一种空压机系统的制作方法

1.本实用新型属于机械设备技术领域，具体地说，涉及一种空压机系统。


背景技术：

2.空压机一般指空气压缩机，是一种用以压缩气体的设备。主要包括单极压缩螺杆空压机、双极压缩螺杆空压机等。
3.空压机的主、从转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间大，外界的空气充满其中，当转子的进气侧端面转离了壳之进气口时，在齿沟间的空气被封闭在主、从转子与机壳之间，完成吸气过程。
4.在吸气结束时，主、从转子齿峰与机壳形成的封闭容积随着转子角度的变化而减少，并按螺旋状移动，此为“压缩过程”。
5.在输送过程中，容积不断减少，气体不断被压缩，压力提高，温度升高。
6.当转子之封闭齿峰旋转到与机壳排气口相遇时，被压缩的空气开始排放，直到齿峰与齿沟的吻合面移至排气端面，此时齿沟空间为零，即完成排气过程。与此同时，主从转子的另一对齿沟已旋转至进气端，形成最大空间，开始吸气过程，由此开始一个新的压缩循环。
7.在以上过程中，被压缩的气体，温度升高，并从排气口直接排出。高温气体直接排放至室内，造成空压机室内环境温度高。空压机在高温环境下运行，工作效率低；同时，空压机内的油循环温度高，降低了油的粘度和油压，影响润滑效果，使得空压机无法正常运行。
8.申请号为cn201220375670.8的中国专利公开了一种风冷型空压机排风废热利用装置，其与一风冷型空压机连接，所述风冷型空压机设于室内；该风冷型空压机排风废热利用装置包括：一排风总管，其一端与所述风冷型空压机的排风口连接，其另一端与室外导通；一排风支管，其一端与所述排风总管导通连接，其另一端与室内导通；一调节阀，其设于所述排风支管上。
9.该方案中排风总管与室外导通，在排出高温气体的同时，室外的雨、雪、脏污等也会通过排风总管进入空压机，影响空压机的正常运行。此外，冬季室外气温低，室外的冷空气会通过排风总管进入空压机，冷空气进入空压机后不仅会产生大量水汽，还会使润滑油被冻凝结，影响空压机的正常运行。
10.有鉴于此，特提出本实用新型。


