一种环保型空压机的制作方法

本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种环保型空压机。

背景技术：

空气压缩机是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义，而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。

但是目前现有的环保型空压机容易将外部空气中的杂质吸入，影响空压机的使用寿命，影响压缩空气的质量，而且现有的环保型空压机不便于对过滤网进行清理，不能对动力机构进行散热；因此，不满足现有的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保型空压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型空压机，包括壳体，所述壳体的内部底端安装有支座，所述支座上固定安装有储气罐，所述储气罐的顶部设置有排气管和空压机主机，且排气管位于空压机主机的一侧，所述空压机主机内设置有动力机构，所述排气管通过管类接头与出气管连接，所述出气管的另一端贯穿壳体上的通孔，所述壳体的内部两侧均设置有板式空气初效过滤网，所述板式空气初效过滤网的两端均安装在u型卡板上的u型槽内，且板式空气初效过滤网的两端外壁与u型卡板上的u型槽槽壁间隙连接，所述u型卡板安装在壳体的内部顶端和底端的两侧，所述壳体的内部一侧设置有风机，所述壳体的两侧外壁分别开设有进风口和出风口。

优选的，所述储气罐的一侧外壁上设置有进气管，所述进气管上设置有进气阀。

优选的，所述通孔开设在壳体的顶部一侧，所述通孔的孔壁与出气管的外壁间隙连接。

优选的，所述出气管上设置有出气阀，且出气阀位于壳体的外侧，所述出气管与壳体的连接处设置有密封圈。

优选的，所述壳体的前端面设置有密封门，所述密封门的前端面设置有安全锁。

优选的，所述壳体的底部四个拐角处均安装有万向轮，所述壳体的一侧外壁下方安装有推拉杆，所述推拉杆的一端外壁上套设有防滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过一系列结构的配合设置，本实用新型工作时，外部空气从本实用新型上的进风口进入到壳体内部，板式空气初效过滤网对外部空气中的杂质进行过滤，从而避免了空压机主机将外部空气中的杂质吸入的情况发生，提高了本实用新型的使用寿命，提高了本实用新型压缩空气的质量；通过u型卡板的设置，板式空气初效过滤网的两端外壁与u型卡板上的u型槽槽壁间隙连接，从而方便了板式空气初效过滤网与u型卡板之间的安装和拆卸，从而便于对板式空气初效过滤网进行清理；通过风机、进风口和出风口的配合设置，风机可以对动力机构工作产生的热量进行散热，进一步提高了本实用新型的使用寿命，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型u型卡板的结构示意图。

图中：1、出气阀；2、出气管；3、密封圈；4、万向轮；5、壳体；6、密封门；7、安全锁；8、推拉杆；9、防滑套；10、通孔；11、u型卡板；12、空压机主机；13、动力机构；14、风机；15、进风口；16、管类接头；17、板式空气初效过滤网；18、进气管；19、进气阀；20、储气罐；21、支座；22、出风口；23、排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种环保型空压机，包括壳体5，壳体5的内部底端安装有支座21，支座21上固定安装有储气罐20，储气罐20的顶部设置有排气管23和空压机主机12，且排气管23位于空压机主机12的一侧，空压机主机12内设置有动力机构13，排气管23通过管类接头16与出气管2连接，出气管2的另一端贯穿壳体5上的通孔10，壳体5的内部两侧均设置有板式空气初效过滤网17，板式空气初效过滤网17的两端均安装在u型卡板11上的u型槽内，且板式空气初效过滤网17的两端外壁与u型卡板11上的u型槽槽壁间隙连接，u型卡板11安装在壳体5的内部顶端和底端的两侧，壳体5的内部一侧设置有风机14，壳体5的两侧外壁分别开设有进风口15和出风口22，储气罐20的一侧外壁上设置有进气管18，进气管18上设置有进气阀19，通孔10开设在壳体5的顶部一侧，通孔10的孔壁与出气管2的外壁间隙连接，出气管2上设置有出气阀1，且出气阀1位于壳体5的外侧，出气管2与壳体5的连接处设置有密封圈3，壳体5的前端面设置有密封门6，密封门6的前端面设置有安全锁7，壳体5的底部四个拐角处均安装有万向轮4，壳体5的一侧外壁下方安装有推拉杆8，推拉杆8的一端外壁上套设有防滑套9。

工作原理：本实用新型通过一系列结构的配合设置，本实用新型工作时，外部空气从本实用新型上的进风口15进入到壳体5内部，板式空气初效过滤网17对外部空气中的杂质进行过滤，从而避免了空压机主机12将外部空气中的杂质吸入的情况发生，提高了本实用新型的使用寿命，提高了本实用新型压缩空气的质量；通过u型卡板11的设置，板式空气初效过滤网17的两端外壁与u型卡板11上的u型槽槽壁间隙连接，从而方便了板式空气初效过滤网17与u型卡板11之间的安装和拆卸，从而便于对板式空气初效过滤网17进行清理；通过风机14、进风口15和出风口22的配合设置，风机14可以对动力机构13工作产生的热量进行散热，进一步提高了本实用新型的使用寿命，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。