一种具有热量回收功能的螺杆空压机的制作方法

本实用新型涉及一种具有热量回收功能的螺杆空压机，属于饲料生产加工技术领域。

背景技术：

螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。

在饲料生产过程中，由于饲料添加剂的生产对生产装置的压力、温度、防止杂菌污染等条件有着极高的要求，因此需要使用螺杆空压机将空气压缩至储气罐中，然后使用冷冻式空气干燥剂对压缩空气进行干燥处理，现有的螺杆空压机在饲料生产过程中会产生大量的热量，因而使得螺杆空压机内部温度不断升高，极易造成螺杆空压机本体的损坏，不利于设备的长期使用，且产生的热量得不到充分利用，造成资源能量的浪费。

因此急需要一种具有热量回收功能的螺杆空压机，能将螺杆空压机工作时产生的热量进行回收利用，提高能量利用率，同时降低螺杆空压机工作时的损耗，提高螺杆空压机的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有螺杆空压机工作过程中热量未回收导致螺杆空压机运行效率低下且热量损耗的问题，将螺杆空压机机箱内产生的热量通过排热管与过滤装置和热量收集装置连接，将产生的热量进行过滤并加以回收利用，有效的将螺杆空压机工作过程中产生的热量进行回收利用，降低了螺杆空压机机体的温度，提高了螺杆空压机的工作效率，提高了热量的回收利用率。

为实现上述技术目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：

一种具有热量回收功能的螺杆空压机，包括机箱、螺杆空压机本体，热量回收装置，所述螺杆空压机本体位于机箱内，所述机箱的顶部安装有排热管，所述排热管与风机连接，所述风机的另一端通过排热管与过滤装置连接，所述过滤装置的气体输出端与热量回收装置连接，所述热量回收装置包括水箱、热气管、冷水进水管、热水出水管、储水箱，所述热气管与过滤装置的出气管相连通，所述冷水进水管一侧设有第一电磁阀门，所述热水出水管一侧设有第二电磁阀门，所述水箱顶部设有蒸汽出气筒，所述蒸汽出气筒与发电设备连接。

进一步，所述发电设备包括转动杆、第一齿轮、第二齿轮、发电机、蓄电池，所述发电机的输出端与蓄电池连接，所述转动杆上端通过轴承固定连接于支撑板上且贯穿支撑板延伸至所述蒸汽出气筒底部，所述转动杆底端固定安装有多组转动扇叶，所述多组转动扇叶位于蒸汽出气筒处，所述转动杆顶端与第一齿轮啮合连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮与发电机的输出轴固定连接。

进一步，所述过滤装置包括第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网位于过滤装置的内顶部，所述第二过滤装置位于所述过滤装置的内底部，且所述第一过滤网和第二过滤网与过滤装置箱体滑动连接，当第一过滤网和第二过滤网需要进行更换或者拆洗时，第一过滤网和第二过滤网与过滤装置箱体滑动连接，可以将第一过滤网和第二过滤网滑动抽出，进行更换或者拆卸，然后进行滑动安装，方便快捷。

进一步，所述第一过滤网为玻璃纤维过滤网，所述第二过滤网为活性炭过滤网。

进一步，所述水箱内设有温度传感器和液位传感器，所述温度传感器信号输出端通过信号线与控制器相连接，所述液位传感器的信号输出端通过信号线与控制器相连接，所述第一电磁阀门与第二电磁阀门通过导线连接有开关，开关与控制器相连接。

进一步，所述蓄电池通过导线与风机相连接，所述蓄电池通过导线与控制器相连接。

进一步，所述多组转动扇叶在转动杆下端竖直方向均匀间隔设置。

进一步，所述蒸汽出气筒与水箱的连接处固定连接有引流罩。

进一步，所述热气管在水箱内呈螺旋状设置，所述热气管在水箱内的末端设有出气管。

有益效果

（1）本实用新型将螺杆空压机机箱内产生的热量通过排热管与过滤装置和热量收集装置连接，将产生的热量进行过滤并加以回收利用，有效的将螺杆空压机工作过程中产生的热量进行回收利用，降低了螺杆空压机机体的温度，提高了螺杆空压机的工作效率，提高了热量的回收利用率。

（2）本实用新型通过将螺杆空压机机箱内产生的热量通过过滤装置进行过滤，有效过滤饲料生产过程中产生的灰尘等杂质，热量经热量回收装置吸收后，冷却后的气体随出气管排入大气中，不污染空气及工作环境，且能提高热气管的使用寿命，避免杂质堵塞热气管。

（3）本实用新型在热量回收装置的水箱顶部设有发电设备，将水箱内产生的水蒸气带动转动扇叶转动，转动扇叶带动转动杆转动，转动杆带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，发电机进行发电，蓄电池进行储电，且蓄电池的电量供给控制器控制风机开关，控制第一电磁阀和第二电磁阀开关，将产生的热量进行电能转换，并将转换的电能供给热量回收装置使用，节约了能源。

