一种轴流式冷却风机的制作方法

1.本实用新型属于风机设备技术领域，具体涉及一种轴流式冷却风机。


背景技术：

2.轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机，之所以称为“轴流式”，是因为气体在叶轮作用下平行于风机轴流动，而风机在反转状态下启动，将造成电机启动电流过大，甚至造成电机烧损，直接影响到开机进程及机组负荷。目前部分风机通过卡爪夹住风机传动轴虽能防止反正，但夹持组件不能在风机开启的第一时间打开，易对风机的启动造成干涉。因此，如何保证风机不反转，同时不干涉风机的启动是急需解决的问题。


技术实现要素：

3.基于上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种轴流式冷却风机，用于解决如何保证风机不反转，同时不干涉风机的启动的问题。
4.本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种轴流式冷却风机，包括外壳、驱动电机、减速器和风轮，所述驱动电机安装于外壳上，所述减速器与驱动电机传动连接，所述风轮与减速器传动连接，所述外壳包括风筒，所述风筒上安装有两个进风网板，两个所述进风网板之间安装有横梁，所述横梁上安装有纵梁，所述纵梁上固定安装有安装座，所述驱动电机安装于安装座上，所述减速器的输出轴上连接有传动杆，所述风轮安装于传动杆上，所述传动杆上安装有棘轮，所述横梁于风筒内安装有基架，所述基架上安装有止回机构，所述止回机构包括一体成型的第一安装架、第二安装架和安装环，所述第二安装架固定安装于风筒的内壁上，所述安装环位于棘轮外部，所述安装环上开设有第一安装槽，所述第一安装槽内安装有止回块，所述止回块上开设有第二安装槽，所述第二安装槽内铰接有棘爪，止回块上安装有牵引架，所述牵引架滑动安装于第一安装架上，所述第二安装架上安装有步进电机，所述步进电机的输出轴穿过第二安装架安装有连接件，所述连接件上固定连接有丝杆，所述丝杆穿设于牵引架上、且丝杆与牵引架螺纹连接，所述驱动电机和步进电机连接有plc控制器。
6.在上述技术方案的基础上本实用新型还做了如下改进：
7.进一步，所述第一安装架上开设有滑槽，所述牵引架上固定安装有滑块，所述滑块滑动卡设于滑槽内。
8.进一步，所述滑槽的两端分别安装有第一行程开关和第二行程开关，第一行程开关和第二行程开关均与plc控制器连接。通过设置第一行程开关和第二行程开关便于对棘爪的行程进行控制，避免棘爪移动过度而受损。
9.进一步，所述安装环与风筒之间安装有固定架，所述固定架与基架固定连接，通过固定架可增强安装环的稳定性，从而更好的对棘轮进行限制。
10.进一步，所述棘爪上安装有弹簧，所述弹簧一端固定于棘爪上、另一端固定于第二
安装槽的槽底，通过弹簧对棘爪进行限制，可使棘爪能更好的与棘轮配合。
11.进一步，所述横梁上铰接有检修网板。在需要检修打开检修网板即可，无需对整个出风罩进行拆除，方便使用。
12.本实用新型的有益效果：
13.通过棘爪和棘轮的配合可防止传动杆反向转动，即避免驱动电机在电机轴反转状态下启动，造成驱动电机启动电流过大，甚至造成驱动电机烧损；同时，铰接的棘爪不对驱动电机的启动造成限制，通过步进电机带动丝杆转动可带动牵引架移动，牵引架移动时带动棘爪移动从可使棘爪完全脱离棘轮，避免高速转动棘轮与棘轮持续接触，导致棘爪受损。
附图说明
14.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
15.图1为本实用新型实施例中一种轴流式冷却风机的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例中止回机构的安装结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例中止回机构的结构示意图；
18.图4为图3中a处的放大结构示意图；
