一种高压柱塞泵缸体结构的制作方法

本实用新型涉及高压柱塞泵缸体设备技术领域，具体涉及一种高压柱塞泵缸体结构。

背景技术：

高压柱塞泵依靠柱塞在缸体内往复运动所形成封闭容积的变化来实现吸油与压油，与其他泵相比，具有工作效率高、压力高、使用寿命长、流量调节便捷，单位功率重量小的特点，因此在机械设备领域得到广泛应用。

目前市场上的柱塞泵，在缸体与传动轴之间的连接效果(预紧力)比较差，不利于长期使用，原因在于，市场上的部分缸体一般设置有多个斜孔，然后在斜孔中插入多个弹簧，通过多个弹簧来调节缸体与传动轴之间的预紧力，另一部分缸体不设置斜孔，在缸体的内腔中通过普通弹簧来调节传动轴与缸体之间的预紧力，采用这些结构设计一方面会增大缸体的体积，同时对预紧力的调节效果不好，因为普通弹簧的抗压能力恢复能力较差，不利于长期使用；如中国发明cn104675693a公开了一种液压柱塞泵用缸体，它包括缸体、配油盘，其特征在于：所述缸体由缸体、衬板以及缸体铜套组成，所述缸体由球墨铸铁制成，所述缸体与配油盘直接连接。该申请即采用斜孔小弹簧方式调节预紧力，在实际使用过程中会发现预紧力调节并不理想。

同时目前使用的液压泵配油盘缸体组件中，缸体与配油盘配合设计不合理，在长时间使用后，缸体与配油盘会出现磨损的情况，此时需要更换整个缸体，导致代价太大。

为此，我们提出一种高压柱塞泵缸体结构。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高压柱塞泵缸体结构，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了原有的缸体大多采用斜孔小弹簧或者普通弹簧来调节传动轴与缸体之间的预紧力，会出现预紧力调节效果不理想的问题，本实用新型采用了波动弹簧代替普通弹簧，继而方便调节缸体与传动轴之间的预紧力，还有效的减少缸体的体积，同时还在缸体与配流盘之间添加衬板，减少对缸体的磨损，提高缸体的使用寿命。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种高压柱塞泵缸体结构，包括缸体，缸体的底壁上设置有配流盘，所述缸体包括外套筒，外套筒的内侧壁上固定连接有内套筒，内套筒的内侧壁上设置有花键，外套筒的上端开设有多个柱塞孔，且外套筒的底壁上开设有多个与柱塞孔相互贯通的弧形通孔，外套筒的内侧壁上设置有波动弹簧；

所述配流盘上开设有多个与弧形通孔相对应的配流盘孔。

进一步的，所述柱塞孔的数量大于等于7个，且柱塞孔的数量为单数，多个柱塞孔呈环形等距分布。

进一步的，所述外套筒、内套筒和花键采用钢质材料一体成型。

进一步的，所述缸体与配流盘之间设置有衬板，且衬板上设置有与弧形通孔与配流盘孔相互贯通的衬板孔。

进一步的，所述配流盘上设置有卸荷槽。

进一步的，所述衬板采用铜质材料。

进一步的，所述柱塞孔内设置有铜套。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种高压柱塞泵缸体结构。具备以下有益效果：

1、通过在外套筒的内侧壁上设置有波动弹簧，从而能够方便调节缸体与传动轴之间的预紧力效果。

2、由于波动弹簧安装空间较小，因此能够在不降低抗压能力的情况下节省缸体内部的空间，缩小缸体的体积。

3、通过在缸体与配流盘之间设置衬板，能够减少缸体的磨损，提高缸体的使用寿命。因为衬板采用铜质材料，铜质材料具有润滑性，可以自润滑，所以铜质衬板在与钢质缸体工作的时候，能够减少摩擦力，同时在液压油的作用下，能够再次减少摩擦力，提高使用寿命，同时由于衬板与缸体分离，同时钢质材料耐磨性能更佳，因此当衬板与配流盘孔以及衬板与缸体在长期使用磨损损坏时，只需要更换衬板就可以了，可以降低损失。

附图说明

图1本实用新型缸体、衬板和配流盘连接结构立体示意图；

图2本实用新型缸体结构主视示意图；

图3为图2中a-a剖视示意图。

图中：缸体1、外套筒11、内套筒12、花键13、柱塞孔14、弧形通孔15、波动弹簧16、衬板2、衬板孔21、配流盘3、配流盘孔31。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1-3，一种高压柱塞泵缸体结构，包括缸体1，缸体1的底壁上设置有配流盘3，特点在于，缸体1包括外套筒11，外套筒11的内侧壁上固定连接有内套筒12，内套筒12的内侧壁上设置有花键13，外套筒11的上端开设有多个柱塞孔14，用于滑动插接柱塞杆，且外套筒11的底壁上开设有多个与柱塞孔14相互贯通的弧形通孔15，外套筒11的内侧壁上设置有波动弹簧16，波动弹簧16具有抗压能力高、体积小、强度高、公差小和质量精确的特点，通过波动弹簧16替代普通弹簧，能够方便调节缸体1与传动轴之间的预紧力效果，同时能够在不降低抗压能力的情况下节省缸体1内部的空间，继而可以缩小缸体1的尺寸，适用范围更广。

配流盘3上开设有多个与弧形通孔15相对应的配流盘孔31，方便液压油输送。

本实施例中，如图2所示，柱塞孔14的数量大于等于7个，且柱塞孔14的数量为单数，多个柱塞孔14呈环形等距分布，本实用新型中优选的数量为9个，采用9个柱塞孔14能够实现振动小，脉动小的特点更加的平稳。

本实施例中，外套筒11、内套筒12和花键13采用钢质材料一体成型，方便加工，同时抗压效果好。

本实施例中，如图1所示，缸体1与配流盘3之间设置有衬板2，且衬板2上设置有与弧形通孔15与配流盘孔31相互贯通的衬板孔21，衬板2采用铜质材料，铜质材料具有润滑性，可以自润滑，所以铜质衬板2在与钢质缸体1工作的时候，能够减少摩擦力，同时在液压油的作用下，能够再次减少摩擦力，提高使用寿命，同时由于衬板2与缸体1分离，同时钢质材料耐磨性能更佳，因此当衬板2与配流盘3以及衬板2与缸体1在长期使用磨损损坏时，只需要更换衬板2就可以了，可以降低损失。

本实施例中，配流盘3上设置有卸荷槽，卸荷槽可以消除泵的困油现象，保证泵的平稳运行。

本实施例中，柱塞孔14内设置有铜套，方便柱塞杆移动，减少柱塞杆的摩擦力，因为柱塞杆一般为钢质材料，采用铜套能够方便柱塞杆滑动，继而减少摩擦，提高使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。