一种小型油压放大系统的制作方法

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体来说，涉及一种小型油压放大系统。

背景技术：

目前，国内市场上油压系统普遍压力较低，或者压力较大但体积大且价格昂贵。但在自动化一些领域，比如注塑自动化模内热切设备领域需要油压达到一定值而且设备体积不能太大，现目前市场上有一种油压放大装置，是用气压驱动，输出油压受气压影响，因此，此类型压力系统输出压力有限且不稳定，在使用上效果及稳定性还有很大提升空间。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种小型油压放大系统，来解决上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种小型油压放大系统，包括低压部分、高压部分和电磁阀，所述低压部分的一侧边固定连接有所述高压部分，所述低压部分远离所述高压部分的一侧边固定有所述电磁阀，所述低压部分包括低压缸套、大活塞、低压仓、低压密封圈和活塞杆，所述高压部分包括高压缸套、高压密封圈、高压仓、小缸套和小活塞，所述低压缸套靠近所述高压部分的一侧内部开设有所述低压仓，所述低压仓的内部固定有所述大活塞，所述大活塞的外侧通过所述低压密封圈与所述低压缸套密封连接，所述大活塞靠近所述高压部分的一侧边固定有所述活塞杆，且所述活塞杆远离所述大活塞的一端延伸至所述高压仓的内部，所述高压仓位于所述高压缸套的内部，所述活塞杆与所述高压仓的内部侧边之间通过所述高压密封圈密封，所述高压缸套远离所述低压部分的一端侧边且与所述电磁阀同侧边固定有所述小缸套，所述小缸套的内部固定镶嵌有所述小活塞，且所述小活塞延伸至所述高压缸套的内部与所述高压仓连接，所述高压部分远离所述低压部分的一端且与所述电磁阀相垂直的侧边开设有高压油出口，所述低压部分靠近所述电磁阀的一侧边且与所述低压仓相对应的位置和所述小缸套靠近所述电磁阀的一侧边且与所述小活塞相对应的位置均开设有低压补油口。

进一步的，所述高压部分与所述低压部分的连接处之间通过固定栓固定连接。

进一步的，所述电磁阀与所述低压缸套的外部一侧边之间通过固定栓固定连接。

进一步的，所述活塞杆与所述大活塞之间通过锁具固定连接。

进一步的，所述小缸套远离所述小活塞的一端固定有与所述小缸套相适配的缸套盖，且所述缸套盖通过固定栓与所述小缸套固定连接。

进一步的，所述小缸套与所述高压部分的连接处之间通过固定栓固定连接。

本实用新型的有益效果：

1、可以实现低压油压系统到高压的转换，提供的高压油压可达到60～120MPA。

2、本实用新型的油压放大系统通过压力纯油压控制，结构更小但压力更大，更稳定。

1、结构简单，操作方便，更加方便人们的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种小型油压放大系统的剖视图；

图2是根据本实用新型实施例的一种小型油压放大系统的侧视图。

图中：

1、低压部分；2、高压部分；3、电磁阀；4、低压缸套；5、大活塞；6、低压仓；7、低压密封圈；8、活塞杆；9、高压缸套；10、高压密封圈；11、高压仓；12、小缸套；13、小活塞；14、高压油出口；15、低压补油口；16、锁具；17、缸套盖。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一，如图1-2所示，根据本实用新型实施例的一种小型油压放大系统，包括低压部分1、高压部分2和电磁阀3，所述低压部分1的一侧边固定连接有所述高压部分2，所述低压部分1远离所述高压部分2的一侧边固定有所述电磁阀3，所述低压部分1包括低压缸套4、大活塞5、低压仓6、低压密封圈7和活塞杆8，所述高压部分2包括高压缸套9、高压密封圈10、高压仓11、小缸套12和小活塞13，所述低压缸套4靠近所述高压部分2的一侧内部开设有所述低压仓6，所述低压仓6的内部固定有所述大活塞5，所述大活塞5的外侧通过所述低压密封圈7与所述低压缸套4密封连接，所述大活塞5靠近所述高压部分2的一侧边固定有所述活塞杆8，且所述活塞杆8远离所述大活塞5的一端延伸至所述高压仓11的内部，所述高压仓11位于所述高压缸套9的内部，所述活塞杆8与所述高压仓11的内部侧边之间通过所述高压密封圈10密封，所述高压缸套9远离所述低压部分1的一端侧边且与所述电磁阀3同侧边固定有所述小缸套12，所述小缸套12的内部固定镶嵌有所述小活塞13，且所述小活塞13延伸至所述高压缸套9的内部与所述高压仓11连接，所述高压部分2远离所述低压部分1的一端且与所述电磁阀3相垂直的侧边开设有高压油出口14，所述低压部分1靠近所述电磁阀3的一侧边且与所述低压仓6相对应的位置和所述小缸套12靠近所述电磁阀3的一侧边且与所述小活塞13相对应的位置均开设有低压补油口15。

实施例二，所述高压部分2与所述低压部分1的连接处之间通过固定栓固定连接。

实施例三，所述电磁阀3与所述低压缸套4的外部一侧边之间通过固定栓固定连接。

实施例四，所述活塞杆8与所述大活塞5之间通过锁具16固定连接。

实施例五，所述小缸套12远离所述小活塞13的一端固定有与所述小缸套12相适配的缸套盖17，且所述缸套盖17通过固定栓与所述小缸套12固定连接。

实施例六，所述小缸套12与所述高压部分2的连接处之间通过固定栓固定连接。

具体工作流程：从低压补油口15处将低压油补油进入到高压仓11和低压仓6的内部，待补入低压油到规定值时低压补油封闭；然后打开电磁阀3，通过电磁阀3换向处理，低压油进入推动大活塞5，大活塞5进而推动活塞杆8，并进一步推动高压仓11内的油转换成高压，转换后的高压油从高压油出口14输出。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过可以实现低压油压系统到高压的转换，提供的高压油压可达到60～120MPA；本实用新型的油压放大系统通过压力纯油压控制，结构更小但压力更大，更稳定；结构简单，操作方便，更加方便人们的使用。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。