一种硫磺泵保温装置的制作方法

本实用新型涉及硫磺泵技术领域，尤其涉及一种硫磺泵保温装置。

背景技术：

硫磺泵是化工流程泵的一种，常温下的硫磺是固态的，当硫磺加热到l35～155℃左右时，变成液态，容易输送，硫磺泵在化工制酸生产，运输过程中有非常重要的作用和意义。

现有的大部分企业，在进行硫磺运输时，都是先将硫磺加热到一定温度，耗费了大量的能源，其中大部分热量，随着废气排出，能源消耗巨大，并且，在硫磺泵传输时，保温效果一般，硫磺容易结晶，对硫磺泵产生堵塞，需要定期进行清理，非常麻烦，耗费了大量人力，使得硫磺输送成本大大提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硫磺泵保温装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种硫磺泵保温装置，包括保护壳，所述保护壳壳体内部设置有隔离层，所述保护壳内部固定连接有硫磺泵主体，所述硫磺泵主体内部开设有流道，所述保护壳与硫磺泵主体共同固定连接有两个密封圈，所述保护壳外壁一侧底部设置有加热容器，所述加热容器靠近保护壳的一侧固定连接有进气管，加热容器远离保护壳的一侧固定连接有进料管，所述加热容器外壁设置有废气管；

所述保护壳远离加热容器的一侧开设有泄压口，所述保护壳外壁远离加热容器的一侧固定连接有两个支架，两个所述支架靠近保护壳一侧均设置有滑块，所述滑块靠近保护壳一侧固定连接有弹簧，两个所述弹簧靠近保护壳的一端共同固定连接有密封板，所述支架远离保护壳的一侧设置有螺栓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔离层内设置有保温隔热材料。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述密封圈分别位于保护壳内顶部与硫磺泵主体的连接处和保护壳内底部与硫磺泵主体的连接处。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进气管远离加热容器的一端贯穿保护壳并向内延伸。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述废气管呈螺旋状，且废气管外壁与加热容器外壁紧密贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述滑块分别与两个支架滑动连接，所述密封板与保护壳外壁贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述泄压口位于两个支架之间，所述螺栓贯穿支架并与支架螺纹连接，所述螺栓与滑块转动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型硫磺泵保温装置设置有保护壳、废气管和加热容器，通过回收利用加热硫磺产生的高温废气，使其对蒸发源进行加热，产生高于硫磺熔点温度的蒸汽，然后通入硫磺泵与保护壳之间，相较于传统的硫磺泵保温装置，该设计不仅仅能够保持硫磺的温度，还能够提升硫磺液化的程度，使得硫磺更加容易输送，而不会因温度下降变为固体导致硫磺泵堵塞，该结构简单，适用范围广，还对加热硫磺的废气进行了回收，同时对保护环境有着积极意义。

2、本实用新型硫磺泵保温装置设置有螺栓、滑块和密封板，通过拧动螺栓来调节滑块的位置，从而改变密封板能够承受的气压，使得蒸发源产生的蒸汽能够在保护壳内部维持高压状态，保持流道内硫磺的温度，相较于传统的硫磺泵保温装置，该设计保温效果显著，保温效率更高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种硫磺泵保温装置的正剖视图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为本实用新型提出的一种硫磺泵保温装置的外观示意图。

图例说明：

1、保护壳；2、隔离层；3、硫磺泵主体；4、流道；5、密封圈；6、加热容器；7、进气管；8、进料管；9、废气管；10、泄压口；11、支架；12、滑块；13、弹簧；14、密封板；15、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种硫磺泵保温装置，包括保护壳1，保护壳1壳体内部设置有隔离层2，保护壳1内部固定连接有硫磺泵主体3，硫磺泵主体3内部开设有流道4，保护壳1与硫磺泵主体3共同固定连接有两个密封圈5，保护壳1外壁一侧底部设置有加热容器6，加热容器6靠近保护壳1的一侧固定连接有进气管7，加热容器6远离保护壳1的一侧固定连接有进料管8，加热容器6外壁设置有废气管9；

保护壳1远离加热容器6的一侧开设有泄压口10，保护壳1外壁远离加热容器6的一侧固定连接有两个支架11，两个支架11靠近保护壳1一侧均设置有滑块12，滑块12靠近保护壳1一侧固定连接有弹簧13，两个弹簧13靠近保护壳1的一端共同固定连接有密封板14，支架11远离保护壳1的一侧设置有螺栓15，该设计通过回收利用加热硫磺产生的高温废气，使其对蒸发源进行加热，产生高于硫磺熔点温度的蒸汽，然后通入硫磺泵主体3与保护壳1之间，相较于传统的硫磺泵保温装置，该设计不仅仅能够保持硫磺的温度，还能够提升硫磺液化的程度，使得硫磺更加容易输送，而不会因温度下降变为固体导致硫磺泵主体3堵塞，该结构简单，适用范围广，还对加热硫磺的废气进行了回收，同时对保护环境有着积极意义。

隔离层2内设置有保温隔热材料，对内隔热的同时也对外隔热，既能够对保护壳1内部进行保温，也防止外部工作人员误触，引起烫伤，两个密封圈5分别位于保护壳1内顶部与硫磺泵主体3的连接处和保护壳1内底部与硫磺泵主体3的连接处，进气管7远离加热容器6的一端贯穿保护壳1并向内延伸，废气管9呈螺旋状，且废气管9外壁与加热容器6外壁紧密贴合，能够与蒸发源所在的加热容器6紧密接触进行加热，同时便于拆除清洗，非常方便，两个滑块12分别与两个支架11滑动连接，密封板14与保护壳1外壁贴合，泄压口10位于两个支架11之间，螺栓15贯穿支架11并与支架11螺纹连接，螺栓15与滑块12转动连接，通过拧动螺栓15来调节滑块12的位置，从而改变密封板14能够承受的气压，使得蒸发源产生的蒸汽能够在保护壳1内部维持高压状态，保持流道4内硫磺的温度，相较于传统的硫磺泵保温装置，该设计保温效果显著，保温效率更高。

工作原理：首先工作人员将加热硫磺产生的废气与废气管9接通，通过进料管8将蒸发源材料通入加热容器6中，并且通过螺旋状的设置，使得废气的高温能够将蒸发源汽化，产生高温蒸汽通入保护壳1中，对硫磺进行保温，保护壳1内压力增强，挤压密封板14，密封板14受到压力超过弹簧13的弹性限度后，蒸汽排出，并可被回收液化，重复利用蒸发源，节能减排低碳环保。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。