一种工业大风扇集成式新型精密轮毂的制作方法

本发明涉及工业风扇技术领域，尤其涉及一种工业大风扇集成式新型精密轮毂。

背景技术：

工业风扇是一款广泛应用于工业厂房、物流仓储、候车室、展览馆、体育馆、商超等等高大空间，作为空间通风，人员降温的一种常见工业用机器，工业风扇可推射大量气流到地面，在地面形成一定高度的气流层水平运动，从而促成了整体空气循环，这样的好处在于全方位的地面覆盖和空气的立体循环，这种工业大风扇主要是由中间的连接轮毂以及设置在轮毂上的多个扇叶组成。

但是，传统的工业大风扇在使用时，由于其上的扇叶多是通过两种方式与轮毂之间连接，一是通过螺拧紧的方式，二是直接通过焊接的方式，前者虽然能够在扇叶损坏或需要清理时，进行拆除，但整体拆装不易，螺栓较多，费时费力，后者虽然能使两者之间练级的更加牢固，但更不易拆下，从而导致不能对扇叶进行单独更换，或更换时极为麻烦，对轮毂造成一定损伤，并且传统的轮毂上并未设置一些清理功能，对扇叶清理时，需一点点的擦拭，耗费较多时间。

因此，有必要提供一种工业大风扇集成式新型精密轮毂解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题是提供一种扇叶拆装方便、轮毂损耗度降低、清理方便且快速的工业大风扇集成式新型精密轮毂。

为解决上述技术问题，本发明提供的工业大风扇集成式新型精密轮毂，包括：轮毂本体；多个嵌槽，多个所述嵌槽均开设在所述轮毂本体上，多个所述嵌槽呈环形阵列分布；多个插接座，多个所述插接座分别设置在多个所述嵌槽内，所述插接座与所述嵌槽相适配；多个扇叶，多个所述扇叶均固定安装在多个所述插接座的一侧，所述扇叶的一端延伸至所述嵌槽外；多个入孔，多个所述入孔均开设在多个所述插接座上；多个紧固机构，多个所述紧固机构分别均设置在所述轮毂本体上。

优选的，所述紧固机构包括两个活动槽、通腔、两个配槽、两个竖杆、两个联动板、两个插杆和两个弹簧一，两个所述活动槽均开设在所述轮毂本体上，所述通腔开设在所述轮毂本体的一侧，所述通腔与两个所述活动槽均相连通，两个所述配槽分别开设在两个所述活动槽相互远离的一侧内壁上，两个所述竖杆分别固定安装在两个所述活动槽相互靠近的一侧内壁上，两个所述竖杆相互远离的一端分别延伸至对应的所述配槽内并与所述配槽的一侧内壁固定连接，两个所述联动板分别滑动安装在两个所述竖杆上，两个所述联动板相互靠近的一侧分别与两个所述活动槽相互靠近的一侧内壁相接触，两个所述插杆分别固定安装在两个所述联动板相互靠近的一侧，两个所述插杆相互靠近的一端均延伸至对应的所述入孔内，所述插杆与所述入孔相适配，两个所述插杆分别与两个所述活动槽的相互靠近的一侧内壁活动连接，两个所述弹簧一分别套设在两个所述竖杆上，两个所述弹簧一相互靠近的一端分别与两个所述联动板相互远离的一侧固定连接，两个所述弹簧一相互远离的一端分别与两个所述配槽相互远离的一侧内壁固定连接。

优选的，所述通腔内设有两个衔接杆，两个所述衔接杆相互远离的一端分别与两个所述联动板固定连接，两个所述衔接杆相互靠近的一端均固定安装有握环。

优选的，两个所述入孔相互靠近的一侧内壁上均固定安装有第一磁铁块，两个所述插杆相互靠近的一端均固定安装有第二磁铁块，两个所述第一磁铁块分别与两个所述第二磁铁块磁性接触。

优选的，多个所述扇叶上均活动套设有空心套，所述空心套与所述扇叶相适配，所述空心套的内壁上固定安装有橡胶刮圈，所述橡胶刮圈的内壁与所述扇叶相接触，所述橡胶刮圈与所述扇叶相适配，所述轮毂本体上固定安装有多个连接座，所述空心套上固定安装有两个延伸板，所述延伸板远离所述空心套的一侧开设有定槽，所述连接座的一侧开设有一边设为开口的让槽，所述延伸板位于对应的所述让槽内，所述让槽的一侧内壁上开设有边槽，所述边槽远离对应的所述延伸板的一侧内壁上滑动安装有拉杆，所述拉杆的一端延伸至所述连接座外，所述拉杆上固定套设有连接环，所述拉杆上套设有弹簧二，所述拉杆位于所述边槽内的一端固定安装有定位块，所述定位块远离所述连接环的一侧延伸至对应的所述定槽内，所述定位块与所述定槽相适配。

