一种具有过载保护功能的真空泵的制作方法

本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为一种具有过载保护功能的真空泵。

背景技术：

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，在使用的过程中，如果真空泵内部的压力过高会造成一定的安全隐患，为此，我们提出一种具有过载保护功能的真空泵。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有过载保护功能的真空泵，具备具有过载保护功能等优点，解决了如果真空泵内部的压力过高会造成一定的安全隐患的问题。

(二)技术方案

为实现上述具有过载保护功能目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有过载保护功能的真空泵，包括底座、真空罐、吸气口、出气口、手柄、电机和外接线，所述底座顶部与真空罐底部固定连接，所述真空罐顶部与吸气口底部固定连通，所述真空罐顶部与出气口底部固定连通，所述真空罐顶部与手柄底部固定连通，所述底座顶部与电机底部固定连接，所述电机左侧贯穿真空罐右侧并延伸至其内部。

所述真空罐右侧连接有过载保护装置，所述过载保护装置包括限位箱体、支撑板、内柱、导柱、接线箱、异形板、移动板、绝缘柱、复位弹簧、导体块、限位套、接线柱和限位板，所述吸气口左侧与真空罐右侧固定连接，所述限位箱体内壁的顶部和底部分别于支撑板的顶部和底部活动连接，所述支撑板左侧与内柱右侧固定连接，所述内柱左侧贯穿真空罐右侧并延伸至其内部，所述支撑板右侧与导柱左侧固定连接，所述导柱右侧贯穿限位箱体右侧并延伸至其外部，所述导柱右侧贯穿接线箱左侧并延伸至其内部，所述导柱右侧与异形板左侧固定连接，所述异形板顶部与接线箱内壁顶部活动连接，所述接线箱底部与电机顶部固定连接，所述异形板右侧与移动板左侧活动连接，所述移动板右侧与接线箱内壁右侧活动连接，所述移动板底部与复位弹簧顶部固定连接，所述复位弹簧底部与限位套顶部固定连接，所述移动板底部与绝缘柱顶部固定连接，所述绝缘柱底部贯穿限位套顶部并延伸至其内部，所述绝缘柱底部与导体块顶部固定连接，所述限位套内壁的顶部和底部分别与限位板的顶部和底部固定连接，所述限位板内圈与外接线外圈固定连接，所述限位套右侧与接线箱内壁右侧固定连接，所述外接线左侧贯穿限位套并延伸至其左侧，所述外接线左侧与接线柱中轴固定连接，所述接线柱底部贯穿电机顶部并延伸至其内部。

优选的，所述限位板有两个，两个所述限位板以导体块中轴为对称轴对称分布在导体块的左侧和右侧。

优选的，所述外接线位于限位套内部的一段为截断状态，截断状态的外接线的左侧和右侧分别与导体块的左侧和右侧活动连接。

优选的，所述绝缘柱和导体块的粗细相同，所述限位套的顶部和底部开设的有与绝缘柱和导体块相匹配的通孔。

优选的，所述异形板右侧开设的有滑槽一，所述移动板左侧开设的有滑块一，所述异形板右侧的滑槽一和移动板左侧的滑块一相匹配。

优选的，所述限位箱体内壁的顶部和底部分别开设的有滑槽二，所述支撑板的顶部和底部分别开设的有滑块二，所述限位箱体内壁的滑槽二与支撑板顶部和底部的滑块二相匹配。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有过载保护功能的真空泵，具备以下有益效果：

1、该具有过载保护功能的真空泵，通过设置的内柱，从而使支撑板向右移动，进而使导柱向右移动，从而使异形板向右移动，进而使移动板向下移动，从而使绝缘柱向下移动，进而使导体块向下移动，从而使导体块与复位弹簧分离，进而达到了电压过高时截断电流的目的，从而达到过载保护的目的，当电压降低时，通过设置的复位弹簧，从而使移动板向上移动，进而使绝缘柱向上移动，从而使导体块向上移动，进而使导体块与复位弹簧接触，从而使电路可以流通，进而使真空泵可以工作，从而达到了让真空泵一直在一定的气压值内启动的目的。

