一种带消音器的离心风机的制作方法

本实用新型涉及空气输送装置领域，特别是一种带消音器的离心风机。

背景技术：

试验和测试设备在使用中有时候会产生大量的热量，通常情况下都会用水或油来进行冷却，空气冷却也被大量应用，一般情况下可以采用风机来进行冷却，通过风机的高速转动将某个或者某些工作部位产生的热量迅速排出，保持工作部位的温度处于正常可控的范围之内；但是由于试验和测试设备常位于相对封闭的环境中，例如封闭式试验车间内，风机高速转动将空气向外排出时，产生很大的噪音，在封闭的空间内对试验人员的听力产生不良影响；因此，试验和测试设备用冷却风机一般都有降噪的要求，通过设置各种方式的消音装置来消除噪音，减少噪音污染。

很多离心风机采用封闭罩或类似结构来进行降噪，例如中国实用新型：一种消音型离心风机(授权公告号：cn209621660u)所公开的那样，包括消音音箱，于消音音箱的下侧用螺栓固定有风机底盘槽钢，于风机底盘槽钢的下侧两端用螺栓固定有第二减震器；于消音音箱的两端分别固定有进风口和出风口；于消音音箱内从靠近所述进风口的一端到靠近出风口的一端用依次固定有电机、离心叶轮和消音风道；于电机、离心叶轮和出风口的下侧均用螺栓连接有第一减震器；电机通过传动皮带驱动离心叶轮；中国发明专利：一种节能消声离心风机组(授权公告号：cn102221018b)也采用了类似的结构，包括隔声罩、电机、离心风机及空气过滤组件，电机固定在隔声罩内，电机尾部的风扇端正对隔声罩进风口处的空气过滤窗口，此外还包括在离心风机进气口设置有消声器；这两种结构的风机能够有效减轻风机整体结构在工作时对环境产生的噪音，但是由于整个风机包括电机等均被封闭在隔声罩(消音音箱)内，增加了风机散热的难度，同时设置的出风口均位于消音结构外部，气体高速排出时还是会产生较大的啸声，较主要的噪音源还是存在，环境噪音仍然较大。

还有一种消音风机的结构如中国发明专利申请：多功能核电风机(申请公布号：cn102400958a)所示，包括风机和安装在风机外面的风机箱，风机的机壳采用翻边结构，风机的机壳哈夫面为rf结构，风机底部设有耐压防震减震垫，耐压防震减震垫下面设有整体减振支架，风机出口处设有出口膨胀节，风机箱进风口方向设有风机箱体进口消音片，风机箱出风口处设有风机出口消音器，风机箱六个面的箱体板为独立箱体板，每块箱体板的外层采用不锈钢薄钢板，风机箱中间采用槽钢做成槽钢框架，箱体板最内侧采用不锈钢微穿孔板。这种多功能核电风机整体采用了减振支架、耐压防震减震垫、出口膨胀节，避免了振动的传递，降低了噪音；但是其体积较大，进口消音结构相对复杂，风机蜗壳上的进风口方向与风机箱上的进风口方向垂直，容易造成风道不通畅，排风效果受到影响。

因此，需要对带消音器的离心风机进行进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带消音器的离心风机，能够对进出风机的空气进行有效降噪，并能够将局部区域的热量充分排出，实现冷却。

为达到上述实用新型的目的，提供了一种带消音器的离心风机，包括机壳，支架，电机，叶轮，进口变径管，进风口，出风口及出口消音器；

所述支架为空心矩形，固定在所述机壳的下部，所述支架的底部与机壳的底部处于同一个水平面上，所述电机固定在所述支架上；所述叶轮设置在所述机壳内，叶轮轮毂与电机轴固定连接；

所述机壳为蜗壳，壳体上开设有以蜗壳的螺旋线中心为圆心的圆孔，圆孔外侧固定有侧板，所述侧板中部设有进风口，所述进风口的外侧固定有进口变径管；所述进口变径管与所述进风口之间设置有防护网；所述进风口为圆筒形，一端固定在所述叶轮的叶轮盘上，一端连接所述进口变径管；所述进口变径管与进风口相连接的部分为空心圆台形，其远离进风口的一端面积小于与进风口相连接一端的面积，所述进口变径管远离进风口的部分为圆筒形，其底面积与空心圆台形部分远离进风口的一端面积相同，连接在一起；所述防护网设置在所述进口变径管靠近进风口的部分底部，为圆形；

所述出风口设置在所述机壳的上部，所述出口消音器连接在所述出风口上，所述出口消音器的本体为圆柱形，其下方设置有连接部，所述连接部的一端为矩形，设有矩形法兰，连接部的另一端与圆柱形的本体固定连接；所述出口消音器的上部设有安装法兰；所述出风口为矩形，所述出风口上设有与出口消音器的矩形法兰相对应的法兰；

