水泵降噪结构及家用电器的制作方法

本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及一种水泵降噪结构及应用该水泵降噪结构的家用电器。

背景技术：

净饮机或净水机在运行过程中，水泵作为主要发声源，其振动噪音通过支撑壳直接传递到整机各个部位，导致整机运行噪音大，影响用户体验。

市场上的产品一般来说都是通过两个零件配合包裹来实现降噪,然后再固定在整机支撑壳上。该方案虽然能够实现水泵运行时的降噪效果,但是实现该方案所需要的零件却比较多,影响整机的装配效率的同时,也会增加整机的成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够提高整机装配效率的水泵降噪结构及家用电器。

为实现上述目的，本实用新型的水泵降噪结构及家用电器的具体技术方案为：

一种水泵降噪结构，其中，包括整机支撑壳，整机支撑壳上设置有容纳凹槽，水泵组件设置在容纳凹槽中，容纳凹槽的开口处设置有盖板组件，盖板组件将容纳凹槽封闭，以使水泵组件位于封闭腔室中。

进一步，整机支撑壳与容纳凹槽为一体成型结构。

进一步，容纳凹槽中设置有导向筋条，导向筋条可对水泵组件进行限位固定。

进一步，容纳凹槽中设置有吸音材料，吸音材料可阻隔水泵组件产生的噪音的传播。

进一步，水泵组件包括水泵和隔振元件，隔振元件包覆设置在水泵的外侧，以阻隔水泵产生的震动的传递。

进一步，隔振元件包括第一隔振套和第二隔振套，第一隔振套套设在水泵的一端，第二隔振套套设在水泵的另一端。

进一步，第一隔振套嵌设在容置凹槽的底部，第二隔振套嵌设在容置凹槽的开口处，以防止水泵在容置凹槽中晃动。

进一步，整机支撑壳上一体成型有容纳凹槽，容置凹槽中设置有导向筋条，水泵安装在容置凹槽中，水泵的底端套设有第一隔振套，顶端套设有第二隔振套，第一隔振套嵌设在容置凹槽的底部，第二隔振套嵌设在容置凹槽的开口处，盖板组件固定设置在容纳凹槽的开口处，以将水泵封闭在容置凹槽中。

一种家用电器，其中，包括上述水泵降噪结构。

进一步，家用电器为净饮机或净水机。

本实用新型的水泵降噪结构及家用电器具有以下优点：

1)通过将包裹水泵的结构集成在整机支撑壳上，在满足降噪效果的同时，减少零件数量和装配动作，提高整机的生产效率；

2)通过在水泵与整机支撑壳之间安装或包裹软性材料，以降低水泵振动传播，同时整机支撑壳上的包裹腔体还设有限位结构，以保证水泵和整机支撑壳之间无相对运动；

3)通过在整机支撑壳上设有空腔结构，将水泵和软性材料隔离在一个空腔内，再通过盖板组件配合形成封闭腔室，以将水泵产生的噪音隔绝在封闭腔室内，达到降低水泵噪音的目的。

附图说明

图1为本实用新型的水泵降噪结构的立体图；

图2为本实用新型的水泵降噪结构的拆分图；

图3为本实用新型的水泵降噪结构的剖面图；

图4为本实用新型的水泵降噪结构中的整机支撑壳的立体图；

图5为本实用新型的水泵降噪结构中的水泵组件的立体图；

图6为本实用新型的水泵降噪结构中的水泵组件的拆分图。

具体实施方式

为了更好的了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型的一种水泵降噪结构及家用电器做进一步详细的描述。

如图1至图6所示，本实用新型的水泵降噪结构包括整机支撑壳10，整机支撑壳10上设置有容纳凹槽11，水泵组件20设置在容纳凹槽11中，容纳凹槽11的开口处设置有盖板组件30，盖板组件30将容纳凹槽11封闭，以使水泵组件20位于封闭腔室中。其中，应注意的是，本实用新型中的水泵组件可以采用现有常见的水泵形式，对此不做具体限定，且本实用新型的水泵降噪结构可以根据需要应用在多种家用电器上，如净饮机或净水机等。