优选的，所述拉杆位于所述连接座外的一端固定安装有拉板，所述空心套的外壁上开设有环槽。

优选的，所述弹簧二的一端与所述边槽远离对应的所述延伸板的一侧内壁固定连接，所述弹簧二的另一端与所述连接环固定连接

优选的，所述定位块远离所述轮毂本体的一侧设为斜滑面，所述定位块与所述延伸板相适配。

与相关技术相比较，本发明提供的工业大风扇集成式新型精密轮毂具有如下有益效果：

本发明提供一种工业大风扇集成式新型精密轮毂，取出扇叶时，先握住一个紧固机构内的两个握环，并往相互远离的方向掰动，在联动板的带动下，将插杆拉出对应的入孔，便可将扇叶连带着插接座取出，然后如法炮制，并根据实际更换或清理需求，将对应的扇叶取出即可，之后安装时，一样掰动对应的两个握环，将插接座插入嵌槽内，然后松开握环，弹簧一便将插杆顶入对应的入孔内，继而完成了扇叶的安装，整个拆装简便轻松，对轮毂本体的整体损耗较小，提高了轮毂本体的使用寿命，在对扇叶上的轻小灰尘清理时，将定位块拉出定槽，然后将空心套往远离轮毂本体的方向拽动，使橡胶刮圈在扇叶上缓慢走动，便可对轻小灰尘抹除，待移动至端部时，往相反的方向拉拽，最终使定位块再次自动的进入定槽内，便完成了清理工作，通过来回两趟的抹除工作，使得清理过程快速且简便，给人们带来了方便。

附图说明

图1为本发明提供的工业大风扇集成式新型精密轮毂第一实施例的主视示意图；

图2为图1所示的a部分的放大示意图；

图3为本发明提供的工业大风扇集成式新型精密轮毂第一实施例的外观示意图；

图4为本发明提供的工业大风扇集成式新型精密轮毂第二实施例的正视示意图；

图5为图4所示的b部分的放大示意图；

图6为图5所示的c部分的放大示意图。

图中标号：1、轮毂本体；2、嵌槽；3、插接座；4、扇叶；5、入孔；6、活动槽；7、通腔；8、配槽；9、竖杆；10、联动板；11、插杆；12、弹簧一；13、空心套；14、橡胶刮圈；15、连接座；16、延伸板；17、定槽；18、让槽；19、边槽；20、拉杆；21、连接环；22、弹簧二；23、定位块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1-图3，在本发明的第一实施例中，工业大风扇集成式新型精密轮毂包括：轮毂本体1；多个嵌槽2，多个所述嵌槽2均开设在所述轮毂本体1上，多个所述嵌槽2呈环形阵列分布；多个插接座3，多个所述插接座3分别设置在多个所述嵌槽2内，所述插接座3与所述嵌槽2相适配；多个扇叶4，多个所述扇叶4均固定安装在多个所述插接座3的一侧，所述扇叶4的一端延伸至所述嵌槽2外；多个入孔5，多个所述入孔5均开设在多个所述插接座3上；多个紧固机构，多个所述紧固机构分别均设置在所述轮毂本体1上。

所述紧固机构包括两个活动槽6、通腔7、两个配槽8、两个竖杆9、两个联动板10、两个插杆11和两个弹簧一12，两个所述活动槽6均开设在所述轮毂本体1上，所述通腔7开设在所述轮毂本体1的一侧，所述通腔7与两个所述活动槽6均相连通，两个所述配槽8分别开设在两个所述活动槽6相互远离的一侧内壁上，两个所述竖杆9分别固定安装在两个所述活动槽6相互靠近的一侧内壁上，两个所述竖杆9相互远离的一端分别延伸至对应的所述配槽8内并与所述配槽8的一侧内壁固定连接，两个所述联动板10分别滑动安装在两个所述竖杆9上，两个所述联动板10相互靠近的一侧分别与两个所述活动槽6相互靠近的一侧内壁相接触，两个所述插杆11分别固定安装在两个所述联动板10相互靠近的一侧，两个所述插杆11相互靠近的一端均延伸至对应的所述入孔5内，所述插杆11与所述入孔5相适配，两个所述插杆11分别与两个所述活动槽6的相互靠近的一侧内壁活动连接，两个所述弹簧一12分别套设在两个所述竖杆9上，两个所述弹簧一12相互靠近的一端分别与两个所述联动板10相互远离的一侧固定连接，两个所述弹簧一12相互远离的一端分别与两个所述配槽8相互远离的一侧内壁固定连接。

