一种炉水循环泵启动系统及控制方法与流程

本发明涉及循环泵启动领域，尤其涉及一种炉水循环泵启动系统及控制方法。

背景技术：

炉水循环泵是设在锅炉蒸发系统中使工质做强制流动的一种大流量、低扬程单级离心泵，一般用于强制循环汽包锅炉和直流锅炉的启动系统中。带炉水循环泵的启动系统与简单疏水启动系统相比，具有高热量回收及低工质损失的优点、可以减少启动过程所需要的燃料量、减少除盐水用量、缩短启动时间等优点。

炉水循环泵在启动前，需要对泵内注水，排除泵内的气体。因为如电机内存在空气的话，将影响轴承的润滑并加速轴承损坏。如果空气泡存在于定子中，将影响绕组产生的热的散逸，产生热点并造成绝缘材料的衰变，最终损坏绕组。由于电机内通路复杂，而水必须流经所有通路以替换所有的空气，所以将水注入电机时必须非常缓慢。炉水循环泵通常有两路补水源；正常运行时使用本机来凝结水管路补水，紧急情况下使用本机给水系统管路补水。炉水循环泵在启动期间，通常用凝结水来作为补水源。

当炉水循环水泵启动时，需要采用凝结水来作为补水来源。如使用机组自身的凝结水，则必须等待凝结水水质合格后才可以向锅炉炉水循环泵进行注水，这就需要凝结水系统提早运行，通过系统内部水质的循环实现净化，使水质合格。机组重启期间，凝结水系统即使提前启动运行，由于水质不稳定，仍有可能携带杂质进入炉水循环泵。为保证进入炉水循环泵的水质。对于新建机组而言，依据现场运行经验，凝结水系统需提早至少8-10个小时开始运行净化。这就造成了厂用电的浪费。而且即便如此，受制于水质的波动，仍会带来炉水循环泵的运行风险。

技术实现要素：

本发明提供了一种炉水循环泵启动系统及控制方法，通过在炉水循环泵入口增设一路补水管路，在机组启动前，通过补水管路引水对炉水循环泵进行冲洗，避免提前启动凝结水管路系统净化水质，不仅可以有效的保证水质，还可以降低厂用电，缩短机组启动时间，并且增加机组运行的灵活性。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种炉水循环泵启动系统，包括：炉水循环泵、水冷壁、给水管路、凝结水管路、补水管道、第一关断阀、第二关断阀和第三关断阀；

所述炉水循环泵的输入端与所述水冷壁的输出端连通，所述炉水循环泵的输出端与所述水冷壁的输入端连通；所述炉水循环泵的进水端通过所述第一关断阀后与所述给水管路通过注水管连通；所述炉水循环泵的进水端通过所述第二关断阀后与所述凝结水管路通过注水管连通；所述炉水循环泵的进水端通过所述第三关断阀后与所述补水管道通过注水管连通。

作为优选方案，所述炉水循环泵启动系统还包括：省煤器，所述省煤器的输出端与所述水冷壁的输入端连通；所述省煤器的输入端与所述炉水循环泵的输出端连通。

作为优选方案，所述炉水循环泵启动系统还包括：第四关断阀，所述第四关断阀的一端与所述炉水循环泵的输出端连通；所述第四关断阀的另一端与所述省煤器的输入端连通。

作为优选方案，所述炉水循环泵启动系统还包括：汽水分离器，所述汽水分离器的输出端与所述炉水循环泵的输入端连通；所述汽水分离器的输入端与所述水冷壁的输出端连通。

作为优选方案，所述炉水循环泵启动系统还包括：储水罐，所述储水罐的输入端与所述汽水分离器的输出端连通；所述储水罐的输出端与所述炉水循环泵的输入端连通。

作为优选方案，所述补水管道与相邻机组的凝结水管路连通，用于从相邻机组的凝结水管路中引水过来。

本发明实施例还提供了一种基于上述任一项所述的炉水循环泵启动系统的控制方法，包括：

在炉水循环泵启泵前，控制关闭第一关断阀和第二关断阀；

控制打开第三关断阀，以使补水管道引水到炉水循环泵进行冲洗；

在冲洗预设的时间段后，进行判断水质是否合格，当判断水质合格后正常启动机组；

在机组正常启动后，关闭第三关断阀，并根据当前运行状态控制第一关断阀和第二关断阀的打开或关闭。

作为优选方案，所述判断水质是否合格的步骤具体包括：在冲洗预设的时间段后，取样化检水质，有连续水流出并化验水质合格后，判定泵内水质合格。

作为优选方案，在所述正常启动机组之前，还包括：确认炉水循环泵内注水到达要求水位后再启动机组。

作为优选方案，所述根据当前运行状态控制第一关断阀和第二关断阀的打开或关闭，具体包括：

判断当前机组运行状态为正常状态时，控制第二关断阀打开并关闭第一关断阀，以使凝结水管路引水到炉水循环泵进行正常补水；

判断当前机组运行状态为紧急状态时，控制第一关断阀打开并关闭第二关断阀，以使给水管路引水到炉水循环泵进行紧急补水。

相比于现有技术，本发明实施例具有如下有益效果：

本发明通过在炉水循环泵入口增设一路补水管路，在机组启动前，通过补水管路引水对炉水循环泵进行冲洗，避免提前启动凝结水管路系统净化水质，不仅可以有效的保证水质，还可以降低厂用电，缩短机组启动时间，并且增加机组运行的灵活性。