技术实现要素：

11.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有空压机产生的高温气体直接排放到室内，造成空压机的工作环境温度高，或者，空压机设置排风管道，室外的雨、雪、脏污、冷空气等通过排风管道进入空压机，造成空压机无法正常运行的问题，提供一种空压机系统。空压机系统使得空压机产生的高温气体能够得到合理的排放和利用，同时，室外的雨、雪、脏污、冷空气等不会贯入空压机，影响空压机的正常运行。
12.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：一种空压机系统，包括空压机和室外排风系统，所述空压机包括排风口，所述室外排风系统包括排风管道和门体组件，所述排风管道一端与排风口连通，另一端通向室外，所述门体组件可开启/关闭的设置在排风管道上。
13.优选的，所述的排风管道的横截面的面积大于等于0.55平方米。
14.进一步地，所述排风管道包括竖直段管道、水平段管道和弯头管道，所述竖直段管道的下端与所述空压机的排风口连通，上端通过弯头管道与水平段管道的一端连通，水平段管道的另一端通向室外，所述门体组件可开启/关闭的设置在水平段管道上。
15.进一步地，所述水平段管道包括与室外连通并位于室外的出风口，所述门体组件可开启/关闭的设置在所述出风口上。
16.进一步地，所述门体组件包括百叶窗，所述百叶窗包括百叶窗框和若干百叶片，所述百叶窗框嵌入安装在所述出风口上，所述若干百叶片设置在所述百叶窗框上。
17.进一步地，所述门体组件包括门框、第一门体和第一旋转轴，所述门框嵌入安装在出风口上，所述第一门体通过第一旋转轴安装在所述门框内侧，并可以以所述第一旋转轴为旋转轴旋转。
18.进一步地，所述空压机包括控制器，所述门体组件与所述的空压机的控制器电连接，所述门体组件与空压机同步开启/关闭。
19.进一步地，还包括室内排风系统，所述室内排风系统包括设置在所述排风管道上的室内排风口，所述室内排风口连通排风管道和室内。
20.进一步地，所述室内排风系统还包括第二门体，所述第二门体可开启/关闭的设置在所述室内排风口上。
21.进一步地，所述室内排风系统包括第二旋转轴，所述第二门体与所述的室内排风口的边缘通过第二旋转轴连接，并可以以所述第二旋转轴为旋转轴旋转。
22.进一步地，所述排风管道包括竖直段管道、水平段管道和弯头管道，所述竖直段管道的下端与所述空压机的排风口连通，上端通过弯头管道与水平段管道的一端连通，水平段管道的另一端通向室外，所述室内排风口设置在所述弯头管道上。
23.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
24.1、通过设置室外排风系统，使得空压机产生的高温气体能够及时排出到室外，从而降低空压机工作环境的温度，提高空压机的工作效率；此外，门体组件可开启/关闭的设置在排风管道上，门体组件开启，可排出高温气体，降低空压机工作环境的温度；门体组件关闭，室外的雨、雪、脏污、冷空气等无法贯入空压机内，保证空压机能够正常运行，且不易损坏。
25.2、空压机包括控制器，门体组件与控制器电连接，使得门体组件与空压机同步开启/关闭，控制方法简单，无需人工开启/关闭门体组件，极大地节省了人力。
26.3、通过设置室内排风系统，当室内温度较低时，通过室内排风系统，向室内通入高温气体，增加室内温度，有效利用了高温气体，避免了能源的浪费。
27.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
28.附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
29.图1是本实用新型的装配结构示意图；
30.图2是本实用新型空压机的结构示意图。
31.图中：1、空压机室；11、室内；12、室内进风口；2、空压机；21、排风口；3、排风管道；31、竖直段管道；32、弯头管道；33、水平段管道；34、出风口；35、室内排风口；4、门体组件。
32.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
33.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.如图1和图2所示，本实用新型中公开了一种空压机系统。空压机系统包括空压机2和室外排风系统。空压机2安装设置在空压机室1的室内11，空压机室1包括室内进风口12。空气通过室内进风口12进入室内11。空压机2从室内11吸收空气，吸入的空气在空压机2内进行输送。输送过程中，容积不断减少，气体不断被压缩，压力提高，温度升高。输送过程中的输送速度小于等于5米/秒。
37.所述空压机2包括排风口21，所述排风口21由空压机2的壳体上的通孔形成。所述室外排风系统包括排风管道3和门体组件4，所述排风管道3一端与排风口21连通，另一端通向室外，所述门体组件4可开启/关闭的设置在排风管道3上。
