一种装配式轴流风机的制作方法

[0001]
本发明涉及末端设备技术领域，具体为一种装配式轴流风机。


背景技术：

[0002]
轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高。
[0003]
现有的轴流风机在使用时存在一定的弊端，首先生产加工比较麻烦，基本为人工焊接的方式进行安装，对环境影响大，并且设备体积大，工人生产效率较低，其次连接方式麻烦，将电动机与设备固定连接，不方便后期的拆卸与维护，最后内部需要更换风机时，尺寸不方便更改，功率不好提高，运行时内部的噪音较大，为此我们提出一种装配式轴流风机。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本发明提供了一种装配式轴流风机，具备装配式的安装生产方式，便于后期的拆卸与维护，并且方便生产，提高生产效率，同时具有消音的功能，大大减少了设备在运行时产生的噪音与摩擦，提高设备的耐用性的优点，解决了传统的生产加工比较麻烦，基本为人工焊接的方式进行安装，对环境影响大，并且设备体积大，工人生产效率较低，其次连接方式麻烦，将电动机与设备固定连接，不方便后期的拆卸与维护，最后内部需要更换风机时，尺寸不方便更改，功率不好提高，运行时内部的噪音较大问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述具备装配式的安装生产方式，便于后期的拆卸与维护，并且方便生产，提高生产效率，同时具有消音的功能，大大减少了设备在运行时产生的噪音与摩擦，提高设备的耐用性的目的，本发明提供如下技术方案：一种装配式轴流风机，包括风机本体，所述风机本体的内部设置有中心电机，所述中心电机的外侧外表面设置有转杆，所述转杆的外侧外表面且位于风机本体的内部设置有定位管，所述定位管的外侧外表面且位于中心电机的外侧设置有固定管，所述固定管的外侧外表面且位于风机本体的内侧设置有多组扇叶，所述转杆的外侧外表面且位于固定管的外侧设置有定位外壳，所述定位外壳的两侧且位于风机本体的外侧外表面均设置有固定杆,所述中心电机的顶部与底部且位于风机本体的内侧均设置有气压杆。
[0008]
优选的，所述风机本体的顶部与底部的外侧外表面均设置有定位筋条，所述定位筋条与风机本体的外侧外表面为固定连接，所述风机本体为空心圆筒结构。
[0009]
优选的，所述中心电机与转杆为活动连接，所述转杆的外侧外表面与定位管的外侧外表面为固定连接，所述定位管的内侧与中心电机相切，所述定位管的外侧外表面与固
定管的内侧为活动连接，所述固定管的内侧且位于定位管的外侧设置有多组滑条，所述滑条与固定管的内侧为固定连接，所述定位管的外侧外表面设置有多组与滑条相对应的滑槽，所述定位管的外侧外表面与扇叶为固定连接，所述扇叶为六组。
[0010]
优选的，所述气压杆与风机本体的内侧为固定连接，所述气压杆的顶部外表面为半球形结构，所述气压杆的顶部外表面与中心电机的外侧外表面相切。
[0011]
优选的，所述定位外壳与定位管的外侧相切，所述定位外壳的内侧且位于转杆的外侧外表面设置有多组夹持板，所述夹持板为四组，所述夹持板为弧形结构，所述夹持板的内部且位于转杆的外侧外表面设置有多组滚珠，所述夹持板的内部设置有与滚珠相对应的凹槽，所述相邻的滚珠相切，所述夹持板内部的凹槽设置有与滚珠相对应的开口，所述滚珠与转杆的外侧相切。
[0012]
优选的，所述夹持板的外侧外表面与定位外壳的内侧设置之间设置有多组弹簧，所述弹簧与定位外壳以及夹持板均为固定连接，所述定位外壳为空心圆筒结构，所述定位外壳的外侧外表面设置有顶盖，所述定位外壳的外侧外表面设置有与顶盖相对应的凹槽，所述顶盖与定位外壳为活动连接，所述顶盖的外侧外表面为滤网结构。
[0013]
