一种用于液压机快速上升的新型阀组的制作方法

1.本实用新型涉及液压阀组技术领域，具体涉及一种用于液压机快速上升的新型阀组。


背景技术：

2.现有的调节液压机上升速度是采用普通的换向阀或者液压缸控制，但由于普通的换向阀自身的缺陷，无法做到可以更好的调节液压机上升速度，由于液压机上升速度慢，因此无法提高产品的产量和质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种用于液压机快速上升的新型阀组，以解决上述问题。
4.本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
5.一种用于液压机快速上升的新型阀组，其特征在于，包括液压阀块和设置在所述液压阀块两侧的第一油路接口和第二油路接口以及设置在所述液压阀块上且能够调节压机上升速度的阀组。
6.在本实用新型的一个优选实施例中，所述液压阀块上还设置有用以控制所述阀组开启关闭响应时间的节流塞。
7.在本实用新型的一个优选实施例中，所述阀组包括第一标准插装阀和第二标准插装阀，所述第一标准插装阀和第二标准插装阀并排设置在所述液压阀块的同一平面上。
8.在本实用新型的一个优选实施例中，所述阀组还包括用以防止油液回流的单向阀，所述单向阀设置在所述第二油路接口的一侧。
9.在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一标准插装阀的公称直径为63mm。
10.在本实用新型的一个优选实施例中，所述第二标准插装阀的公称直径为100mm。
11.在本实用新型的一个优选实施例中，所述单向阀的公称直径为100mm。
12.由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用阀组的第一标准插装阀和第二标准插装阀，可以更好的调节压机的上升速度，流量更大，提高产品的产量和质量，另外，设置有节流塞可以控制第一标准插装阀和第二标准插装阀开启关闭响应时间，阀组增加了一个单向阀对压机保压更有可靠，也可防止油液回流，安全性大大提高。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的主视图。
15.图2是本实用新型的俯视图。
16.图3是本实用新型的工作原理示意图。
具体实施方式
17.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。
18.参见图1至图3所示的一种用于液压机快速上升的新型阀组，包括液压阀块100、第一油路接口110、第二油路接口120以及阀组200。第一油路接口110和第二油路接口120设置在液压阀块100的两侧用以与外界油源连接。阀组200设置在液压阀块100上且能够调节压机上升的速度，本实施例中的的液压阀块100上还设置有用以控制阀组200开启关闭响应时间的节流塞300，节流塞300可以控制阀组200开启关闭响应时间，避免压机升降时的冲击。
19.阀组200包括第一标准插装阀210和第二标准插装阀220，第一标准插装阀210和第二标准插装阀220并排设置在液压阀块100的同一平面上。阀组200还包括用以对压机进行保压或防止油液回流的单向阀230，单向阀230设置在第二油路接口120的一侧。本实施例中的第一标准插装阀210的公称直径为63mm、第二标准插装阀220的公称直径为100mm、单向阀230的公称直径为100mm。采用公称直径为63mm的第一标准插装阀210和公称直径为100mm的第二标准插装阀220的组合可以更好的调节压机上升的速度，另外，增加了一个公称直径为100mm的单向阀230，能够使压机保压更可靠，也可防止油液回流，安全性大大提高。
20.本实用新型使用时，通过第一油路接口110与外界油源连接，油液经过第一标准插装阀210和第二标准插装阀220通过节流塞300可以控制第一标准插装阀210和第二标准插装阀220开启关闭响应时间，避免压机升降时的冲击，另外，增加了一个单向阀230，能够使压机保压更可靠，也可防止油液回流，安全性大大提高。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。