2、该具有过载保护功能的真空泵，通过设置的两个限位板以导体块中轴为对称轴对称分布在导体块的左侧和右侧，从而达到了截断外接线的两端不会移动的目的，通过设置的限位套的顶部和底部开设的有与绝缘柱和导体块相匹配的通孔，从而方便了绝缘柱和导体块的移动，通过设置的异形板右侧的滑槽一和移动板左侧的滑块一相匹配，从而方便了移动板的上下移动，进而方便了过载保护装置的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中a处放大图；

图3为本实用新型结构异形板立体示意图。

其中：1底座、2真空罐、3吸气口、4出气口、5手柄、6电机、7外接线、8过载保护装置、9限位箱体、10支撑板、11内柱、12导柱、13接线箱、14异形板、15移动板、16绝缘柱、17复位弹簧、18导体块、19限位套、20接线柱、21限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种具有过载保护功能的真空泵，包括底座1、真空罐2、吸气口3、出气口4、手柄5、电机6和外接线7，底座1顶部与真空罐2底部固定连接，真空罐2顶部与吸气口3底部固定连通，真空罐2顶部与出气口4底部固定连通，真空罐2顶部与手柄5底部固定连通，底座1顶部与电机6底部固定连接，电机6左侧贯穿真空罐2右侧并延伸至其内部。

真空罐2右侧连接有过载保护装置8，过载保护装置8包括限位箱体9、支撑板10、内柱11、导柱12、接线箱13、异形板14、移动板15、绝缘柱16、复位弹簧17、导体块18、限位套19、接线柱20和限位板21，吸气口3左侧与真空罐2右侧固定连接，限位箱体9内壁的顶部和底部分别于支撑板10的顶部和底部活动连接，限位箱体9内壁的顶部和底部分别开设的有滑槽二，支撑板10的顶部和底部分别开设的有滑块二，限位箱体9内壁的滑槽二与支撑板10顶部和底部的滑块二相匹配，支撑板10左侧与内柱11右侧固定连接，内柱11左侧贯穿真空罐2右侧并延伸至其内部，支撑板10右侧与导柱12左侧固定连接，导柱12右侧贯穿限位箱体9右侧并延伸至其外部，导柱12右侧贯穿接线箱13左侧并延伸至其内部，导柱12右侧与异形板14左侧固定连接，异形板14顶部与接线箱13内壁顶部活动连接，接线箱13底部与电机6顶部固定连接，异形板14右侧与移动板15左侧活动连接，异形板14右侧开设的有滑槽一，移动板15左侧开设的有滑块一，异形板14右侧的滑槽一和移动板15左侧的滑块一相匹配，方便了移动板15的上下移动，方便了过载保护装置的使用，移动板15右侧与接线箱13内壁右侧活动连接，移动板15底部与复位弹簧17顶部固定连接，复位弹簧17底部与限位套19顶部固定连接，移动板15底部与绝缘柱16顶部固定连接，绝缘柱16底部贯穿限位套19顶部并延伸至其内部，绝缘柱16和导体块18的粗细相同，限位套19的顶部和底部开设的有与绝缘柱16和导体块18相匹配的通孔，方便了绝缘柱16和导体块18的移动，绝缘柱16底部与导体块18顶部固定连接，限位套19内壁的顶部和底部分别与限位板21的顶部和底部固定连接，限位板21有两个，两个限位板21以导体块18中轴为对称轴对称分布在导体块18的左侧和右侧，达到了截断外接线7的两端不会移动的目的，限位板21内圈与外接线7外圈固定连接，限位套19右侧与接线箱13内壁右侧固定连接，外接线7左侧贯穿限位套19并延伸至其左侧，外接线7位于限位套19内部的一段为截断状态，截断状态的外接线7的左侧和右侧分别与导体块18的左侧和右侧活动连接，外接线7左侧与接线柱20中轴固定连接，接线柱20底部贯穿电机6顶部并延伸至其内部，所述外界线7与外部电源电性连接，所述绝缘柱16由绝缘体制成，所述导体快18由铜制成。

在使用时，压力升高时，通过内柱11使支撑板10向右移动，导柱12随之向右移动，异形板14随之向右移动，移动板15随之向下移动，绝缘柱16随之向下移动，导体块18随之向下移动，使导体块18与复位弹簧17分离，在电压过高时将电流截断，当电压降低时，在复位弹簧17的作用下，移动板15随之向上移动，绝缘柱16随之向上移动，导体块18随之向上移动，使导体块18与复位弹簧17接触，使电路可以流通，使真空泵可以工作，使真空泵一直在一定的气压值内启动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。