一种静音减震气源系统的制作方法

本发明涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种静音减震气源系统。

背景技术：

血常规检测仪又叫血液细胞分析仪、血球仪、血球计数仪等，是医院临床检验应用非常广泛的仪器之一。

由于血液检测分析仪需要用到管路液路较多，需求速度快，污染率小，因此很多采样气泵作为主要驱动液路运行的动力源，因此在工作测血计数的时候，不可避免会带来振动及噪音，给客户及所处的环境带来一定的干扰，也对血液检测准确性带来一定的影响。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种静音减震气源系统，旨在解决气泵作为动力源会产生振动和噪音从而降低检测准确性的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种静音减震气源系统，包括支撑组件、风扇、减震组件、真空压力泵和隔音组件，所述支撑组件包括底座、第一风扇安装板和第二风扇安装板，所述第一风扇安装板和所述第二风扇安装板都具有第一通孔，所述第一风扇安装板和所述第二风扇安装板位于所述真空压力泵的两侧，所述第一风扇安装板与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述风扇的数量有两个，两个所述风扇分别与所述第一风扇安装板和所述第二风扇安装板固定连接，并位于所述第一通孔内，所述减震组件包括支撑板、定位脚和减震弹簧，所述减震弹簧的数量有四个，四个所述减震弹簧与所述第一风扇安装板固定连接，并位于所述风扇的四周，所述定位脚的数量有四个，四个所述定位脚分别与四个所述减震弹簧固定连接，并位于所述减震弹簧远离所述第一风扇安装板的一侧，所述支撑板的数量有两个，每个所述支撑板分别与两个所述定位脚固定连接，并位于所述风扇的一侧，所述真空压力泵与两个所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板远离所述第一风扇安装板的一侧，所述隔音组件包括多个泵隔音泡棉，多个所述泵隔音泡棉覆盖真空压力泵。

其中，所述隔音组件还包括多个风扇隔音泡棉，所述风扇隔音泡棉与所述第一风扇安装板和所述第二风扇安装板固定连接，并分别位于所述第一风扇安装板和所述第二风扇安装板的两侧。

其中，所述隔音组件还包括进风隔音泡棉，所述进风隔音泡棉与所述第二风扇安装板固定连接，并位于所述第二风扇安装板靠近所述风扇的一侧。

其中，所述隔音组件还包括出风隔音泡棉，所述出风隔音泡棉与所述第一风扇安装板固定连接，并位于所述第一风扇安装板靠近所述风扇的一侧。

其中，所述支撑组件还包括主控制器和温控传感器，所述温控传感器与所述第二风扇安装板固定连接，并位于所述第二风扇安装板靠近所述真空压力泵的一侧，所述主控制器与所述第二风扇安装板固定连接，并位于所述温控传感器的一侧

其中，所述支撑组件还包括脚垫，所述脚垫的数量有四个，四个所述脚垫与所述底座固定连接，并位于所述底座远离所述真空压力泵的一侧。

本发明的一种静音减震气源系统，所述第一风扇安装板与所述底座固定连接，两个所述风扇分别与所述第一风扇安装板和所述第二风扇安装板固定连接，所述第一风扇安装板和所述第二风扇安装板用于对所述风扇提供支撑，使风扇通风对所述真空压力泵进行散热；四个所述减震弹簧与所述第一风扇安装板固定连接，四个所述定位脚分别与四个所述减震弹簧固定连接，并位于所述减震弹簧远离所述第一风扇安装板的一侧，每个所述支撑板分别与两个所述定位脚固定连接，所述真空压力泵与两个所述支撑板固定连接，所述减震弹簧用于吸收所述真空压力泵产生的震动，所述定位脚用于限定泵在震动时的晃动范围，增加其运行稳定性，所述支撑板用于放置所述真空压力泵，泵产生的抖动传递到所述减震弹簧下端被衰减很多，因此所述第一风扇安装板的振动会更小，从而降低了因所述真空压力泵震动产生的噪声，进而降低了泵体相连的管路，线材部分的相互作用力，提高了链接的可靠性和安全性；所述隔音组件包括多个泵隔音泡棉，多个所述泵隔音泡棉覆盖真空压力泵，可以隔绝所述真空压力泵在四周散发的噪声，达到减少噪声的效果。通过所述减震弹簧减少所述真空压力泵引起的震动，以及所述泵隔音泡棉对所述真空压力泵发出的噪声进行消除，从而解决气泵作为动力源会产生振动和噪音从而降低检测准确性的问题。本发明的一种静音减震气源系统，有效的降低了泵工作时抖动传递到外部的震动，噪声方面也得到了极大的改善，经实测，由原来的90分贝降低到55分贝，改善的效果是巨大的，在泵工作时候的温度及内腔温度，基本维持在45°到50°之间，在泵工作的正常温度范围。除了进一步提高了检验设备的可靠性，同时检验仪器也更为舒适安静的运行，极大的改善了检验科室的环境。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种静音减震气源系统的结构示意图；

