一种硬度均匀的采油泵用泵壳的制作方法

本实用新型涉及采油泵技术领域，具体为一种硬度均匀的采油泵用泵壳。

背景技术：

采油泵是采油行业中重要的急切设置，而采油的关键也是依靠采油泵的驱动，而采油泵的品质好坏，其部分也取决于泵壳质量，对于现有的采油泵的泵壳来说，还是存在很大的一部分问题，就比如现有的采油泵的泵壳硬度不均匀，且抗压效果差，影响泵壳的长期使用的问题，同时泵壳的散热效果不好，采油泵内部的热量难以散出的问题，因此我们提出一种硬度均匀的采油泵用泵壳，以便解决上述中所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硬度均匀的采油泵用泵壳，以解决上述背景技术提出现有现有的采油泵的泵壳硬度不均匀，且/抗压效果差，影响泵壳的长期使用的问题，同时泵壳的散热效果不好，采油泵内部的热量难以散出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬度均匀的采油泵用泵壳，包括左泵壳体、导热片、内置板和密封垫，所述左泵壳体的底部固定安装有安装座，且安装座的下方连接有橡胶垫，并且橡胶垫的底部连接支撑脚，所述所述左泵壳体的左侧开设有出油口，且左泵壳体的右侧设置有散热孔，并且左泵壳体的上表面固定有连接件，所述左泵壳体的内部安装有保护层，所述内置板设置在左泵壳体的内壁，且内置板的表面安装有导热片，所述密封垫设置在连接件之间，所述左泵壳体上通过连接螺栓与右泵壳体相连接。

优选的，所述左泵壳体与右泵壳体的材质相同，且左泵壳体采用fesimg合金球化剂和basi孕育剂进行固熔而成。

优选的，所述橡胶垫与安装座和支撑脚的连接方式为粘接连接，且橡胶垫关于支撑脚对称设置，并且支撑脚设置有三个。

优选的，所述散热孔呈倾斜状结构，且散热孔均匀的分布在左泵壳体的表面。

优选的，所述保护层呈环形状结构，且保护层与左泵壳体的连接方式为热熔胶连接，并且保护层采用硅胶材质。

优选的，所述导热片呈圆环形分布在内置板上，且内置板与左泵壳体为一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该硬度均匀的采油泵用泵壳，

（1）设置有fesimg合金球化剂和basi孕育剂进行固熔而成的左泵壳体，使其具有很高的韧性和耐高温效果，进而提高该壳体机械性能和使用寿命；

（2）设置有硅胶材料的保护层和倾斜状的散热孔，能够通过导热片将壳体内部器械产生的热量传递至内置板上，并通过壳体内侧的保护层将热量分散，方便壳体的散热，同时使其内部部分的热量通过倾斜状的散热孔散出，进而提高了该壳体的散热效果；

（3）设置有橡胶垫，能够有效的减轻壳体工作产生的振动，提高壳体工作的减震效果，方便壳体的使用。

附图说明

图1为本实用新正视型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型左泵壳体侧剖视结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处结构示意图。

图中：1、左泵壳体；2、安装座；3、橡胶垫；4、支撑脚；5、出油口；6、散热孔；7、连接件；8、保护层；9、导热片；10、内置板；11、密封垫；12、连接螺栓；13、右泵壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种硬度均匀的采油泵用泵壳，包括左泵壳体1、安装座2、橡胶垫3、支撑脚4、出油口5、散热孔6、连接件7、保护层8、导热片9、内置板10、密封垫11、连接螺栓12和右泵壳体13，左泵壳体1的底部固定安装有安装座2，且安装座2的下方连接有橡胶垫3，并且橡胶垫3的底部连接支撑脚4，左泵壳体1的左侧开设有出油口5，且左泵壳体1的右侧设置有散热孔6，并且左泵壳体1的上表面固定有连接件7，左泵壳体1的内部安装有保护层8，内置板10设置在左泵壳体1的内壁，且内置板10的表面安装有导热片9，密封垫11设置在连接件7之间，左泵壳体1上通过连接螺栓12与右泵壳体13相连接。

左泵壳体1与右泵壳体13的材质相同，且左泵壳体1采用fesimg合金球化剂和basi孕育剂进行固溶而成，提高该壳体的硬度和耐磨效果。

橡胶垫3与安装座2和支撑脚4的连接方式为粘接连接，且橡胶垫3关于支撑脚4对称设置，并且支撑脚4设置有三个，方便该壳体的减震效果。

散热孔6呈倾斜状结构，且散热孔6均匀的分布在左泵壳体1的表面，方便壳体内部的散热和避免外界灰尘的进入。

保护层8呈环形状结构，且保护层8与左泵壳体1的连接方式为热熔胶连接，并且保护层8采用硅胶材质，能够有效的传递热量，方便了该壳体的散热。

导热片9呈圆环形分布在内置板10上，且内置板10与左泵壳体1为一体化结构，方便热量的传递。

工作原理：首先，根据图1-4所示，在使用时，先将需要使用到的器件安装的左泵壳体1与右泵壳体13的内侧，再将2个壳体相结合住，方便通过连接螺栓12穿过连接件7，将2个壳体固定住，方便了该壳体的使用效果，2个连接件7之间的密封垫11，能够避免液体泄漏的问题，使用时，左泵壳体1内部内置板10表面的导热片9能够将内部热量传递至左泵壳体1之间的保护层8上，保护层8采用硅胶材质，能够有效的导热，提高热量的散热效果，同时左泵壳体1表面倾斜状散热孔6的设置，能够有效的散出壳体内部部分散热，并且倾斜状的散热孔6能够有效的避免外界灰尘的进入，左泵壳体1外侧的安装座2下方固定连接的橡胶垫3能够有效的减震，提高该壳体的使用效果，左泵壳体1采用fesimg合金球化剂和basi孕育剂进行固熔而成，具有良好的硬度和耐磨效果，提高该壳体的使用效果，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。