一种两流体配比输送设备的制作方法

本实用新型涉及两种流体的在线配比同步输送泵技术领域。

背景技术：

对两种流体的按比例配比并按比例输送，传统的做法是先将两种液料事先倒在一起搅拌，然后用单一泵输送到终端。这种传统做法的弊端是：事先调配液料，如果终端停机或故障或需求量减少等，会导致事先过多配兑液料的浪费。况且，有些液料调配到一起如果超过了规定的使用期会发生固化，比如另一种液料是固化剂，在这种情况下，如果液料调配后用不完或终端停机太长，事先调配的液料将在桶内、管路内、单一输送泵内部固化而浪费，影响正常生产，增加维修成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种两流体配比输送设备，以解决现有技术中存在的上述技术问题。

根据上述目的，本实用新型的基本技术方案为：设计一种两流体配比输送设备，其特征在于：所述的两流体配比输送设备包括往复运动马达、柱塞式配比主泵、柱塞式配比辅泵、主泵自动进料阀、主泵自动出料阀、辅泵自动进料阀、辅泵自动出料阀、双泵连杆、支点连接器、支点移动装置、轴联式辅泵连接器、刻度尺、传感器、电气控制系统。所述的往复运动马达的输出轴通过第一连接器与柱塞式主泵的第一柱塞杆连接，所述的柱塞式配比主泵的第一柱塞杆和柱塞式配比辅泵的第二柱塞杆通过第二连接器与双泵连杆轴联式连接，所述的柱塞式配比辅泵下部与装于底板的第三连接器轴联式连接，所述的双泵连杆中部设有支点连接器和支点移动装置，所述的支点移动装置下部设有刻度尺和指示标线，所述的支点移动装置设有多个松紧螺母，所述的支点连接器设有松紧螺母，所述的支点连接器设有转动轴，所述的支点连接器固定于支点移动装置，所述的支点移动装置可以移动或固定，所述的柱塞式配比主泵两端设有主泵第一自动进料阀和主泵第二自动进料阀，所述的柱塞式配比主泵两端设有主泵第一自动出料阀和主泵第二自动出料阀，所述的柱塞式配比辅泵两端设有辅泵第一自动进料阀和辅泵第二自动进料阀，所述的柱塞式配比辅泵两端设有辅泵第一自动出料阀和辅泵第二自动出料阀，所述的配比主泵第一柱塞杆和配比辅泵第二柱塞杆下端都设有带密封的活塞置于泵体缸套内并将缸套分为两个室体，所述的传感器感应到柱塞式配比主泵的柱塞行程的两个终点时将信号反馈给所述的电气控制系统，所述的电气控制系统接收传感器的信号并控制所述配比主泵自动进料阀、辅泵自动进料阀、主泵自动出料阀、辅泵自动出料阀的开或关以实现两柱塞在运动时都有流体从各泵内同步输出，所述配比主泵自动进料阀设有主料进口可外接单料输送泵或加压桶将主料输入，所述配比主泵自动出料阀设有主料出口可外接管路将流体输送到终端混合，所述配比辅泵自动进料阀设有辅料进口可外接单料输送泵或加压桶将辅料输入，所述配比辅泵自动出料阀设有辅料出口可外接管路将流体输送到终端混合。所述的柱塞式配比主泵行程恒定，所述的支点移动装置可水平移动以改变支点连接器在双泵连杆上的支点位置，从而改变柱塞式配比辅泵的活塞行程。所述配比主泵活塞行程恒定则每往复排量恒定，所述配比辅泵活塞行程可改变则每往复排量可改变，所述配比主泵和配比辅泵同步运动同步停止，从而实现将两种流体按需要设定的体积比进行在线配比、同步输送。

与现有技术相比，本实用新型的优点及有益效果：本实用新型产品，适用于两种流体的在线配比输送，特别适用于主剂和固化剂的在线配比输送，大大降低了人工事先调配液料导致的浪费或固化，节省液料和人工成本，减少设备被固化导致的故障；两种流体不需要事先进行调配搅拌，可实现终端用多少配多少，能效更高，自动化程度更高；由于设有支点移动装置，调整支点位置，可改变两种流体其中一种的输出容量，从而可实现对两流体输出体积比的按需设定和修改，更容易操控，性能更好。

附图说明

图1，图2，图3是本实用新型产品实施例从不同方向所视的立体结构示意图；在图中：1.往复运动马达；2.柱塞式配比主泵；3.柱塞式配比辅泵；4.主泵第一自动进料阀；5.主泵第二自动进料阀；6.主泵第一自动出料阀；7主泵第二自动出料阀；8.辅泵第一自动进料阀；9.辅泵第二自动进料阀；10.辅泵第一自动出料阀；11.辅泵第二自动出料阀；12.双泵连杆；13.支点连接器；14.支点移动装置；15.第一连接器；16.第二连接器；17.第三连接器；18.刻度尺；19.第一传感器；20.第二传感器；21.电气控制系统；22.第一柱塞杆；23.第二柱塞杆；24.第一松紧螺母；25.第二松紧螺母；26.转动轴；27.主料进口；28.主料出口；29.辅料进口；30.辅料出口。