所述通腔7内设有两个衔接杆，两个所述衔接杆相互远离的一端分别与两个所述联动板10固定连接，两个所述衔接杆相互靠近的一端均固定安装有握环。

两个所述入孔5相互靠近的一侧内壁上均固定安装有第一磁铁块，两个所述插杆11相互靠近的一端均固定安装有第二磁铁块，两个所述第一磁铁块分别与两个所述第二磁铁块磁性接触。

本发明提供的工业大风扇集成式新型精密轮毂的工作原理如下：

当需要将扇叶4取下进行更换或清理时，只需先握住一个紧固机构内的两个握环，然后将两个握环往相互远离的方向掰动，使得对应的两个联动板10相互远离，继而带动对应的两个插杆11相互远离，直至对应的两个插杆11均离开对应的入孔5后，插接座3便失去了插杆11的固定，然后便可将扇叶4连带着插接座3取出即可，然后以同样的方式将其它多个紧固机构内的握环进行掰动，继而便可根据实际更换或清理需求将对应的扇叶4取出即可，同样的在安装时，一样掰动对应的两个握环，使得弹簧一12处于压缩状态并存储弹性势能，然后将插接座3插入嵌槽2内，然后松开握环，弹簧一12便会释放弹性势能，将插杆11自动顶入对应的入孔5内，这样便完成了扇叶4的安装。

与相关技术相比较，本发明提供的工业大风扇集成式新型精密轮毂具有如下有益效果：

取出扇叶4时，先握住一个紧固机构内的两个握环，并往相互远离的方向掰动，在联动板10的带动下，将插杆11拉出对应的入孔5，便可将扇叶4连带着插接座3取出，然后如法炮制，并根据实际更换或清理需求，将对应的扇叶4取出即可，之后安装时，一样掰动对应的两个握环，将插接座3插入嵌槽2内，然后松开握环，弹簧一12便将插杆11顶入对应的入孔5内，继而完成了扇叶4的安装，整个拆装简便轻松，对轮毂本体1的整体损耗较小，提高了轮毂本体1的使用寿命。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的工业大风扇集成式新型精密轮毂，本申请的第二实施例提出另一种工业大风扇集成式新型精密轮毂。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本发明的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图4-图6，工业大风扇集成式新型精密轮毂还包括多个空心套13，多个所述空心套13分别活动套设在多个所述扇叶4上，所述空心套13与所述扇叶4相适配，所述空心套13的内壁上固定安装有橡胶刮圈14，所述橡胶刮圈14的内壁与所述扇叶4相接触，所述橡胶刮圈14与所述扇叶4相适配，所述轮毂本体1上固定安装有多个连接座15，所述空心套13上固定安装有两个延伸板16，所述延伸板16远离所述空心套13的一侧开设有定槽17，所述连接座15的一侧开设有一边设为开口的让槽18，所述延伸板16位于对应的所述让槽18内，所述让槽18的一侧内壁上开设有边槽19，所述边槽19远离对应的所述延伸板16的一侧内壁上滑动安装有拉杆20，所述拉杆20的一端延伸至所述连接座15外，所述拉杆20上固定套设有连接环21，所述拉杆20上套设有弹簧二22，所述拉杆20位于所述边槽19内的一端固定安装有定位块23，所述定位块23远离所述连接环21的一侧延伸至对应的所述定槽17内，所述定位块23与所述定槽17相适配。

所述拉杆20位于所述连接座15外的一端固定安装有拉板，所述空心套13的外壁上开设有环槽。

所述弹簧二22的一端与所述边槽19远离对应的所述延伸板16的一侧内壁固定连接，所述弹簧二22的另一端与所述连接环21固定连接

所述定位块23远离所述轮毂本体1的一侧设为斜滑面，所述定位块23与所述延伸板16相适配。

当在对扇叶4上的轻小灰尘进行清理时，将对应的两个拉板往相互远离的方向拉动，将定位块23拉出定槽17，然后手指插进环槽内，并往远离轮毂本体1的方向拽动，便可带动空心套13移动，继而使橡胶刮圈14在扇叶4上缓慢走动，并在走动的同时对其上的轻小灰尘抹除，待移动至端部时，在往相反的方向拉拽，直到延伸板16进入让槽18，并通过其与定位块23之间的适配关系，最终使定位块23再次自动的进入定槽17内，这样便完成了清理工作，通过来回两趟的抹除工作，使得清理过程快速且简便，给人们带来了方便。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。