所述轮毂靠近电机的部分外侧设有电机冷却叶轮，所述电机冷却叶轮上带有防护罩。

进一步的，所述防护网为不锈钢格栅网。

进一步的，所述电机、机壳上均设置吊装孔，在所述出口消音器的安装法兰与圆柱形本体之间设置有若干个吊装孔。

进一步的，所述进风口与侧板之间设置有若干个加强板。

进一步的，在所述机壳的底部远离支架的一侧设有l型底脚，所述支架的底部设置两个对称的底脚。

本实用新型中，在进风口的外侧加装了进口变径管，根据噪声控制的相关理论，变径管的管道截面突然扩张或收缩造成通道内声阻抗突变，使得沿管道传播的某些频率的的声波通不过消音器而反射回去，从而达到消声的目的；本实用新型中，进口变径管的圆台形部分容积突然变大，高速吸入的空气产生紊流，并经防护网进一步切割，气体高速流动时产生的声音大部分都被消除掉，从而对进入的空气进行了一定的消音；出风口的上部设有出口消音器，根据出口消音器的安装方式，调整了出风口的形状，使其与出口消音器相匹配，同时出口消音器上还设有安装法兰，将其连接到通风管路中；设置的电机冷却叶轮能够对电机进行一定程度的冷却，保证电机的正常运行。

本实用新型一种带消音器的离心风机在使用时，进风口吸入试验装置某一区域内被加热的空气，并经出风口将携带热量的空气经由管路等排出，对试验装置的这一区域进行冷却，同时通过进口变径管和出口消音器对吸入和排出的空气进行降噪，使其噪声大大降低，减少试验工作环境中的噪音污染。

本实用新型一种带消音器的离心风机跟现有技术相比具有以下优点：

(1)能够对进风口处吸入的空气进行有效降噪，配合出风口消音器，整个风道中流通的空气产生的噪音相对较小，消音效果好；

(2)离心风机的电机外露，加上设置的电机冷却叶轮，电机能够得到有效冷却；

(3)设计简单，易于使用，制造成本低。

附图说明

图1为本实用新型一种带消音器的离心风机主视图；

图2为本实用新型一种带消音器的离心风机沿a-a向剖视图；

图3为本实用新型一种带消音器的离心风机局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型一种带消音器的离心风机，包括机壳1，支架2，电机3，叶轮4，进口变径管5，进风口6，出风口7及出口消音器8；

支架2为空心矩形，固定在机壳1的下部，支架2的底部与机壳1的底部处于同一个水平面上，电机3固定在支架2上；叶轮4设置在机壳1内，叶轮轮毂41与电机轴固定连接；

机壳1为蜗壳，壳体上开设有以蜗壳的螺旋线中心为圆心的圆孔，圆孔外侧固定有侧板，侧板中部设置有进风口6，进风口6的外侧固定有进口变径管5；进口变径管5与进风口6之间设置有防护网51；进风口6为圆筒形，一端固定在叶轮4的叶轮盘上，一端连接进口变径管5；进口变径管5与进风口6相连接的部分为空心圆台形，其远离进风口6的一端面积小于与进风口6相连接一端的面积，进口变径管5远离进风口6的部分为圆筒形，其底面积与空心圆台形部分远离进风口6的一端面积相同，连接在一起；防护网51设置在进口变径管5靠近进风口6的部分底部，为圆形，一般可采用不锈钢格栅网；

出风口7设置在机壳1的上部，出口消音器8连接在出风口7上，出口消音器8的本体为圆柱形，其下方设置有连接部81，连接部81的一端为矩形，设有矩形法兰，连接部81的另一端与圆柱形的本体固定连接；出口消音器8的上部还设有安装法兰，用于连接其他管路；出风口7为矩形，出风口7上设有与出口消音器8的矩形法兰相对应的法兰；

轮毂41靠近电机3的部分外侧还设有电机冷却叶轮9，电机冷却叶轮9上带有防护罩91。

为了吊装的需要，电机3、机壳1上均可设置吊装孔，为了保持平衡，最好在出口消音器8的安装法兰与圆柱形本体之间也设置有若干个吊装孔。

最好，进风口6与侧板之间设置有若干个加强板。

一般情况下，在机壳1的底部远离支架2的一侧设有l型底脚，支架2的底部也可以设置两个对称的底脚。

本实用新型中，在进风口6的外侧加装了进口变径管5，根据噪声控制的相关理论，变径管的管道截面突然扩张或收缩造成通道内声阻抗突变，使得沿管道传播的某些频率的的声波通不过消音器而反射回去，从而达到消声的目的；本实用新型中，进口变径管5的圆台形部分容积突然变大，高速吸入的空气产生紊流，并经防护网51进一步切割，气体高速流动时产生的声音大部分都被消除掉，从而对进入的空气进行了一定的消音；出风口7的上部设有出口消音器8，根据出口消音器8的安装方式，调整了出风口7的形状，使其与出口消音器8相匹配，同时出口消音器8上还设有安装法兰，将其连接到通风管路中；设置的电机冷却叶轮9能够对电机进行一定程度的冷却，保证电机的正常运行。

本实用新型一种带消音器的离心风机在使用时，进风口6吸入试验装置某一区域内被加热的空气，并经出风口7将携带热量的空气经由管路等排出，对试验装置的这一区域进行冷却，同时通过进口变径管5和出口消音器8对吸入和排出的空气进行降噪，使其噪声大大降低，减少试验工作环境中的噪音污染。

在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本说明书中的具体含义。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。