19.图5为本实用新型实施例中止回机构的纵截结构示意图；
20.图6为图5中b处的放大结构示意图；
21.主要元件符号说明如下：
22.风筒1、进风网板2、横梁31、纵梁32、检修网板33、基架34、安装座4、驱动电机51、减速器52、风轮53、传动杆54、棘轮55、止回机构6、固定架61、安装环62、第一安装架631、第二安装架632、步进电机64、丝杆641、连接件642、滑槽65、二行程开关66、止回块71、牵引架72、第二安装槽73、棘爪74、弹簧75、滑块76。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
24.实施例
25.如图1～6所示，一种轴流式冷却风机，包括外壳、驱动电机51、减速器52和风轮53，驱动电机51安装于外壳上，减速器52与驱动电机51传动连接，风轮53与减速器52传动连接，外壳包括风筒1，风筒1上安装有两个进风网板2，两个进风网板2之间安装有横梁31，横梁31上安装有纵梁32，纵梁32，驱动电机51安装于安装座4上，减速器52的输出轴上连接有传动杆54，风轮53安装于传动杆54上，传动杆54上安装有棘轮55，横梁31于风筒1内安装有基架34，基架34上安装有止回机构6，止回机构6包括一体成型的第一安装架631、第二安装架632和安装环62，第二安装架632固定安装于风筒1的内壁上，安装环62位于棘轮55外部，安装环62上开设有第一安装槽，第一安装槽内安装有止回块71，止回块71上开设有第二安装槽73，第二安装槽73内铰接有棘爪74，止回块71上安装有牵引架72，第一安装架631上开设有滑槽65，牵引架72上固定安装有滑块76，滑块76滑动卡设于滑槽65内，第二安装架632上安装有步进电机64，步进电机64的输出轴穿过第二安装架632安装有连接件642，连接件642上固定连接有丝杆641，丝杆641穿设于牵引架72上、且丝杆641与牵引架72螺纹连接，驱动电机51
和步进电机64连接有plc控制器。
26.具体地，滑槽65的两端分别安装有第一行程开关和第二行程开关66，第一行程开关和第二行程开关66均与plc控制器连接。通过设置第一行程开关和第二行程开关66便于对棘爪74的行程进行控制，避免棘爪74移动过度而受损。
27.具体地，安装环62与风筒1之间安装有固定架61，固定架61与基架31固定连接，通过固定架61可增强安装环62的稳定性，从而更好的对棘轮55进行限制。
28.具体地，棘爪74上安装有弹簧75，弹簧75一端固定于棘爪74上、另一端固定于第二安装槽73的槽底，通过弹簧75对棘爪74进行限制，可使棘爪74能更好的与棘轮55配合。
29.具体地，横梁31上铰接有检修网板33。在需要检修打开检修网板33即可，无需对整个出风罩进行拆除，方便使用。
30.在使用时，plc控制器同时打开驱动电机51和步进电机64，驱动电机51通过传动杆54带动风轮53转动，步进电机64带动丝杆641转动，由于第一安装架631上开设有滑槽65，牵引架72上固定安装有滑块76，滑块76滑动卡设于滑槽65内，丝杆641转动时与丝杆641螺纹链接的牵引架72将沿着滑槽65移动，滑块76与第二行程开关66接触时，plc控制器关闭步进电机64，牵引架72移动带动棘爪74移动从可使棘爪74完全脱离棘轮55，避免高速转动棘轮55与棘轮55持续接触，导致棘爪74受损；使用完毕后，plc控制器关闭驱动电机51同时打开步进电机64，步进电机64带动棘爪74回位，滑块76与第一行程开关接触时，plc控制器关闭步进电机64，棘爪74和棘轮55的配合可在驱动电机51停止运行后防止传动杆54反向转动，即避免驱动电机51在电机轴反转状态下启动，造成驱动电机51启动电流过大，甚至造成驱动电机51烧损。
31.以上对本实用新型提供的一种轴流式冷却风机进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。