一种喷雾机及其壳体连接结构的制作方法

本实用新型涉及喷雾机的技术领域，尤其是涉及一种喷雾机及其壳体连接结构。

背景技术：

喷雾机是将液体分散成为雾状的一种机器，是机械的一种，分农用、医用和其它用途。

公告号：cn205823736u公开了一种喷雾喷粉机的风机外壳，包括两个呈分体设置的半机壳，两个所述半机壳组成机壳主体，所述机壳主体的出风口处设置有环槽，所述环槽连接有弯头，所述弯头的外圆周上向外延伸出环形筋，所述环形筋与环槽相配合，所述环形筋的两个相对侧壁上均设置有凸块，所述凸块的一端抵触在环槽侧壁上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：从该公开文件的附图中可以看出其水箱和机箱外壳通过多个螺栓连接，因此在使用过程中，在需要安装或拆卸水箱时，较为麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种喷雾机及其壳体连接结构，其具有使得拆卸水箱更为便捷的特点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种喷雾机壳体连接结构，包括用于连接水箱和机箱外壳的连接机构，所述的连接机构包括设置在机箱外壳上的第一连接组件和设置在水箱上的第二连接组件，所述的第二连接组件包括固定杆，所述的第一连接组件包括固定板和锁紧件，锁紧件驱动固定板向下移动以适于按压固定杆。

通过采用上述技术方案，因此在使用时，将水箱放置在机箱外壳处，随后将固定杆放置于固定板的下方，随后通过锁紧件使得固定板向下移动，使得固定杆与固定板的下表面相抵触，因此能够有效的对水箱和机箱外壳进行锁紧，同时在拆卸时，向上移动固定板，使得固定杆和固定板相脱离即可，因此使得在拆卸水箱时更为便捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的固定板上设有用于放置固定杆的固定槽。

通过采用上述技术方案，因此在固定板下压时，固定杆位于固定槽内，能够有效的避免固定杆在使用过程中发生移位的问题发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的第一连接组件包括设置在水箱两侧的连接板，所述的连接板上设有耳板，所述位于水箱两侧的耳板相互连接，所述的耳板上设有用于使固定杆穿出的穿出孔，所述的固定杆上设有限位环，所述的限位环的外径大于穿出孔的孔径，所述的限位环位于两耳板之间。

通过采用上述技术方案，因此在使用时，限位环的存在能够有效避免固定杆从耳板上脱落的问题发生，加强了连接效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的限位环的一端与一耳板相抵触，另一端与另一耳板相抵触。

通过采用上述技术方案，因此进一步加强限位效果，能够有效的避免由于震动导致固定杆左右移动的问题发生，使得固定板与固定杆的连接效果更好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的锁紧件包括旋转杆和与旋转杆螺纹连接的锁紧螺母，所述的旋转杆和所述的固定板转动连接，所述的旋转杆轴向转动，所述的锁紧螺母与所述的机箱外壳相连接。

通过采用上述技术方案，在安装时，转动旋转杆，使其带动下压固定板，固定板与固定杆相连接，即固定杆位于固定槽内，并与固定槽的内壁相抵触，因此能够有效对水箱和机箱外壳进行锁紧。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的固定板上设有套筒，所述的旋转杆穿过所述的套筒，所述的旋转杆为螺栓。

通过采用上述技术方案，因此旋转螺栓即可将固定板和固定杆锁紧，以达到将水箱和机箱外壳锁紧的目的，在拆卸时，反向旋转螺栓，使得固定板和固定杆相互脱离，即可将水箱拆卸，使得操作更为便捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的锁紧件包括把手和与把手相铰接的锁紧螺母，所述的把手和所述的机箱外壳相铰接，所述的锁紧件还包括和所述的固定板固定连接的锁紧杆，所述的锁紧杆与所述的锁紧螺母螺纹连接。

通过采用上述技术方案，因此在安装时，向下转动把手，即可带动固定板下压，使得固定杆位于固定槽内，并于固定槽的内壁相抵触，从而达到将水箱和机箱外壳进行锁紧的目的，在拆卸时，向上转动把手，即可带动固定板上升，使得固定杆与固定槽相脱离，因此使得在拆卸水箱时，更为便捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的机箱外壳上设有定位板，所述的定位板位于把手的两侧，所述的把手和定位板通过销轴相连接，所述的销轴的两端设有卡簧。

通过采用上述技术方案，因此通过卡簧的设置能够有效的避免销轴在使用过程中错位的问题发生，同时把手位于两定位板之间，因此能够对把手起到良好的保护作用。

一种喷雾机，包括水箱和机箱外壳，所述的水箱和机箱外壳通过上述的喷雾机壳体连接结构进行连接。

通过采用上述技术方案，使得在安装水箱和机箱外壳时更为方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的机箱外壳上设有密封槽，所述的密封槽内设有密封圈，所述的水箱上设有伸入密封槽内的密封板。