附图说明

图1：为本发明炉水循环泵启动系统的结构示意图；

图2：为本发明炉水循环泵启动控制方法步骤流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参照图1，本发明优选实施例提供了一种炉水循环泵启动系统，包括：炉水循环泵、水冷壁、给水管路、凝结水管路、补水管道、第一关断阀、第二关断阀和第三关断阀；

所述炉水循环泵的输入端与所述水冷壁的输出端连通，所述炉水循环泵的输出端与所述水冷壁的输入端连通；所述炉水循环泵的进水端通过所述第一关断阀后与所述给水管路通过注水管连通；所述炉水循环泵的进水端通过所述第二关断阀后与所述凝结水管路通过注水管连通；所述炉水循环泵的进水端通过所述第三关断阀后与所述补水管道通过注水管连通。

在本实施例中，所述补水管道与相邻机组的凝结水管路连通，用于从相邻机组的凝结水管路中引水过来。

在另一实施例中，所述炉水循环泵启动系统还包括：省煤器，所述省煤器的输出端与所述水冷壁的输入端连通；所述省煤器的输入端与所述炉水循环泵的输出端连通。省煤器(英文名称economizer)是安装于锅炉尾部烟道下部用于回收所排烟的余热的一种装置，将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收高温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率。

在另一实施例中，所述炉水循环泵启动系统还包括：第四关断阀，所述第四关断阀的一端与所述炉水循环泵的输出端连通；所述第四关断阀的另一端与所述省煤器的输入端连通。通过设置第四关断阀可以控制炉水循环泵的排水量。

在另一实施例中，所述炉水循环泵启动系统还包括：汽水分离器，所述汽水分离器的输出端与所述炉水循环泵的输入端连通；所述汽水分离器的输入端与所述水冷壁的输出端连通。汽水分离器是采用高温纳米过滤滤清更加高效过滤去除蒸汽和压缩空气系统中夹带的液滴场合，大量含水的蒸汽、压缩空气进入分离器并在其中以中立旋流离心向下倾斜变向运动，由于气体和液体的密度是不一样的，如果两者需要一起通过滤清的话，通常来说，液体就会被过滤到滤清上，而气体就能通过。而且因为中立，气体依旧会朝着原先的方向移动。而留在滤清上的液体就会分流至分离器的底部位置凝聚排出。

在另一实施例中，所述炉水循环泵启动系统还包括：储水罐，所述储水罐的输入端与所述汽水分离器的输出端连通；所述储水罐的输出端与所述炉水循环泵的输入端连通。储水罐用于对进入炉水循环泵的引水进行储水功能。

本发明提出了一种炉水循环泵快速启动的方案，在本机组凝结水系统尚未投运的初期，通过从邻机凝结水系统中引入一路凝结水作为补水给炉水循环泵，帮助炉水循环泵快速投入使用，从而整体缩短机组的启动时间。

请参照图2，本发明实施例还提供了一种基于上述任一项所述的炉水循环泵启动系统的控制方法，包括：

s1，在炉水循环泵启泵前，控制关闭第一关断阀和第二关断阀；

s2，控制打开第三关断阀，以使补水管道引水到炉水循环泵进行冲洗；

s3，在冲洗预设的时间段后，进行判断水质是否合格，当判断水质合格后正常启动机组；在本实施例中，所述判断水质是否合格的步骤具体包括：在冲洗预设的时间段后，取样化检水质，有连续水流出并化验水质合格后，判定泵内水质合格。在本实施例中，在所述正常启动机组之前，还包括：确认炉水循环泵内注水到达要求水位后再启动机组。

s4，在机组正常启动后，关闭第三关断阀，并根据当前运行状态控制第一关断阀和第二关断阀的打开或关闭。在本实施例中，所述根据当前运行状态控制第一关断阀和第二关断阀的打开或关闭，具体包括：

判断当前机组运行状态为正常状态时，控制第二关断阀打开并关闭第一关断阀，以使凝结水管路引水到炉水循环泵进行正常补水；

判断当前机组运行状态为紧急状态时，控制第一关断阀打开并关闭第二关断阀，以使给水管路引水到炉水循环泵进行紧急补水。

本控制方法具体操作如下，首先将炉水循环泵注水管上给水管路(紧急补水)和凝结水管路(正常补水)的关断阀关闭，然后打开邻机凝结水管路来水管道上的关断阀，通过引入相邻机组的凝结水来对炉水循环泵进冲洗，冲洗一段时间后，取样化检水质，有连续水流出并化验水质合格后，可判定泵内水质合格。在确认泵内注水到要求水位后(电机内已先注满水并已排空空气)，机组可以正常启动。机组正常启动运行后，关闭邻机凝结水管路上的关断阀。将炉水循环泵注水管的补水水源，切回至给水管路(紧急补水)和凝结水管路(正常补水)。以实现机组在正常运行中的补水。

本技术方案的主要优点如下：

其一，避免了提前投运凝结水系统。在停炉重启，炉水循环泵运行前，可以直接引入邻机凝结水管路中的凝结水，本机机组可以不用提前启动凝结水系统净化水质，节省了厂用电，而且使得机组启动时间更短；

其二，避免了水质波动的风险。若采用机组自身的凝结水系统，即使让凝结水系统提前运行，仍有可能在几小时的运行时间后，水质出现波动，从而导致炉水循环水泵中进入杂质。采用邻机正在运行的凝结水系统，可以很好的避免这一问题；

其三，增强了机组运行的灵活性。在机组正常运行过程中，为炉水循环泵提供了一路新的补水来源，增强了机组运行的灵活性。而且系统简单，方便控制。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，应当理解，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。