一种胡椒基丁醚生产用两级罗茨一级水环真空机组的制作方法

[0001]
本实用新型属于胡椒基丁醚生产技术领域，尤其涉及一种胡椒基丁醚生产用两级罗茨一级水环真空机组。


背景技术：

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胡椒基丁醚可提高除虫菊素、多种拟除虫菊酯、鱼藤酮和氨基甲酸酯类杀虫剂的杀虫活性，是杀虫剂生产中的重要添加物，胡椒基丁醚由黄樟素经催化加氢还原后，与甲醛和盐酸进行氯甲基化，再同丁氧乙氧乙醇进行醚化反应制得。水环真空机组是生产胡椒基丁醚设备的重要组成部分。
[0003]
如中国专利号“201310326113.6”公开的“液环罗茨真空机组”，采用罗茨泵和液环泵相组合，提高了真空度和排量，但是由于该真空机组中的液环泵在温度变高时会降低工作效率，因此需要定期更换工作介质，造成工作介质浪费，为此我们提出一种能够对工作介质进行冷却换热，减少工作介质的浪费，并提高工作效率的水环真空机组来解决此问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提供一种胡椒基丁醚生产用两级罗茨一级水环真空机组，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
本实用新型是这样实现的，一种胡椒基丁醚生产用两级罗茨一级水环真空机组，包括罗茨泵本体、水环泵本体和箱体，所述箱体的左侧设置有支撑架，所述罗茨泵本体和水环泵本体均安装在支撑架的顶部，所述水环泵本体的出液口和进液口分别连通有排液管和回液管，所述箱体的内部安装有罐体，所述排液管和回液管远离水环泵本体的一端均贯穿至箱体的内部并与罐体相互连通，所述回液管的表面分别安装有第一液体泵和第一电磁阀，所述排液管的表面安装有第二液体泵，所述箱体右侧的上方连通有入水管，所述入水管的表面安装有水泵，所述入水管远离箱体的一端安装有第一法兰盘，所述箱体的下方设置有排水机构。
[0006]
优选的，所述排水机构包括排水管、第二法兰盘和第二电磁阀，所述排水管与箱体的底部相互连通，所述第二法兰盘安装在排水管的右端，且第二电磁阀安装在排水管的表面。
[0007]
优选的，所述箱体内腔的上下两侧分别设置有密封圈和密封垫，且密封圈和密封垫分别套设在排液管和回液管的表面。
[0008]
优选的，所述入水管的表面安装有第三电磁阀，且第三电磁阀位于水泵的下方。
[0009]
优选的，所述箱体的内部安装有温度传感器，且该温度传感器的型号为wzp-130。
[0010]
优选的，所述箱体内壁的底部从左至右高度逐渐降低，且箱体内壁的底部与水平面的夹角为5-10
°
。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
本实验新型通过箱体、排液管、回液管、罐体、第一液体泵、第二液体泵、第一电磁
阀、入水管和水泵的设置，该水环真空机组能够对工作介质进行冷却换热，降低工作介质的更换频率，并减少浪费，同时提升工作效率，解决了现有的一些真空机组需要定期更换工作介质，致使工作效率受到影响，并造成工作介质浪费的问题。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的结构正视图；
[0014]
图2为本实用新型箱体的结构正视剖面图；
[0015]
图3为本实用新型箱体的结构右视图；
[0016]
图4为本实用新型图2中a处局部结构放大图。
[0017]
图中：1、罗茨泵本体；2、水环泵本体；3、箱体；4、支撑架；5、排液管；6、回液管；7、罐体；8、第一液体泵；9、第一电磁阀；10、入水管；11、水泵；12、第一法兰盘；13、排水机构；131、排水管；132、第二法兰盘；133、第二电磁阀；14、第三电磁阀；15、密封圈；16、密封垫；17、温度传感器；18、第二液体泵。
具体实施方式
[0018]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种胡椒基丁醚生产用两级罗茨一级水环真空机组，包括罗茨泵本体1、水环泵本体2和箱体3，箱体3的左侧设置有支撑架4，罗茨泵本体1和水环泵本体2均安装在支撑架4的顶部，水环泵本体2的出液口和进液口分别连通有排液管5和回液管6，箱体3的内部安装有罐体7，排液管5和回液管6远离水环泵本体2的一端均贯穿至箱体3的内部并与罐体7相互连通，回液管6的表面分别安装有第一液体泵8和第一电磁阀9，排液管5的表面安装有第二液体泵18，箱体3右侧的上方连通有入水管10，入水管10的表面安装有水泵11，入水管10远离箱体3的一端安装有第一法兰盘12，箱体3的下方设置有排水机构13。
[0020]
在本实施方式中，通过箱体3、排液管5、回液管6、罐体7、第一液体泵8、第二液体泵18、第一电磁阀9、入水管10和水泵11的设置，该水环真空机组能够对工作介质进行冷却换热，降低工作介质的更换频率，并减少浪费，同时提升工作效率，解决了现有的一些真空机组需要定期更换工作介质，致使工作效率受到影响，并造成工作介质浪费的问题。
[0021]
进一步的，排水机构13包括排水管131、第二法兰盘132和第二电磁阀133，排水管131与箱体3的底部相互连通，第二法兰盘132安装在排水管131的右端，且第二电磁阀133安装在排水管131的表面。
[0022]
在本实施方式中，通过排水管131、第二法兰盘132和第三电磁阀14，实现将箱体3内部的水排出至外侧的效果，便于工作人员度箱体3内部的水进行更换。
[0023]
进一步的，箱体3内腔的上下两侧分别设置有密封圈15和密封垫16，且密封圈15和密封垫16分别套设在排液管5和回液管6的表面。
[0024]
在本实施方式中，通过密封圈15和密封垫16的设置，增加箱体3的密封效果。
[0025]
进一步的，入水管10的表面安装有第三电磁阀14，且第三电磁阀14位于水泵11的
下方。
[0026]
在本实施方式中，通过第三电磁阀14的设置，实现对入水管10的开合进行控制的效果。
[0027]
进一步的，箱体3的内部安装有温度传感器17，且该温度传感器17的型号为wzp-130。
[0028]
在本实施方式中，通过温度传感器17的设置，其能够对箱体3内部的水温进行监测，在冷却换热过程中箱体3内部的水温会逐渐升高，当监测到箱体3内部的水温过高时，为了不影响冷却换热的效率，需要对水进行更换。
[0029]
进一步的，箱体3内壁的底部从左至右高度逐渐降低，且箱体3内壁的底部与水平面的夹角为5-10
°
。
[0030]
在本实施方式中，此种设计便于水在排放时向排水管131处流淌。
[0031]
本实用新型的工作原理及使用流程：在工作时，首先将第一法兰盘12和第二法兰盘132外接水源和排放管道，随后打开水泵11和第三电磁阀14，其使冷水经过入水管10到达箱体3的内部，箱体3内部的水注满时，便可关闭水泵11和第三电磁阀14，当需要对水环泵本体2的工作介质进行冷却时，首先开启第二液体泵18，其使工作介质经过排液管5进入罐体7的内部，随后箱体3内部的冷水对罐体7内部的工作介质进行冷却换热，其使工作介质的温度大幅度降低，随后打开第一液体泵8和第一电磁阀9并关闭第二液体泵18，其使冷却后的工作介质经过回液管6重新进入水环泵本体2的内部，此过程中通过冷水对工作介质进行冷却，降低工作介质更换的频率，减少工作介质的浪费。
[0032]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。