一种环保节能钢铁离心风机的制作方法

本实用新型涉及离心风机技术领域，更具体地说，本实用涉及一种环保节能钢铁离心风机。

背景技术：

离心风机是一种从动的流体机械，是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却。倡导节能环保，用以节约现有能源消耗量，提倡环保型新能源开发，造福社会，各种节能环保的产品层出不穷。节能环保型离心风机，效率高，噪声低，节能效果明显，大多采用钢材焊接成型。

现有的环保节能钢铁离心风机，大多没有除尘过滤功能，且除尘部件的安装清洗操作不够便捷。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种环保节能钢铁离心风机，本实用新型所要解决的问题是：如何实现离心风机的除尘过滤功能，使得除尘部件安装清洗操作更加便捷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保节能钢铁离心风机，包括离心风机本体和过滤架，所述离心风机本体包括电机和机壳，所述电机输出轴延伸至所述机壳内部，所述机壳外壁远离所述电机一侧设有进风口，所述机壳外壁顶部设有出风口，所述过滤架包括支撑环，所述支撑环外壁一侧设有过滤框，所述支撑环外壁于所述过滤框外侧套设有密封圈，所述密封圈内部远离所述支撑环一侧设有空腔，所述机壳外壁于所述进风口外侧设有与所述密封圈相匹配的第一密封槽，所述支撑环外壁于所述密封圈外侧设有若干个弧形密封条，所述弧形密封条内部设有磁性条，所述机壳外壁设有与所述弧形密封条相匹配的第二密封槽，所述支撑环外壁远离所述弧形密封条一侧设有提手，所述过滤框内部设有第一过滤腔和第二过滤腔，所述过滤框内部于所述第一过滤腔下方设有第一储料腔，所述过滤框内部于所述第二过滤腔下方设有第二储料腔。

在一个优选地实施方式中，所述离心风机本体底部设有底座，所述底座顶部设有固定板，所述电机和所述机壳底部均与所述固定板顶部固定连接，底座对离心风机本体底部进行支撑，固定板对电机和机壳进行固定。

在一个优选地实施方式中，所述过滤框的外径小于所述进风口的孔径，保证过滤框可插入进风口内侧。

在一个优选地实施方式中，所述弧形密封条内部设有与所述磁性条相匹配的安装腔，安装腔用于安装磁性条。

在一个优选地实施方式中，所述提手包括连接条和柔性球，所述连接条一端与所述支撑环外壁固定连接，所述连接条另一端与所述柔性球外壁固定连接，手持柔性球，将柔性球向外拉，可通过连接条将支撑环向外拉，将弧形密封条从第二密封槽内侧拔出。

在一个优选地实施方式中，所述第一过滤腔内部靠近所述第二过滤腔一侧设有第一过滤网，所述第二过滤腔外壁远离所述第一过滤腔一侧设有第二过滤网，所述第二过滤网的孔径小于所述第一过滤网的孔径，第一过滤网对进入第一过滤腔的灰尘进行初步过滤处理，第二过滤网对进入第二过滤腔的灰尘进行初步过滤处理，过滤后的灰尘向下落，进入第一储料腔和第二储料腔内部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置过滤架、支撑环、过滤框、密封圈、空腔、第一密封槽、弧形密封条、磁性条、第二密封槽和提手，可实现离心风机的除尘过滤性能，过滤架安装拆卸操作方便快捷，过滤架安装稳定性更佳，清洁操作方便快捷；

2、本实用新型通过设置第一过滤腔、第二过滤腔、第一储料腔和第二储料腔，可对灰尘进行双重过滤处理，对灰尘过滤效果佳，可分别对灰尘进行储存，可避免灰尘大量堆积在过滤网上，且清洁操作更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型整体的主视图。

图2为本实用新型过滤架的主视图。

图3为本实用新型离心风机本体的侧视图。

图4为本实用新型过滤架的主视剖面图。

图5为本实用新型中图4中a处的放大示意图。

附图标记为：1离心风机本体、2过滤架、3电机、4机壳、5进风口、6出风口、7支撑环、8过滤框、9密封圈、10空腔、11第一密封槽、12弧形密封条、13磁性条、14第二密封槽、15提手、16第一过滤腔、17第二过滤腔、18第一储料腔、19第二储料腔、20底座、21固定板、22安装腔、23连接条、24柔性球、25第一过滤网、26第二过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示的一种环保节能钢铁离心风机，包括离心风机本体1和过滤架2，所述离心风机本体1包括电机3和机壳4，所述电机3输出轴延伸至所述机壳4内部，所述机壳4外壁远离所述电机3一侧设有进风口5，所述机壳4外壁顶部设有出风口6，所述过滤架2包括支撑环7，所述支撑环7外壁一侧设有过滤框8，所述支撑环7外壁于所述过滤框8外侧套设有密封圈9，所述密封圈9内部远离所述支撑环7一侧设有空腔10，所述机壳4外壁于所述进风口5外侧设有与所述密封圈9相匹配的第一密封槽11，所述支撑环7外壁于所述密封圈9外侧设有若干个弧形密封条12，所述弧形密封条12内部设有磁性条13，所述机壳4外壁设有与所述弧形密封条12相匹配的第二密封槽14，所述支撑环7外壁远离所述弧形密封条12一侧设有提手15；

