一种泵体及其应用的砂浆泵的制作方法

本实用新型涉及砂浆泵技术领域，尤其涉及一种泵体及其应用的砂浆泵。

背景技术：

砂浆泵属悬臂式单级单吸离心泵，是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的，该泵采用钢衬超高分子量聚乙烯(uhmw-pe)制成，该材质是目前最新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其最突出的优点是在所有的塑料中它具有最优异的耐磨性、耐冲击性、抗蠕变性和极好的耐腐蚀性。但是对于较高温度的砂浆、或者长时间在较高温度下工作，导致泵体的温度升高，泵体的抗冲击性能大大减弱。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种泵体及其应用的砂浆泵。

本实用新型提出的一种泵体及其应用的砂浆泵，包括内壳体、外壳体、延伸底板、上盖、第一连接管、第二连接管和加强杆组件，其中：

延伸底板在内壳体的底部沿内壳体的直径方向向外延伸；

外壳体套装在内壳体外且固定在延伸底板上，外壳体和内壳体之间形成冷却空间，冷却空间内设有冷却介质，上盖设在外壳体和内壳体之间用于密封冷却空间；

第一连接管和第二连接管均设在密封盖上并与冷却空间连通；

加强杆组件分别设有多组，且多组加强杆组件均匀分布在冷却空间内，加强杆组件固定在外壳体和内壳体之间。

作为本实用新型进一步优化的方案，加强杆组件包括内固定杆、密封塞、密封圈和外固定杆，其中：内固定杆的一端沿内壳体的直径方向固定在内壳体上，外固定杆的一端与内固定杆连接，外固定杆的另一端贯穿外壳体并与外壳体连接，密封圈固定在外壳体上，密封塞套装固定在外固定杆上，密封塞与密封圈匹配。

作为本实用新型进一步优化的方案，密封塞的直径从远离内壳体的一端向靠近内壳体的一端逐渐变大。

作为本实用新型进一步优化的方案，外固定杆和内固定杆之间通过螺纹方式连接。

作为本实用新型进一步优化的方案，外固定杆包括第一连接端、弹性件和第二连接端，弹性件固定在第一连接端和第二连接端之间，弹性件可沿外固定杆的长度方向发生弹性变形，第一连接端与内固定杆连接，第二连接端与外壳体连接。

作为本实用新型进一步优化的方案，当第一连接端与内固定杆连接且第二连接端与外壳体连接时，弹性件处于压缩状态。

在一些实施例中具体的，弹性件为弹簧。

作为本实用新型进一步优化的方案，还包括密封盖，密封盖固定在外壳体上并用于密封外固定杆的末端。

一种砂浆泵，包括上述的泵体。

本实用新型中，所提出的泵体及其应用的砂浆泵，通过在冷却空间内填充冷却介质实现对内壳体的降温，进而使本砂浆泵适用于较高温度下，且通过加强杆组件的设置增大泵体的耐冲击性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型a区局部放大图；

图4为本实用新型b区局部放大图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解对本实用新型的限制。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-4所示的一种泵体及其应用的砂浆泵，包括内壳体1、外壳体2、延伸底板3、上盖4、第一连接管5、第二连接管6和加强杆组件7，其中：

延伸底板3在内壳体1的底部沿内壳体1的直径方向向外延伸；

外壳体2套装在内壳体1外且通过焊接方式固定在延伸底板3上，外壳体2和内壳体1之间形成冷却空间8，冷却空间8内设有冷却介质，冷却介质为水，且冷却介质的温度低于10℃，上盖4固定在外壳体2和内壳体2之间并用于密封冷却空间，第一连接管5和第二连接管6均设在上盖4上并与冷却空间8连通，冷却水通过泵从第一连接管5排入冷却空间8中，且从第二连接管6排出冷却空间8；

