一种便于安装的管道泵的制作方法

1.本实用新型涉及管道泵技术领域，尤其涉及一种便于安装的管道泵。


背景技术：

2.随着科学技术的发展和时代的进步，管道泵的使用越来越多，管道泵是单吸单级或多种离心泵的一种，属立式结构，因其进出口在同一直线上，且进出口口径相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置故取名为管道泵。
3.现有的管道泵在安装时，费时费力，不易安装，且在管道不使用时，管道口积累灰尘，为下次使用时提供了不便，且影响管道泵的使用寿命，以及管道泵在工作时，产生晃动，导致管道泵不稳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的管道泵在安装时，费时费力，不易安装，且在管道不使用时，管道口积累灰尘，为下次使用时提供了不便，且影响管道泵的使用寿命，以及管道泵在工作时，产生晃动，导致管道泵不稳的缺点，而提出的一种便于安装的管道泵。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于安装的管道泵，包括泵体，所述泵体的一侧焊接有管道通道，且管道通道的一侧焊接有固定端口，所述固定端口的顶部螺纹连接有旋转螺栓，且旋转螺栓的顶部连接有第一旋转钮，所述旋转螺栓的底部焊接有固定环，且固定环的底部安装有管道，所述管道的一侧连接有进口端，所述固定端口的一侧连接有固定块，且固定块的内部螺纹连接有固定钮，所述固定端口的一侧安置有出口端，所述固定块的一侧安装有旋转杆，且旋转杆的外壁连接有辅助铁片，所述辅助铁片的一侧焊接有泵盖，所述泵体的底部焊接有支撑块，且支撑块的一侧螺纹连接有螺纹长杆，所述螺纹长杆的顶部安装有第二旋转钮，所述支撑块的底部连接有底座。
7.优选的，所述第一旋转钮通过旋转螺栓与固定端口构成活动结构，且旋转螺栓与固定环之间为固定连接。
8.优选的，所述辅助铁片通过旋转杆与固定块构成旋转结构，且泵盖的面积与进口端的面积相等。
9.优选的，所述第二旋转钮通过螺纹长杆与支撑块构成可拆卸结构，且支撑块的底部面积大于支撑块顶部面积。
10.优选的，所述泵体的两端与管道通道为固定连接，且管道通道的直径大于管道的直径。
11.优选的，所述支撑块的底部中心与底座的顶部中心相重合，且底座的中轴线与泵体的中轴线在同一条线上。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，旋转螺栓通过第一旋转钮转动，使得旋转螺栓通过旋转将固定
环向下转动，使得固定端口两端的固定环的内壁环紧贴管道外壁，使得固定环将管道上下两端固定，此过程操作快捷方便，便于安装，为工作人员提供了效率。
14.2、本实用新型中，固定块通过固定钮将固定端口进行固定，辅助铁片通过固定块一侧的旋转杆进行旋转，辅助铁片与泵盖固定连接，故泵盖通过辅助铁片进行旋转，使得泵盖覆盖在进口端上，故管道泵在不使用时，有效的阻挡了灰尘的进入。
15.3、本实用新型中，螺纹长杆通过第二旋转钮将支撑块与底座进行固定，且泵体、支撑块、底座、三者的中轴线在同一直线上，支撑块的底部面积大大加强了泵体与底座的稳固性，使得管道泵在工作产生强烈振动时能够使泵体稳定。
附图说明
16.图1为本实用新型中管道泵主视图结构示意图；
17.图2为本实用新型中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型中固定端口侧面结构示意图。
19.图例说明：
20.1、泵体；2、管道通道；3、泵盖；4、固定端口；5、第一旋转钮；6、管道；7、螺纹长杆；8、底座；9、支撑块；10、第二旋转钮； 11、固定钮；12、辅助铁片；13、旋转杆；14、固定块；15、固定环； 16、旋转螺栓；17、进口端；18、出口端。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1
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3，一种便于安装的管道泵，包括泵体1、管道通道2、泵盖3、固定端口4、第一旋转钮5、管道6、螺纹长杆7、底座8、支撑块9、第二旋转钮10、固定钮11、辅助铁片12、旋转杆13、固定块14、固定环15、旋转螺栓16、进口端17和出口端18，泵体1 的一侧焊接有管道通道2，且管道通道2的一侧焊接有固定端口4，固定端口4的顶部螺纹连接有旋转螺栓16，且旋转螺栓16的顶部连接有第一旋转钮5，旋转螺栓16的底部焊接有固定环15，且固定环 15的底部安装有管道6，管道6的一侧连接有进口端17，固定端口4 的一侧连接有固定块14，且固定块14的内部螺纹连接有固定钮11，固定端口4的一侧安置有出口端18，固定块14的一侧安装有旋转杆 13，且旋转杆13的外壁连接有辅助铁片12，辅助铁片12的一侧焊接有泵盖3，泵体1的底部焊接有支撑块9，且支撑块9的一侧螺纹连接有螺纹长杆7，螺纹长杆7的顶部安装有第二旋转钮10，支撑块 9的底部连接有底座8。
23.进一步的，第一旋转钮5通过旋转螺栓16与固定端口4构成活动结构，且旋转螺栓16与固定环15之间为固定连接，旋转螺栓16 通过第一旋转钮5转动，使得旋转螺栓16通过旋转将固定环15向下转动，使得固定端口4两端的固定环15的内壁环紧贴管道6外壁，使得固定环15将管道6上下两端固定，此过程操作快捷方便，便于安装，为工作人员提供了效率。
24.进一步的，辅助铁片12通过旋转杆13与固定块14构成旋转结构，且泵盖3的面积与进口端17的面积相等，辅助铁片12通过固定块14一侧的旋转杆13进行旋转，使得泵盖3覆盖
在进口端17上，故管道泵在不使用时，有效的阻挡了灰尘的进入，为下次使用时提供了方便，且增加了管道泵的使用寿命。
25.进一步的，第二旋转钮10通过螺纹长杆7与支撑块9构成可拆卸结构，且支撑块9的底部面积大于支撑块9顶部面积，螺纹长杆7 通过第二旋转钮10将支撑块9与底座8进行固定，支撑块9的底部面积大大加强了泵体1与底座8的稳固性。
26.进一步的，泵体1的两端与管道通道2为固定连接，且管道通道 2的直径大于管道6的直径，使得管道6容易进入管道通道2中，使得管道6与泵体1相通。
27.进一步的，支撑块9的底部中心与底座8的顶部中心相重合，且底座8的中轴线与泵体1的中轴线在同一条线上，使得管道泵在工作产生强烈振动时能够使泵体1稳定。
28.工作原理：使用时，将旋转螺栓16通过第一旋转钮5转动，使得旋转螺栓16通过旋转将固定环15向下转动，使得固定端口4两端的固定环15的内壁环紧贴管道6外壁，使得固定环15将管道6上下两端固定，此过程操作快捷方便，便于安装，为工作人员提供了效率，螺纹长杆7通过第二旋转钮10将支撑块9与底座8进行固定，且泵体1、支撑块9、底座8、三者的中轴线在同一直线上，支撑块9的底部面积大大加强了泵体1与底座8的稳固性，使得管道泵在工作产生强烈振动时能够使泵体1进行稳定，固定块14通过固定钮11将固定端口4进行固定，辅助铁片12通过固定块14一侧的旋转杆13进行旋转，辅助铁片12与泵盖3进行固定连接，故泵盖3通过辅助铁片12进行旋转，使得泵盖3覆盖在进口端17上，故管道泵在不使用时，有效的阻挡了灰尘的进入。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。