一种天然气压缩机气阀的制作方法

本实用新型涉及天然气压缩机辅助设备技术领域，具体来说，涉及一种天然气压缩机气阀。

背景技术：

气阀是天然气压缩机中的重要部件，也是易损坏的部件之一，它的好坏直接影响压缩机的排气量、功率消耗及运转的可靠性，而气阀的可靠性强直接影响压缩机的做功效率，因此对于压缩机而言可靠耐用的气阀就显得尤为重要。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种天然气压缩机气阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气压缩机气阀，包括阀座、升程限制器、止回阀、牵引弹簧、复位弹簧和活塞，所述阀座的顶端设有所述止回阀，所述止回阀的底端设有所述牵引弹簧，所述阀座的内部设有所述升程限制器，所述升程限制器的内部设有复位弹簧和所述活塞，所述复位弹簧的底端设有所述活塞。

进一步的，所述阀座的内部设有进气室，所述进气室的底端设有进气口，所述进气口位于所述阀座底端的中心位置，所述进气口的顶端与所述升程限制器固定连接。

进一步的，所述升程限制器的顶端设有圆环，所述圆环底端的四周设有若干限位柱，所述限位柱的顶端与所述圆环的底端固定连接，所述限位柱的底端与进气口的顶端固定连接。

进一步的，所述止回阀的两端与所述阀座的顶端铰链连接，所述牵引弹簧的底端与进气室内部的底端固定连接，所述牵引弹簧的顶端与所述止回阀的底端固定连接。

进一步的，所述复位弹簧位于圆环的底端，所述复位弹簧的四周均设有限位柱，所述复位弹簧的顶端与所述圆环的底端固定连接，所述复位弹簧的底端与所述活塞固定连接。

进一步的，所述活塞位于所述复位弹簧和进气口之间，所述活塞的四周设有限位柱，所述活塞的顶端与复位弹簧固定连接，所述活塞的底端设有磁环，所述活塞通过磁环与所述阀座吸合。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型中，设计有止回阀和活塞两种阻止气体回流方式加强了该气阀的效果，相比传统气阀更加可靠耐用，气密性更好。

2.本实用新型中，活塞的底端设计有磁环能与阀座吸合增强了活塞与阀座之间的紧密程度。

3.本实用新型中，设计有复位弹簧帮助活塞复位增强活塞与阀座的紧密性，设计有牵引弹簧可以帮助止回阀更快的复位，同时防止止回阀翻转角度过大无法复位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例整体的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例整体的剖视图；

图3是根据本实用新型实施例升程限制器的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例活塞的剖视图。

附图标记：

1、阀座；2、升程限制器；3、止回阀；4、牵引弹簧；5、复位弹簧；6、活塞；101、进气室；102、进气口；201、圆环；202、限位柱；601、磁环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种天然气压缩机气阀，包括阀座1、升程限制器2、止回阀3、牵引弹簧4、复位弹簧5和活塞6，所述阀座1的顶端设有所述止回阀3，所述止回阀3的底端设有所述牵引弹簧4，所述阀座1的内部设有所述升程限制器2，所述升程限制器2的内部设有复位弹簧5和所述活塞6，所述复位弹簧5的底端设有所述活塞6。

其中，所述阀座1的内部设有进气室101，所述进气室101的底端设有进气口102，所述进气口102位于所述阀座1底端的中心位置，所述进气口102的顶端与所述升程限制器2固定连接。

其中，所述升程限制器2的顶端设有圆环201，所述圆环201底端的四周设有若干限位柱202，所述限位柱202的顶端与所述圆环201的底端固定连接，所述限位柱202的底端与进气口102的顶端固定连接。

其中，所述止回阀3的两端与所述阀座1的顶端铰链连接，所述牵引弹簧4的底端与进气室101内部的底端固定连接，所述牵引弹簧4的顶端与所述止回阀3的底端固定连接。

其中，所述复位弹簧5位于圆环201的底端，所述复位弹簧5的四周均设有限位柱202，所述复位弹簧5的顶端与所述圆环201的底端固定连接，所述复位弹簧5的底端与所述活塞6固定连接。

其中，所述活塞6位于所述复位弹簧5和进气口102之间，所述活塞6的四周设有限位柱202，所述活塞6的顶端与复位弹簧5固定连接，所述活塞6的底端设有磁环601，所述活塞6通过磁环601与所述阀座1吸合。

工作原理

在具体应用时，气体从进气口102进入，将活塞6顶起，随后气体进入进气室101再将止回阀3顶起，从止回阀3流入气缸，当气缸开始压缩气体时，止回阀3复位将进气室101完全闭合，同时复位弹簧5时活塞6与阀座1底端紧密贴合，磁环601加强活塞6与阀座1的紧密性。

此外，设计有止回阀3和活塞6两种阻止气体回流方式加强了该气阀的效果，相比传统气阀更加可靠耐用，气密性更好，活塞6的底端设计有磁环601能与阀座1吸合增强了活塞6与阀座1之间的紧密程度，设计有复位弹簧5帮助活塞6复位增强活塞6与阀座1的紧密性，设计有牵引弹簧4可以帮助止回阀3更快的复位，同时防止止回阀3翻转角度过大无法复位，同时设计有限位柱202防止活塞6错位无法完美贴合进气口102。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。