优选的，所述固定杆的外侧为与定位外壳的外侧外表面相对应的弧形结构，所述对应的固定杆之间均与定位外壳的外侧外表面相切，所述固定杆的内侧且位于定位外壳的外侧设置有螺纹栓，所述固定杆的外侧设置有与螺纹栓相对应的凹槽，所述对应的固定杆之间通过螺纹栓为活动连接。
[0014]
优选的，所述固定杆的内侧与固定管的外侧外表面相切，所述固定杆的左侧与风机本体的外侧外表面为活动连接。
[0015]
(三)有益效果
[0016]
与现有技术相比，本发明提供了一种装配式轴流风机，具备以下有益效果：
[0017]
1、该装配式轴流风机，通过中心电机带动转杆转动，转杆带动定位管转动，定位管通过固定管内侧的滑条用于固定，从而转杆带动扇叶转动，再利用风机本体的中空结构，即可达到风机通风的效果，并且起到了便于拆卸与更换扇叶的效果。
[0018]
2、该装配式轴流风机，通过定位外壳套接转杆，使定位外壳内部的多组夹持板套接转杆，进而使夹持板内侧的滚珠与转杆的外侧相切，利用弹簧的弹性，使弹簧伸缩，即可达到根据转杆的外径的大小进行调节，同时转杆在转动时，即可起到缓冲减震的效果，降低设备运行时的噪音，从而达到了便于调节与降噪减震的效果。
[0019]
3、该装配式轴流风机，通过对应的固定杆与定位外壳相切，利用固定杆外侧的弧面，更好的夹持定位外壳的外侧，同时对她有的固定杆利用螺纹栓进行螺纹连接，再通过气压杆的组合使用，即可达到固定锁死定位外壳的效果，进而起到支撑中心电机的效果，并且拆卸螺纹栓后，以固定杆另一侧为支点，即可转动固定杆，从而达到了便于安装与拆卸的效果。
附图说明
[0020]
图1为本发明结构立体结构示意图；
[0021]
图2为本发明结构俯视结构示意图；
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图3为本发明结构扇叶俯视结构示意图；
[0023]
图4为本发明结构中心电机正视结构示意图；
[0024]
图5为本发明结构定位外壳俯视结构剖析图；
[0025]
图6为本发明结构固定杆正视结构剖析图。
[0026]
图中：1、风机本体；2、中心电机；3、转杆；4、定位管；5、固定管；6、扇叶；7、定位外壳；8、固定杆；9、气压杆；10、定位筋条；11、滑条；12、夹持板；13、滚珠；14、弹簧；15、顶盖；16、螺纹栓。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028]
请参阅图1-6，一种装配式轴流风机，包括风机本体1，风机本体1的内部设置有中心电机2，中心电机2的外侧外表面设置有转杆3，转杆3的外侧外表面且位于风机本体1的内部设置有定位管4，用于安装驱动设备，定位管4的外侧外表面且位于中心电机2的外侧设置有固定管5，固定管5的外侧外表面且位于风机本体1的内侧设置有多组扇叶6，起到风机的效果，转杆3的外侧外表面且位于固定管5的外侧设置有定位外壳7，定位外壳7的两侧且位于风机本体1的外侧外表面均设置有固定杆8,中心电机2的顶部与底部且位于风机本体1的内侧均设置有气压杆9。
[0029]
风机本体1的顶部与底部的外侧外表面均设置有定位筋条10，定位筋条10与风机本体1的外侧外表面为固定连接，便于设备的安装，风机本体1为空心圆筒结构，提高风机的流通。
[0030]
中心电机2与转杆3为活动连接，利用中心电机2带动转杆3转动，转杆3的外侧外表面与定位管4的外侧外表面为固定连接，定位管4的内侧与中心电机2相切，定位管4的外侧外表面与固定管5的内侧为活动连接，固定管5的内侧且位于定位管4的外侧设置有多组滑条11，滑条11与固定管5的内侧为固定连接，定位管4的外侧外表面设置有多组与滑条11相对应的滑槽，采用插接的方式，方便更换扇叶6，定位管4的外侧外表面与扇叶6为固定连接，扇叶6为六组。
[0031]