所述离心风机本体1底部设有底座20，所述底座20顶部设有固定板21，所述电机3和所述机壳4底部均与所述固定板21顶部固定连接，底座20对离心风机本体1底部进行支撑，固定板21对电机3和机壳4进行固定；

所述过滤框8的外径小于所述进风口5的孔径，保证过滤框8可插入进风口5内侧；

所述弧形密封条12内部设有与所述磁性条13相匹配的安装腔22，安装腔22用于安装磁性条13；

所述提手15包括连接条23和柔性球24，所述连接条23一端与所述支撑环7外壁固定连接，所述连接条23另一端与所述柔性球24外壁固定连接，手持柔性球24，将柔性球24向外拉，可通过连接条23将支撑环7向外拉，将弧形密封条12从第二密封槽14内侧拔出。

实施方式具体为：使用时，通过设置过滤架2、支撑环7、过滤框8、密封圈9、空腔10、第一密封槽11、弧形密封条12、磁性条13、第二密封槽14和提手15，将过滤架2进行安装时，将过滤框8插入进风口5内部，将密封圈9插入第一密封槽11内部，然后将弧形密封条12与第二密封槽14对齐，然后将过滤架2向内推，弧形密封条12插入第二密封槽14内部，磁性条13与机壳4的钢铁结构进行磁性吸附，可弧形密封条12将第二密封槽14夹紧密封处理，密封圈9完全插入第一密封槽11内部，空腔10挤压变形，可将第一密封槽11完全填满，加强密封圈9与第一密封槽11的密封连接效果，此时过滤架2与离心风机本体1安装完毕，操作方便快捷，在离心风机工作时，从进风口5抽气进风，从出风口6进行排风处理，从空气中的气流首先穿过过滤架2进入进风口5内部，过滤框8对灰尘进行过滤处理，实现离心风机的除尘过滤性能，将提手15向外拉，可将磁性条13与机壳4进行分离，密封圈9从第一密封槽11内侧抽出，过滤框8从进风口5中抽出，可实现过滤架2的拆卸，然后对过滤架2进行清洁处理即可，清洁操作方便快捷；该实施方式具体解决了背景技术中现有的环保节能钢铁离心风机，大多没有除尘过滤功能，且除尘部件的安装清洗操作不够便捷的问题。

如附图4所示的一种环保节能钢铁离心风机，还包括设置于所述过滤框8内部的第一过滤腔16和第二过滤腔17，所述过滤框8内部于所述第一过滤腔16下方设有第一储料腔18，所述过滤框8内部于所述第二过滤腔17下方设有第二储料腔19；

所述第一过滤腔16内部靠近所述第二过滤腔17一侧设有第一过滤网25，所述第二过滤腔17外壁远离所述第一过滤腔16一侧设有第二过滤网26，所述第二过滤网26的孔径小于所述第一过滤网25的孔径，第一过滤网25对进入第一过滤腔16的灰尘进行初步过滤处理，第二过滤网26对进入第二过滤腔17的灰尘进行初步过滤处理，过滤后的灰尘向下落，进入第一储料腔18和第二储料腔19内部。

实施方式具体为：使用时，通过设置第一过滤腔16、第二过滤腔17、第一储料腔18和第二储料腔19，第一过滤腔16可对灰尘进行第一重过滤处理，第二过滤腔17可对灰尘进行第二重过滤处理，对灰尘过滤效果佳，第一过滤腔16过滤处理后的灰尘落入到第一储料腔18内部进行储存，第二过滤腔17过滤处理后的灰尘落入到第二储料腔19内部进行储存，可避免灰尘大量堆积在过滤网上，同时对过滤架2进行清洁时，将第一储料腔18和第二储料腔19进行倒置，灰尘从第一储料腔18和第二储料腔19中排出，清洁操作更加便捷。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，通过设置过滤架2、支撑环7、过滤框8、密封圈9、空腔10、第一密封槽11、弧形密封条12、磁性条13、第二密封槽14和提手15，可实现离心风机的除尘过滤性能，过滤架2安装拆卸操作方便快捷，过滤架2安装稳定性更佳，清洁操作方便快捷；

进一步的，参照说明书附图4，通过设置第一过滤腔16、第二过滤腔17、第一储料腔18和第二储料腔19，可对灰尘进行双重过滤处理，对灰尘过滤效果佳，可分别对灰尘进行储存，可避免灰尘大量堆积在过滤网上，且清洁操作更加便捷。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。