通过采用上述技术方案，因此在安装完成后，密封板位于密封槽内，并压迫密封圈，使得密封圈发生形变，从而能够起到良好的密封效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

通过锁紧件带动固定板上下移动，使得固定板与固定杆相抵触或脱离，即可实现对水箱和机箱外壳锁紧和分离的目的，使得操作更为简便；

密封圈的存在使得当水箱和结项外壳锁紧后，能够起到良好的密封效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例2结构示意图。

图2是本实用新型实施例2爆炸结构示意图。

图3是本实用新型实施例1结构示意图。

附图标记：11、水箱；111、定位块；112、密封板；12、机箱外壳；121、定位板；2、连接板；21、耳板；22、固定杆；221、限位环；23、定位槽；24、连接螺栓；31、固定板；311、固定槽；312、套筒；32、旋转杆；33、锁紧螺母；34、锁紧杆；35、销轴；351、卡簧；36、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参照图2和图3，为本实用新型公开的一种喷雾机壳体连接结构，包括用于连接水箱11和机箱外壳12的连接机构，连接机构包括设置在机箱外壳12上的第一连接组件和设置在水箱11上的第二连接组件，所述的第二连接组件包括固定杆22，所述的第一连接组件包括固定板31和锁紧件，锁紧件驱动固定板31向下移动以适于按压固定杆22。固定板31上设有用于放置固定杆22的固定槽311。

第一连接组件包括设置在水箱11两侧的连接板2，连接板2上设有耳板21，连接板2和耳板21一体成型，位于水箱11两侧的耳板21通过连接螺栓24相互连接以箍紧水箱11，耳板21上设有用于使固定杆22穿出的穿出孔，固定杆22上设有限位环221，限位环221和固定杆22一体成型，限位环221的外径大于穿出孔的孔径，限位环221位于两耳板21之间。限位环221的一端与一耳板21相抵触，另一端与另一耳板21相抵触。水箱11上一体成型有定位块111，定位块111呈十字状，连接板2上设有和定位块111相适配的定位槽23。因此能够有效避免连接块在安装过程中发生上下偏移的问题发生。

锁紧件包括旋转杆32和与旋转杆32螺纹连接的锁紧螺母33，固定板31上设有套筒312，套筒321焊接在固定板31的内侧壁，旋转杆32穿过套筒312，旋转杆32轴向转动，锁紧螺母33与机箱外壳12相连接（例如焊接）。旋转杆32为螺栓。

机箱外壳12上设有密封槽，密封槽内设有密封圈，水箱11上设有伸入密封槽内的密封板112，密封板112和水箱11一体成型。

本实施例的实施原理为：在安装时，将两连接板2分别放置在水箱11的两侧，并将固定杆22穿设与穿出孔内，随后通过连接螺栓24连接两耳板21，使得两耳板21与限位环221相抵触，随后将密封板112伸入密封槽内，并与密封圈相接触，此时调节固定板31，使得固定杆22位于固定槽311内，随后转动旋转杆32，使得旋转杆32向下移动，并下压固定板31，使得固定杆22与固定槽311的内壁相抵触，因此能够有效的对水箱11和机箱外壳12相锁紧的目的，同时在拆卸水箱11时，反向转动旋转杆32，使得固定板31与固定杆22相脱离即可。

实施例2：和实施例1基本相同，不同之处在于：

参照图1和图3，锁紧件包括把手36和与把手36相铰接的锁紧螺母33，把手36和机箱外壳12相铰接，锁紧件还包括和固定板31固定连接的锁紧杆34（例如焊接），锁紧杆34与锁紧螺母33螺纹连接。

机箱外壳12上设有定位板121，定位板121和机箱外壳12一体成型，定位板121位于把手36的两侧，把手36和定位板121通过销轴35相连接，销轴35的两端设有卡簧351。

本实施例的实施原理为：因此在安装时，向下旋转把手36，即可使得定位板121向下移动，使得固定杆22与固定槽311的内壁相抵触，向上旋转把手36，即可实现固定板31与固定杆22相脱离的目的，使得操作更为简便。同时锁紧杆34与锁紧螺母33螺纹连接，使得在旋转锁紧杆34时，能够调节固定板31的位置，使得固定板31在锁紧时，锁紧效果更好。值得说明的是，本实施例的工作原理和搭扣的工作原理相同。

参照图3，为本实用新型公开的一种喷雾机，包括水箱11和机箱外壳12，水箱11和机箱外壳12通过上述的喷雾剂壳体连接结构进行连接。

机箱外壳12上设有密封槽，密封槽内设有密封圈，水箱11上设有伸入密封槽内的密封板112，密封板112和水箱11一体成型。密封圈为橡胶材质。

因此在安装完成后，水箱11会压迫密封圈，使得密封圈发生形变，从而使得连接处的密封效果更好。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。