一种直向流道的湿定子潜水全贯流泵的制作方法

本实用新型涉及潜水泵的技术领域，特别是涉及一种直向流道的湿定子潜水全贯流泵。

背景技术：

众所周知，潜水泵为水处理设备，大型潜水泵常用于防汛排涝泵站，农田灌溉及需要大量取排水的工况。现代潜水泵在国内已有70多年的应用历史，通过多年来的技术改进及泵型研发，现阶段已衍生出数百种潜水泵，上千种适合于各种工况的供排水潜水泵。

现有贯流潜水泵主要包括进出水曲向流道、电机、转子叶轮，水流通过进水流道进入电机内腔，由出水流道排出，起到排水效果。现有贯流泵进出水流道为曲面设计理念，水流流经进水导流体时由曲面型流道改变水流方向，将水流进行一个分流作业，并对水流流动进行一定的阻碍，从而导致水泵总体效率降低及水泵使用寿命下降；现有贯流泵进出水流道设计导叶较短，会导致其在某种程度上不能达到额定参数值，并会使其水泵效率降低，电机负荷增大，耗电量增大，水泵电机部分使用寿命降低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种提高水泵的使用效率，降低耗电量，延长水泵电机部分使用寿命的直向流道的湿定子潜水全贯流泵。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直向流道的湿定子潜水全贯流泵，包括泵壳、进水组件和出水组件，进水组件和出水组件分别安装于泵壳的输入端和输出端，泵壳的内部安装有定子组件和转子组件，所述进水组件包括进水外壳，所述进水外壳与泵壳通过法兰连通，并在进水外壳的内部等角度均匀设置有多组进水导流片，所述多组进水导流片与水流的方向一致，并在多组进水导流片的中部设置有进水端固定套，多组进水导流片做加长处理，进水导流片的输出端伸入至泵壳内，所述出水组件包括出水外壳，所述出水外壳与泵壳通过法兰连通，并在出水外壳的内部设置有多组出水导流片，所述多组出水导流片的中部设置有出水端固定套，所述转子组件包括泵轴和转子，所述泵轴贯穿泵壳，并且泵轴的两端分别与进水端固定套和出水端固定套连接，所述转子通过轴承可转动安装于泵轴的的外侧中部，并在转子的内侧满焊设置有叶轮组。

优选的，所述出水导流片与水流方向呈5-15°的夹角倾斜设置，并且出水导流片做加长处理，出水导流片的输入端伸入至泵壳内。

优选的，所述进水组件的输入端和出水组件的输出端均设置于导流帽，两组所述导流帽分别安装于进水端固定套和出水端固定套的外侧。

优选的，所述泵轴上设置有对转子进行限位的锁紧环。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种直向流道的湿定子潜水全贯流泵，具备以下有益效果：

1、该直向流道的湿定子潜水全贯流泵，因其免去传统潜水干式电动机带动水泵转子，通过泵轴传输离心动力，故其轴向力极小，因水泵叶轮部分镶嵌在潜水电动机转子正中心，从而大大减去了泵轴长度，结构紧凑，整体尺寸短，动力损失也大大降低；

2、该直向流道的湿定子潜水全贯流泵，进水导流片直向流道设计，水泵工作时不对水流进行阻碍，防止分流现象发生，有效利用率大幅度提高，起到高效省电的效果，能够更好的保障水泵本身不随使用时间的增长而导致汽蚀余量的大幅度增加，提高整体机组使用寿命；

3、该直向流道的湿定子潜水全贯流泵，通过增加流道中进水导流片的长度，使其额定参数得到保障，电动机负荷减小，效率增强。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸结构示意图；

图2是本实用新型的平面结构示意图；

附图中标记：1、泵壳；2、定子组件；3、进水外壳；4、进水导流片；5、进水端固定套；6、出水外壳；7、出水导流片；8、出水端固定套；9、泵轴；10、转子；11、叶轮组；12、导流帽；13、锁紧环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型的一种直向流道的湿定子潜水全贯流泵，包括泵壳1、进水组件和出水组件，进水组件和出水组件分别安装于泵壳1的输入端和输出端，泵壳1的内部安装有定子组件2和转子10组件，所述进水组件包括进水外壳3，所述进水外壳3与泵壳1通过法兰连通，并在进水外壳3的内部等角度均匀设置有多组进水导流片4，所述多组进水导流片4与水流的方向一致，并在多组进水导流片4的中部设置有进水端固定套5，多组进水导流片4做加长处理，进水导流片4的输出端伸入至泵壳1内，所述出水组件包括出水外壳6，所述出水外壳6与泵壳1通过法兰连通，并在出水外壳6的内部设置有多组出水导流片7，所述多组出水导流片7的中部设置有出水端固定套8，所述转子10组件包括泵轴9和转子10，所述泵轴9贯穿泵壳1，并且泵轴9的两端分别与进水端固定套5和出水端固定套8连接，所述转子10通过轴承可转动安装于泵轴9的的外侧中部，并在转子10的内侧满焊设置有叶轮组11，所述出水导流片7与水流方向呈5-15°的夹角倾斜设置，并且出水导流片7做加长处理，出水导流片7的输入端伸入至泵壳1内，因其免去传统潜水干式电动机带动水泵转子10，通过泵轴9传输离心动力，故其轴向力极小，因水泵叶轮部分镶嵌在潜水电动机转子10正中心，从而大大减去了泵轴9长度，结构紧凑，整体尺寸短，动力损失也大大降低；水导流片直向流道设计，水泵工作时不对水流进行阻碍，防止分流现象发生，有效利用率大幅度提高，起到高效省电的效果，能够更好的保障水泵本身不随使用时间的增长而导致汽蚀余量的大幅度增加，提高整体机组使用寿命；通过增加流道中进水导流片4的长度，使其额定参数得到保障，电动机负荷减小，效率增强；所述进水组件的输入端和出水组件的输出端均设置于导流帽12，两组所述导流帽12分别安装于进水端固定套和出水端固定套的外侧，通过导流帽12对水流起到导送的效果，所述泵轴9上设置有对转子10进行限位的锁紧环13，通过锁紧环13时转子10与泵轴9固定连接。

在使用时，因其免去传统潜水干式电动机带动水泵转子10，通过泵轴9传输离心动力，故其轴向力极小，因水泵叶轮部分镶嵌在潜水电动机转子10正中心，从而大大减去了泵轴9长度，结构紧凑，整体尺寸短，动力损失也大大降低；水导流片直向流道设计，水泵工作时不对水流进行阻碍，防止分流现象发生，有效利用率大幅度提高，起到高效省电的效果，能够更好的保障水泵本身不随使用时间的增长而导致汽蚀余量的大幅度增加，提高整体机组使用寿命；通过增加流道中进水导流片4的长度，使其额定参数得到保障，电动机负荷减小，效率增强。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。