具体来说，本实施例中，整机支撑壳为家用电器的内部支撑主体，可以用来承载家用电器的主要元器件，以净饮水为例，整机支撑壳上可以设置水箱组件、水泵组件、管路组件等。应注意的是，本实用新型中的整机支撑壳的形式并不局限于图中所示，根据不同的情况，整机支撑壳的形式可以灵活调整。

进一步，整机支撑壳10上一体成型有容纳凹槽11，也即容纳凹槽11为整机支撑壳10上的一部分，相当于水泵组件20可以直接安装在整机支撑壳10上，由此，在制作整机支撑壳10时，一并将相应的容纳凹槽11加工出来，不仅能够节省加工成本，也省去了后续再单独安装的工序，节省了组装成本。

进一步，容纳凹槽11中设置有导向筋条12，导向筋条12可对水泵组件20进行限位固定。如图4所示，本实施例中，导向筋条12可以设置在容纳凹槽11的侧壁上或者底壁上，导向筋条12不仅能够使水泵组件20的装配导入更加顺畅,同时还能够起到一定的预固定作用，防止水泵组件20在容纳凹槽11中晃动。优选的是，容纳凹槽11中还可设置有吸音材料，如吸音棉等，吸音材料可阻隔水泵组件产生的噪音的传播，以起到降噪效果。

进一步，水泵组件20包括水泵21和隔振元件，其中，隔振元件包覆设置在水泵21的外侧，可由软质材料制成，如橡胶等，以阻隔水泵21产生的震动的传递。本实施例中，隔振元件包括第一隔振套22和第二隔振套23，第一隔振套22套设在水泵21的底部，第二隔振套23套设在水泵21的顶部。当然，可以理解的是，隔振元件也可以是其他形式，如一体式结构，直接套设在水泵的外侧，并不局限于图中所示。

进一步，第一隔振套22嵌设在容纳凹槽11的底部，可与容纳凹槽11内部的导向筋条12相互配合，以保证水泵21的底部在容纳凹槽11中的稳定性；对应地，第二隔振套23嵌设在容纳凹槽11的开口处，可与容纳凹槽11的开口相互配合，以保证水泵21的顶部在容纳凹槽11中的稳定性。

进一步，盖板组件30为板式结构，盖设在容纳凹槽11的开口处，以封闭容纳凹槽11，本实施例中，盖板组件30与整机支撑壳10通过螺钉固定，当然，可以理解的是，根据实际情况，也可以选用卡扣或者卡扣、螺钉等固定方式。

结合图1至图6，对本实用新型的水泵降噪结构的装配方式进行简要说明：

首先，将第一隔振套22套设在水泵21的底部，将第二隔振套23套设在水泵21的顶部。

然后，将组装好的水泵21组件20装入到整机支撑壳10上的容纳凹槽11中，容纳凹槽11中的导向筋条12能够使水泵21组件20的装配导入更加顺畅,同时还能够起到一定的预固定作用，使水泵21组件20的底端在容纳凹槽11不会发生晃动，水泵21组件20的顶端则通过第二隔振套23与容纳凹槽11的相互配合，达到固定效果，通过对水泵21组件20顶端和底端的固定，从而实现对水泵21组件20在水平方向上的限位。

最后，将盖板组件30通过螺钉固定设置在整机支撑壳10上，以对容纳凹槽11进行封闭，进而实现对水泵21组件20在竖直方向上的固定。

由此，通过上述方式，将水泵固定在盖板组件和整机支撑壳形成的封闭腔室内，当水泵运行时，水泵自身的振动可以通过第一隔振套和第二隔振套进行减弱，水泵产生的噪音则被封闭在盖板组件和整机支撑壳形成的封闭腔室内，一定程度上减少噪音往外传播和发散，达到降低水泵噪音的目的。

以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。