加强杆组件7分别设有多组，且多组加强杆组件7均匀分布在冷却空间8内，加强杆组件7固定在外壳体2和内壳体1之间；

加强杆组件7包括内固定杆70、密封塞71、密封圈72和外固定杆73，其中：内固定杆70的一端沿内壳体1的直径方向固定在内壳体1上，外固定杆73的一端与内固定杆70连接，内固定杆70远离内壳体1的一端开有螺纹孔，外固定杆与内固定杆70通过螺纹方式连接，外固定杆73的另一端贯穿外壳体2并与外壳体2连接，外壳体2上开有螺纹孔20，外固定杆73与外壳体2上的螺纹孔20通过螺纹方式连接，密封圈72固定在外壳体2上，为了避免占地，密封圈72位于冷却空间8内，密封塞71套装固定在外固定杆73上，密封塞71与密封圈72匹配，外固定杆73包括第一连接端730、弹性件731和第二连接端732，弹性件731固定在第一连接端730和第二连接端732之间，弹性件731可沿外固定杆73的长度方向发生弹性变形，第一连接端730与内固定杆70连接，第二连接端732与外壳体2连接；

密封塞71的直径从远离内壳体1的一端向靠近内壳体1的一端逐渐变大；

当第一连接端730与内固定杆70连接且第二连接端732与外壳体2连接时，弹性件731处于压缩状态；

弹性件731为弹簧；

还包括密封盖9，密封盖9固定在外壳体2上并用于密封外固定杆73的末端。

一种砂浆泵，包括上述的泵体。

本实施例在工作过程中：通过在冷却空间8内填充冷却介质实现对内壳体1的降温，进而使本砂浆泵适用于较高温度下；当内壳体1内的物质碰撞内壳体1内壁时，首先冷却水进行晃动，减小内壳体1的受力，增大其耐冲击性，同时冲击力通过内固定杆70传输给外固定杆73和外壳体2，进一步增大其耐冲击性；同时外固定杆73上的弹性件731发生弹性形变，进一步增大其耐冲击性。

为了便于加强杆组件7的安装，在本实施例中优选的，加强杆组件7包括内固定杆70、密封塞71、密封圈72和外固定杆73，其中：内固定杆70的一端沿内壳体1的直径方向固定在内壳体1上，外固定杆73的一端与内固定杆70连接，外固定杆73的另一端贯穿外壳体2并与外壳体2连接，密封圈72固定在外壳体2上，密封塞71套装固定在外固定杆73上，密封塞71与密封圈72匹配，首先将内固定杆70通过焊接方式固定在内壳体1的外部，在外壳体2上开有螺纹孔20，外固定杆73贯穿螺纹孔20并与内固定杆70通过螺纹方式连接，在此过程中外固定杆70上的密封塞71与外壳体2上的密封圈72密封连接，且外固定杆73与外壳体2上的螺纹孔20连接。

为了增大外固定杆73与外壳体2的连接处的密封性，在本实施例中优选的，密封塞71的直径从远离内壳体1的一端向靠近内壳体1的一端逐渐变大。

为了便于外固定杆73和内固定杆70的连接，在本实施例中具体的，外固定杆73和内固定杆70之间通过螺纹方式连接。

为了进一步增大本泵体的抗撞击性能，在本实施例中优选的，在外固定杆73包括第一连接端730、弹性件731和第二连接端732，弹性件731固定在第一连接端730和第二连接端732之间，弹性件731可沿外固定杆73的长度方向发生弹性变形，第一连接端730与内固定杆70连接，第二连接端732与外壳体2连接。

为了进一步增大本泵体的抗撞击性能，在本实施例中优选的，当第一连接端730与内固定杆70连接且第二连接端732与外壳体2连接时，弹性件731处于压缩状态。

在本实施例中具体的，弹性件731为弹簧，弹簧结构简单且成本较低。

为了避免外固定杆73与外壳体2的连接处漏水，在本实施例中优选的，还包括密封盖9，密封盖9固定在外壳体2上并用于密封外固定杆73的末端。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。