图2是本发明的一种静音减震气源系统的进风示意图；

图3是本发明的一种静音减震气源系统的出风示意图。

1-支撑组件、2-风扇、3-减震组件、4-真空压力泵、5-隔音组件、11-底座、12-第一风扇安装板、13-第二风扇安装板、14-第一通孔、15-主控制器、16-温控传感器、17-脚垫、31-支撑板、32-定位脚、33-减震弹簧、51-泵隔音泡棉、52-风扇隔音泡棉、53-进风隔音泡棉、54-出风隔音泡棉。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1，本发明提供一种静音减震气源系统，包括：

支撑组件1、风扇2、减震组件3、真空压力泵4和隔音组件5，所述支撑组件1包括底座11、第一风扇安装板12和第二风扇安装板13，所述第一风扇安装板12和所述第二风扇安装板13都具有第一通孔14，所述第一风扇安装板12和所述第二风扇安装板13位于所述真空压力泵4的两侧，所述第一风扇安装板12与所述底座11固定连接，并位于所述底座11的一侧，所述风扇2的数量有两个，两个所述风扇2分别与所述第一风扇安装板12和所述第二风扇安装板13固定连接，并位于所述第一通孔14内，所述减震组件3包括支撑板31、定位脚32和减震弹簧33，所述减震弹簧33的数量有四个，四个所述减震弹簧33与所述第一风扇安装板12固定连接，并位于所述风扇2的四周，所述定位脚32的数量有四个，四个所述定位脚32分别与四个所述减震弹簧33固定连接，并位于所述减震弹簧33远离所述第一风扇安装板12的一侧，所述支撑板31的数量有两个，每个所述支撑板31分别与两个所述定位脚32固定连接，并位于所述风扇2的一侧，所述真空压力泵4与两个所述支撑板31固定连接，并位于所述支撑板31远离所述第一风扇安装板12的一侧，所述隔音组件5包括多个泵隔音泡棉51，多个所述泵隔音泡棉51覆盖所述真空压力泵4。

在本实施方式中，所述支撑组件1包括底座11、第一风扇安装板12和第二风扇安装板13，所述第一风扇安装板12和所述第二风扇安装板13都具有第一通孔14，所述第一风扇安装板12和所述第二风扇安装板13位于所述真空压力泵4的两侧，所述第一风扇安装板12与所述底座11固定连接，并位于所述底座11的一侧，所述风扇2的数量有两个，两个所述风扇2分别与所述第一风扇安装板12和所述第二风扇安装板13固定连接，并位于所述第一通孔14内，所述第一风扇安装板12和所述第二风扇安装板13用于对所述风扇2提供支撑，使风扇2通风对所述真空压力泵4进行散热；所述减震组件3包括支撑板31、定位脚32和减震弹簧33，所述减震弹簧33的数量有四个，四个所述减震弹簧33与所述第一风扇安装板12固定连接，并位于所述风扇2的四周，所述定位脚32的数量有四个，四个所述定位脚32分别与四个所述减震弹簧33固定连接，并位于所述减震弹簧33远离所述第一风扇安装板12的一侧，所述支撑板31的数量有两个，每个所述支撑板31分别与两个所述定位脚32固定连接，并位于所述风扇2的一侧，所述真空压力泵4与两个所述支撑板31固定连接，并位于所述支撑板31远离所述第一风扇安装板12的一侧，所述减震弹簧33用于吸收所述真空压力泵4产生的震动，所述定位脚32用于限定泵在震动时的晃动范围，增加其运行稳定性，所述支撑板31用于放置所述真空压力泵4，泵产生的抖动传递到所述减震弹簧33下端被衰减很多，因此所述第一风扇安装板12的振动会更小，从而降低了因所述真空压力泵4震动产生的噪声，进而降低了泵体相连的管路，线材部分的相互作用力，提高了链接的可靠性和安全性；所述隔音组件5包括多个泵隔音泡棉51，多个所述泵隔音泡棉51覆盖所述真空压力泵4，可以隔绝所述真空压力泵4在四周散发的噪声，达到减少噪声的效果。通过所述减震弹簧33减少所述真空压力泵4引起的震动，以及所述泵隔音泡棉51对所述真空压力泵4发出的噪声进行消除，从而解决气泵作为动力源会产生振动和噪音从而降低检测准确性的问题。