具体实施方式

结合图1、图2、图3实施例立体结构示意图。所述的两流体配比输送设备配置包括往复运动马达1、柱塞式配比主泵2、柱塞式配比辅泵3、主泵第一自动进料阀4、主泵第二自动进料阀5，主泵第一自动出料阀6、主泵第二自动出料阀7，辅泵第一自动进料阀8、辅泵第二自动进料阀9、辅泵第一自动出料阀10、辅泵第二自动出料阀11、双泵连杆12、支点连接器13、支点移动装置14、第一连接器15、第二连接器16、第三连接器17、刻度尺18、第一传感器19、第二传感器20、电气控制系统21。所述的往复运动马达的输出轴通过第一连接器15与柱塞式配比主泵2的第一柱塞杆22相连接，所述的柱塞式配比主泵2的第一柱塞杆22和柱塞式配比辅泵3的第二柱塞杆23通过第二连接器16与双泵连杆12轴联式连接，所述的柱塞式配比辅泵3下部与装于底板的第三连接器17轴联式连接，所述的双泵连杆12中部设有支点连接器13，所述的支点连接器13下部设有支点移动装置14，所述的支点移动装置14设有刻度尺18和位置指示标线，所述的支点移动装置14设有第一松紧螺母24，所述的支点连接器13设有第二松紧螺母25，所述的支点连接器13设有转动轴26，所述的支点移动装置14可以移动或固定，所述的柱塞式配比主泵2缸体两端设有主泵第一自动进料阀4和主泵第二自动进料阀5，所述的柱塞式配比主泵2缸体两端设有主泵第一自动出料阀6和主泵第二自动出料阀7，所述的柱塞式配比辅泵3缸体两端设有辅泵第一自动进料阀8和辅泵第二自动进料阀9，所述的柱塞式辅泵3缸体两端设有辅泵第一自动出料阀10和辅泵第二自动出料阀11，所述的第一柱塞杆22和第二柱塞杆23下端都设有带密封的活塞置于泵体缸套内并将缸套分为两个室体，所述的第一传感器19和第二传感器20感应到柱塞式主泵的柱塞行程的两个终点时将信号反馈给所述的电气控制系统21，所述的电气控制系统21接收第一传感器19和第二传感器20的信号并控制所述的主泵第一自动进料阀4主泵第二自动进料阀5辅泵第一自动进料阀8辅泵第二自动进料阀9和主泵第一自动出料阀6主泵第二自动出料阀7辅泵第一自动出料阀10辅泵第二自动出料阀11的开或关以实现两柱塞在运动时都有流体从各泵内同步输出，所述主泵第一自动进料阀4和主泵第二自动进料阀5设有主料进口27可外接单料输送泵或加压桶将主料输入，所述主泵第一自动出料阀6和第二自动出料阀7设有主料出口28可外接管路将流体输送到终端混合，所述辅泵第一自动进料阀8和辅泵第二自动进料阀9设有辅料进口29可外接单料输送泵或加压桶将辅料输入，所述辅泵第一自动出料阀10和辅泵第二自动出料阀11设有辅料出口30可外接管路将流体输送到终端混合。

结合图1、图2、图3实施例立体结构示意图，进一步描述实施例：将所述的主料进口27和辅料进口29外接单料输送泵并输入对应主料和辅料，当往复运动马达1带动柱塞式配比主泵2的第一柱塞杆22向上运动时，主泵第二自动进料阀5打开使外接的流体输入配比主泵下缸体、主泵第一自动进料阀4关闭、主泵第二自动出料阀7关闭、主泵第一自动出料阀6打开排出位于上缸体中的主料，此时配比辅泵的柱塞杆23是向下运动，配比辅泵与配比主泵的阀控信号同步，配比辅泵第一自动进料阀8打开使外接的流体进入配比辅泵上缸体、辅泵第二自动进料阀9关闭、辅泵第一自动出料阀10关闭、辅泵第二自动出料阀11打开以排出下缸体中的辅料；当所述的往复运动马达1带动柱塞式配比主泵2的第一柱塞杆22向下运动时，主泵第一自动进料阀4打开使外接流体进入配比主泵上缸体、主泵第二自动进料阀5关闭、主泵第一自动出料阀6关闭、主泵第二自动出料阀7打开排出下缸体中的主料，此时配比辅泵的柱塞杆23是向上运动，配比辅泵与配比主泵的阀控信号同步，配比辅泵第二自动进料阀9打开使外接流体进入下缸体、辅泵第一自动进料阀8关闭、辅泵第二自动出料阀11关闭、辅泵第一自动出料阀10打开排出上缸体中的辅料。如此反复，依照上面所述的阀控交替开关原理实现主料和辅料的同步配比输出。

所述的柱塞式配比主泵2行程恒定，所述的支点移动装置14可水平移动以改变支点连接器13在双泵连杆12上的支点位置，从而改变柱塞式配比辅泵3的活塞行程，主泵活塞行程恒定则每往复排量恒定，辅泵活塞行程可改变则每往复排量可改变，从而实现将两种流体按需要设定的体积比进行在线配比、同步输送。

以上对本实用新型两流体配比输送设备进行了介绍，该介绍中应用了具体优选实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，这些实施例只是用于帮助理解本实用新型的原理及核心思想。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，上述实施例中的实施方案可以进一步组合或替换，可以对本实用新型进行若干改进修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。