1向上恢复到初始状态时，活塞运动速度由慢到快、再由快到慢变化。

第四种：阀座61上的第二交换孔15设置为一字形，阀板62上的第一交换孔14设置为菱形。当水平承压件1向下运动时，介质流动通道由小到大，再由大到小变化，缸体4内的介质流出速度由慢到快，再由快到慢变化，也即活塞运动速度由慢到快，再由快到慢变化，当水平承压件1向下运动至最低点时，介质流动通道处于封闭状态，弹性构件7作用，带动水平承压件1向上恢复到初始状态时，活塞运动速度由快到慢、再由慢到快变化。

进一步改进，缸体4的底部设置有第二介质交换孔8以及用以覆盖密封第二介质交换孔8的密封件。起到辅助介质进入缸体4的作用，如果弹性构件7随着时间变化，弹性力变化，水平承压件1在下降过程中，介质流动通道变化至关闭，那么当弹性构件7作用的时候，介质也可以从第二介质交换孔8进入缸体4，此外，增设第二介质交换孔8，也可以起到加快介质进入缸体4的作用，实现水平承压件1的快速复位，提高使用效果。

进一步改进，密封件设置为翻动板9，翻动板9可单向翻动设置在缸体4底部。在介质从第二介质交换孔8进入缸体4的时候，介质将翻动板9顶开，介质进入缸体4，实现水平承压件1的快速复位。在具体的安装调试过程中，如果密封件设置为翻动板9，那么在原始位置的时候，也即重物还未作用于水平承压件1的时候，阀板62与阀座61形成的介质流动通道处于打开的状态，因为，如果介质流动通道处于封闭的状态，那么当重物压到水平承压件1的时候，重物的自重会远远小于压缩空气的反作用力，会无法压动空气，使得水平承压件1下降。

进一步改进，密封件设置为弹簧片10，弹簧片10的中部设置有向上隆起的变形部11。弹簧片10与翻动板9不同，在安装的时候，在初始位置时候，介质流动通道要处于关闭的状态，可以根据需要的作用力，来调节弹簧片10，使得当作用力大于或者等于设定值的时候，变形部11才变形，介质流动通道才能打开，才能实现活塞杆3的向下运动。

进一步改进，还包括有存储囊12，存储囊12一端与第二介质交换孔8连通，另一端与介质流动通道的出气端连通。通过存储囊12，实现介质在缸体4、介质流动通道、存储囊12内的循环，防止介质与外界交换时候，带入的杂质损坏装置。

本发明的装置在安装的时候，可以按照如下的顺序：

第一步：在所需位置设置容纳腔2，将外部设置有平板闸阀6的缸体4装入其中，其中缸体4与平板闸阀6的选择，要满足阀杆63与活塞杆3在不受外力情况下，处于同一水平位置；

第二步：根据密封件的选择情况，相应调节阀板62与阀座61，当密封件为翻动板9时，调节阀板62与阀座61，使得在初始位置时介质流动通道处于打开的状态；当密封件为弹簧片10，调节阀板62与阀座61使得，在初始位置时介质流动通道处于封闭的状态，并且满足当弹簧片10受力，变形部11变形时，介质流动通道处于打开的状态；

第三步：在容纳腔2底部设置弹性构件7，并且满足在弹性构件7不受外力情况下，弹性构件7的上端与阀杆63、活塞杆3处于同一水平面；

第四步：安装存储囊12，使得存储囊12一端与第二介质交换孔8连通，另一端与介质流动通道的出气端连通；

第五步：将水平承压件1安装在弹性构件7、阀杆63与活塞杆3的上端。

与现有技术相比，本发明提供的一种活塞运动速度可调的调节方法以及装置，在缸体4的侧面设置有第一介质交换孔5，第一介质交换孔5外部紧密设置有平板闸阀6，平板闸阀6包括有阀座61以及阀板62，阀板62与阀座61上分别设置有第一交换孔14与第二交换孔15，第一交换孔14、第二交换孔15形成介质流动通道，当阀板62相对阀座61向下运动，介质流动通道的大小相应变化，缸体4内的介质流出速度发生变化，也即活塞运动速度变化，当水平承压件1向下运动至最低点时，介质流动通道处于封闭状态，弹性构件7作用，带动水平承压件1向上恢复到初始状态，介质从第一交换孔14、第二交换孔15进入缸体4，活塞运动速度变化与水平承压件1向下运动时的活塞运动速度变化相反。本发明提供的一种活塞运动速度可调的调节方法以及装置，可以调节气缸的活塞运动的速度，以达到满足现代工业生产环境的需求。

以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。