38.优选的，排风管道的面积大于等于0.55平方米。
39.本实用新型通过设置室外排风系统，使得空压机2产生的高温气体能够及时排出到室外，从而降低空压机室1内部的温度，提高空压机2的工作效率。此外，空压机室1内部的温度降低，进一步使得空压机2内的油循环温度降低，使得油的粘度和油压处于正常的范围内，确保空压机2能够正常运行。
40.门体组件4可开启/关闭的设置在排风管道3上。门体组件4开启，可排出高温气体，
降低空压机2工作环境的温度；门体组件4关闭，室外的雨、雪、脏污、冷空气等无法贯入空压机2内，保证空压机2能够正常运行，且不易损坏。
41.作为本实用新型的一种实施例，所述排风管道3包括竖直段管道31、水平段管道33和弯头管道32。所述竖直段管道31的下端与所述空压机2的排风口21连通，上端通过弯头管道32与水平段管道33的一端连通，水平段管道33的另一端与室外连通。
42.作为本实施例的一种实施方式，排风管道3的长度为5米，且排风管道上具有一个弯头管道32。
43.作为本实施例的另一种实施方式，排风管道3包括多个弯头管道32，且排风管道3内设置轴流风扇。轴流风扇用于提高排风管道3中的风压，保证高温气体能够被充分导出。
44.作为本实用新型的一种实施例，所述门体组件4设置在所述水平段管道33上。这种设置方式有效地阻挡了室外的雨、雪、脏污、冷空气等进入空压机2内，保证空压机2能够正常运行，且不易损坏。
45.或者，所述门体组件4设置在所述竖直段管道31上。即门体组件4的安装位置相对较低，便于用户安装、更换和维修。
46.或者，所述门体组件4设置在弯头管道32上。
47.进一步具体地，门体组件4可设置在水平段管道33位于空压机室1内部的管体上。将门体组件4设置在空压机室1内部，便于检修，且门体组件4不易老化。
48.或者，所述水平段管道33包括与室外连通并位于室外的出风口34，所述门体组件4设置在所述出风口34上。设置在出风口34上的门体组件4能够有效阻挡室外的雨、雪、脏污、冷空气等贯入排风管道3，阻挡效果好。
49.作为本实用新型的另一种实施例，所述门体组件4包括百叶窗，所述百叶窗包括百叶窗框和若干百叶片。所述百叶窗框嵌入安装在所述出风口34上，所述若干百叶片设置在所述百叶窗框上。
50.空压机2开启时，打开百叶窗，用于排出高温气体，避免空压机室1内部温度太高，空压机无法正常运行。空压机2关闭时，关闭百叶窗，夏季时避免空压机室1外的雨水灌入通过百叶窗灌入空压机2中；冬季时，避免冷空气通过百叶窗贯入空压机2中，造成空压机2温度过低，无法正常运行。
51.作为本实用新型的又一种实施例，所述门体组件4包括门框和第一门体，所述门框嵌入安装在出风口34上，所述第一门体通过第一旋转轴安装在所述门框内侧，并可以以所述第一旋转轴为旋转轴旋转。
52.或者，出风口34的边缘设置有滑槽，所述第一门体滑动安装在所述滑槽上。第一门体在滑槽上由出风口34的边缘向出风口34的中心方向滑动，关闭所述出风口34；或者，第一门体在滑槽上由出风口34的中心向出风口34的边缘滑动，打开所述出风口34，排出高温气体，避免空压机室1内温度太高，空压机无法正常运行。
53.本实用新型中，门体组件4可人为打开；或者，所述空压机2包括控制器，所述门体组件4与所述的空压机2的控制器电连接。所述门体组件4与空压机2同步开启/关闭。这种设置方式，无须人为控制，操作方便，节约了人力。
54.作为本实用新型的一种实施例，空压机系统还包括室内排风系统，所述室内排风系统包括设置在所述排风管道3上的室内排风口35，所述室内排风口35连通所述排风管道3
的内部和室内11。
55.本实施例通过设置室内排风系统，当室内温度较低时，通过室内排风系统，向室内11通入高温气体，增加室内温度，有效利用了高温气体，避免了能源的浪费。
56.具体地，所述室内排风系统还包括第二门体，所述第二门体可开启/关闭的设置在所述室内排风口35上。当空压机室1内的温度较低时，打开第二门体，高温气体扩散至空压机室1内，升高空压机室1内的温度，避免因空压机室1内的温度过低，导致空压机2不能正常运行。
57.进一步地，所述室内排风系统包括第二旋转轴，所述第二门体与所述的室内排风口35的边缘通过第二旋转轴连接，并可以以所述第二旋转轴为旋转轴旋转。通过第二旋转轴连接的第二门体，开合更加方便。
58.本实用新型中，所述排风管道3包括竖直段管道31、水平段管道33和弯头管道32，所述竖直段管道31的下端与所述空压机2的排风口21连通，上端通过弯头管道32与水平段管道33的一端连通，水平段管道33的另一端与空压机室1的外部连通。所述室内排风口35可设置在竖直段管道31、水平段管道33或者弯头管道32上。
59.优选的，室内排风口35设置在弯头管道32上，弯头管道32距离地面具有一定的高度，且弯头管道的周侧壁具有弧度。通过弯头管道32上的室内排风口35排出的高温气体能够扩散到空压机室1的整个空间，保持空压机室1内的温度恒定。
60.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。