气压杆9与风机本体1的内侧为固定连接，气压杆9的顶部外表面为半球形结构，气压杆9的顶部外表面与中心电机2的外侧外表面相切，利用气压杆9与固定杆8组合使用，起到支撑中心电机2的效果。
[0032]
定位外壳7与定位管4的外侧相切，定位外壳7的内侧且位于转杆3的外侧外表面设置有多组夹持板12，夹持板12为四组，夹持板12为弧形结构，四组夹持板12组成圆形结构，用于更好的夹持转杆3，夹持板12的内部且位于转杆3的外侧外表面设置有多组滚珠13，夹持板12的内部设置有与滚珠13相对应的凹槽，相邻的滚珠13相切，夹持板12内部的凹槽设置有与滚珠13相对应的开口，滚珠13与转杆3的外侧相切，多组滚珠13组合使用，转杆3转动时，夹持板12同样起到夹持的效果；夹持板12的外侧外表面与定位外壳7的内侧设置之间设置有多组弹簧14，利用弹簧14的弹性，起到缓冲降噪的效果，并且利用弹簧14的弯曲，方便更换中心电机2，弹簧14与定位外壳7以及夹持板12均为固定连接，定位外壳7为空心圆筒结
构，便于套接转杆，定位外壳7的外侧外表面设置有顶盖15，定位外壳7的外侧外表面设置有与顶盖15相对应的凹槽，顶盖15与定位外壳7为活动连接，顶盖15的外侧外表面为滤网结构，起到转杆3散热的效果。
[0033]
固定杆8的外侧为与定位外壳7的外侧外表面相对应的弧形结构，对应的固定杆8之间均与定位外壳7的外侧外表面相切，固定杆8的内侧且位于定位外壳7的外侧设置有螺纹栓16，固定杆8的外侧设置有与螺纹栓16相对应的凹槽，利用螺纹栓16固定对应的固定杆8，便于拆卸，对应的固定杆8之间通过螺纹栓16为活动连接。
[0034]
固定杆8的内侧与固定管5的外侧外表面相切，固定杆8的左侧与风机本体1的外侧外表面为活动连接，使工作人员拆卸固定杆8时，采用转动的方式即可。
[0035]
工作时，使用者将中心电机2放置与风机本体1内侧的对应的气压杆9之间，将气压杆9的顶部抵住中心电机2的外侧，随后，利用滑条11与定位管4外侧的滑槽，将固定管5安装至定位管4的外侧，中心电机2转动时，即可带动扇叶6转动，随后工作人员将定位外壳7套接转杆3的外侧，将多组夹持板12内侧的滚珠13与转杆3的外侧外表面相切，利用弹簧14的弹性，起到了夹持转杆3的效果，同时也方便根据转杆3的外径做相应的调节，然后工作人员已对应的固定杆8的外侧为支点，转动对应的固定杆8使其与定位外壳7的外侧相切，并且利用螺纹栓16将对应的固定杆8进行固定，从而使对应的气压杆9与固定杆8为十字结构，提高支撑的固定性，同时便于拆卸与设备更新，较为实用。
[0036]
综上，通过中心电机2带动转杆3转动，转杆3带动定位管4转动，定位管4通过固定管5内侧的滑条11用于固定，从而转杆3带动扇叶6转动，再利用风机本体1的中空结构，即可达到风机通风的效果，并且起到了便于拆卸与更换扇叶6的效果；定位外壳7套接转杆3，使定位外壳7内部的多组夹持板12套接转杆3，进而使夹持板12内侧的滚珠13与转杆3的外侧相切，利用弹簧14的弹性，使弹簧14伸缩，即可达到根据转杆3的外径的大小进行调节，同时转杆3在转动时，即可起到缓冲减震的效果，降低设备运行时的噪音，从而达到了便于调节与降噪减震的效果；通过对应的固定杆8与定位外壳7相切，利用固定杆8外侧的弧面，更好的夹持定位外壳7的外侧，同时对她有的固定杆8利用螺纹栓16进行螺纹连接，再通过气压杆9的组合使用，即可达到固定锁死定位外壳7的效果，进而起到支撑中心电机2的效果，并且拆卸螺纹栓16后，以固定杆8另一侧为支点，即可转动固定杆8，从而达到了便于安装与拆卸的效果。
[0037]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0038]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。