附图说明

图1为本实用新型中一种具有热量回收功能的螺杆空压机结构示意图；

图2为本实用新型中热量回收装置结构示意图；

图3为本实用新型中过滤装置结构示意图。

图中：1、机箱；2、螺杆空压机本体；3、排热管；4、风机；5、水箱；6、热气管；7、冷水进水管；8、热水出水管；9、储水箱；10、第一电磁阀门；11、蒸汽出气筒；12、转动杆；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、发电机；16、蓄电池；17、转动扇叶；18、第一过滤网；19、第二过滤网；20、温度传感器；21、液位传感器；22、控制器；23、第二电磁阀门；24、出气管；25、引流罩。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步描述。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种具有热量回收功能的螺杆空压机，包括机箱1、螺杆空压机本体2，热量回收装置，所述螺杆空压机本体2位于机箱1内，所述机箱1的顶部安装有排热管3，所述排热管3与风机4连接，所述风机4的另一端通过排热管3与过滤装置连接，所述过滤装置的气体输出端与热量回收装置连接，所述热量回收装置包括水箱5、热气管6、冷水进水管7、热水出水管8、储水箱9，所述热气管6与过滤装置的出气管相连通，所述冷水进水管7一侧设有第一电磁阀门10，所述热水出水管8一侧设有第二电磁阀门23，所述水箱5顶部设有蒸汽出气筒11，所述蒸汽出气筒11与发电设备连接。

本实施例中，所述发电设备包括转动杆12、第一齿轮13、第二齿轮14、发电机15、蓄电池16，所述发电机15的输出端与蓄电池16连接，所述转动杆12上端通过轴承固定连接于支撑板上且贯穿支撑板延伸至所述蒸汽出气筒11底部，所述转动杆12底端固定安装有多组转动扇叶17，所述多组转动扇叶17位于蒸汽出气筒11处，所述转动杆12顶端与第一齿轮13啮合连接，所述第一齿轮13与第二齿轮14啮合连接，所述第二齿轮14与发电机15的输出轴固定连接。

本实施例中，所述过滤装置包括第一过滤网18和第二过滤网19，所述第一过滤网18位于过滤装置的内顶部，所述第二过滤网19位于所述过滤装置的内底部，且所述第一过滤网18和第二过滤网19与过滤装置箱体滑动连接，当第一过滤网18和第二过滤网19需要进行更换或者拆洗时，第一过滤网18和第二过滤网19与过滤装置箱体滑动连接，可以将第一过滤网18和第二过滤网19滑动抽出，进行更换或者拆卸，然后进行滑动安装，方便快捷。

本实施例中，所述第一过滤网18为玻璃纤维过滤网，所述第二过滤网19为活性炭过滤网，玻璃纤维过滤网过滤掉一部分粉尘颗粒物，活性炭过滤网过掉小颗粒物质以及异味。

本实施例中，所述水箱5内设有温度传感器20和液位传感器21，所述温度传感器20信号输出端通过信号线与控制器22相连接，所述液位传感器21的信号输出端通过信号线与控制器22相连接，所述第一电磁阀门10、第二电磁阀门23、风机通过导线连接有开关，开关与控制器22相连接。

本实施例中，所述多组转动扇叶17在转动杆12下端竖直方向均匀间隔设置。

本实施例中，所述蒸汽出气筒11与水箱5的连接处固定连接有引流罩25，设置引流罩25可以将水箱5中水在热气管加热的情况下产生的热气通过引流罩25进入至蒸汽出气筒11。

本实施例中，所述热气管6在水箱5内呈螺旋状设置，使水箱内部的水受热均匀，所述热气管6在水箱5内的末端设有出气管24，从机箱本体出来的热量通过风机4输送至过滤装置，热气通过第一过滤网18吸收一部分粉尘颗粒物，然后经过第二过滤网19吸收小颗粒物质以及异味，进而进入至热量回收装置。

本实用新型工作原理为：螺杆空压机本体2在工作过程中产生热量，风机4开启将螺杆空压机产生的热量通过排热管3进入至过滤装置内，由于在饲料生产过程中，会有很多灰尘等杂质，热气通过第一过滤网18吸收一部分粉尘颗粒物，然后经过第二过滤网19吸收小颗粒物质以及异味，进而进入至热量回收装置，热气管6将水箱5内的水加热产生水蒸气，水蒸气从引流罩25导入至蒸汽出气筒11内，带动转动扇叶17转动，转动扇叶17带动转动杆12转动，转动杆12带动第一齿轮13转动，第一齿轮13带动第二齿轮14转动，发电机15进行发电，蓄电池16进行储电，将蓄电池16储备电量供控制器控制风机4、第一电磁阀门10和第二电磁阀门23开关。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。