进一步的，所述隔音组件5还包括多个风扇隔音泡棉52，所述风扇隔音泡棉52与所述第一风扇安装板12和所述第二风扇安装板13固定连接，并分别位于所述第一风扇安装板12和所述第二风扇安装板13的两侧。

在本实施方式中，在所述第一风扇安装板12和所述第二风扇安装板13的两侧加装所述风扇隔音泡棉52，用于多重阻隔部分泵及风扇2运行上下端的噪声，从而进一步消除噪声。

进一步的，请参阅图2，所述隔音组件5还包括进风隔音泡棉53，所述进风隔音泡棉53与所述第二风扇安装板13固定连接，并位于所述第二风扇安装板13靠近所述风扇2的一侧。

在本实施方式中，由于散热的需要，需要不断的吸进冷气，推送出去热气，形成单向流道，为了兼顾散热需求，在上风扇2(靠近进风口)端附近端前加所述进风隔音泡棉53，形成较小的通道流通气体，增大噪声拦截面积，避免噪声直接排放，让噪声声波多次反射进行吸收，对更多声波进行消音。

进一步的，请参阅图3，所述隔音组件5还包括出风隔音泡棉54，所述出风隔音泡棉54与所述第一风扇安装板12固定连接，并位于所述第一风扇安装板12靠近所述风扇2的一侧。

在本实施方式中，在下风扇2(靠近出风口)端附件前端加所述出风隔音泡棉54，同理也是为了噪声声波多次反射进行吸收，二次进行消音处理。

进一步的，所述支撑组件1还包括主控制器15和温控传感器16，所述温控传感器16与所述第二风扇安装板13固定连接，并位于所述第二风扇安装板13靠近所述真空压力泵4的一侧，所述主控制器15与所述第二风扇安装板13固定连接，并位于所述温控传感器16的一侧。

在本实施方式中，所述温控传感器16可选择hx-rs系列铂电阻温度传感器，用于感知所述真空压缩泵周边温度，并传输到所述主控制器15中进行反馈，经过一定的算法来控制风扇2转速，所述主控制器的型号是韦恩斯公司的rs232总线系列，风扇2的转速输出风量的大小随着泵周边的温度升高而增大，反之减少，成线性控制，使之泵的整个运行系统保持在一个合理稳定的热量范围区间，这样有利于延长风扇2和泵的使用寿命，经济与性能达到一个较好的平衡。

进一步的，所述支撑组件1还包括脚垫17，所述脚垫17的数量有四个，四个所述脚垫17与所述底座11固定连接，并位于所述底座11远离所述真空压力泵4的一侧。

在本实施方式中，所述脚垫17用于增加所述底座11和地面的摩擦力，增加放置时的稳定性。

本发明的工作原理及使用流程：请参阅图1和图2，本发明安装好过后，打开所述真空压力泵4，震动通过所述支撑板31、所述定位脚32传递到所述减震弹簧33而被吸收，从而减少了因所述真空压力泵4震动产生的噪声，进而降低了泵体相连的管路，线材部分的相互作用力，提高了链接的可靠性和安全性；所述真空压力泵4产生的噪声被泵隔音泡棉51吸收，所述风扇2产生的噪声被所述风扇隔音泡棉52、所述进风隔音泡棉53和所述出风隔音泡棉54吸收，从而达到降低噪声的目的。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。