消声结构及通风消声器的制作方法

本实用新型涉及通风消声器领域，特别涉及一种消声结构及通风消声器。

背景技术：

通风消声器是风机消音器的一种，它可以有效的降低通风风机运行时的噪音。

目前，通风消声器的消声量较低、尺寸较大，特别体现在在长度方向的尺寸。这是由于直接延长消声器的长度其消声效果并不会呈相应倍数的增强，增加消声器的长度而提升消声量的效果随着消声器总长度的增加而降低。同时通风消声器的加工难度较大，不利于生产。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的为提供一种消声结构及通风消声器，旨在解决现有通风消声器的消声效果不佳的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种消声结构，所述消声结构的两端分别为进口端和出口端；所述进口端为气流的进口，所述出口端为气流的出口；

所述消声结构包括至少三个相连的消声功能段；所述消声功能段为抗性消声功能段、阻性消声功能段、阻抗性消声功能段和迷宫消声功能段中的任意一种类；

其中，所述消声结构中的全部所述消声功能段的种类包括所述抗性消声功能段、所述阻性消声功能段、所述阻抗性消声功能段和所述迷宫消声功能段中的至少三种。

进一步的，所述消声结构包括0-10个所述抗性消声功能段、0-10个所述阻性消声功能段、0-10个所述阻抗性消声功能段和0-10个所述迷宫消声功能段。

进一步的，相邻的所述消声功能段属于不同种类。

进一步的，所述消声结构包括筒状壳体和多个消音片，所述消声功能段通过所述消音片在所述筒状壳体内封堵形成。

进一步的，所述消音片沿所述筒状壳体的沿伸方向布置，在所述筒状壳体内形成气道横截面积改变的所述抗性消声功能段、所述阻性消声功能段或所述阻抗性消声功能段。

进一步的，所述消音片垂直所述筒状壳体的沿伸方向布置，在所述筒状壳体内形成气道曲折前进的所述迷宫消声功能段。

进一步的，所述筒状壳体的横断面呈矩形，所述筒状壳体上设有多个安装孔，所述消音片可拆的安装于所述安装孔中。

进一步的，所述阻抗性消声功能段纵剖面呈坎卦形状或离卦形状。

进一步的，所述阻性消声功能段的纵剖面呈三明治形状。

一种通风消声器，包括上述的消声结构。

本申请消声结构及通风消声器，采用不同种类的消声功能段打破消声器的串联效应，从而所述消声结构在较短长度的前提下，实现了较高的消声效果；所述消声功能段通过所述消音片在所述筒状壳体内封堵而成，使得所述消声结构的形状标准化、结构模块化且利于生产加工。

附图说明

图1是本实用新型第一个实施例的消声结构中消声功能段的种类及连接示意图；

图2是本实用新型第二个实施例的消声结构中消声功能段的种类及连接示意图；

图3是本实用新型第三个实施例的消声结构中消声功能段的种类及连接示意图；

图4是本实用新型第四个实施例的通风消声器的整体示意图；

图5是本实用新型第四个实施例的通风消声器的示意图(局部剖去)。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”“上述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。

参照图1-3，本实用新型一实施例中，一种消声结构，所述消声结构10的两端分别为进口端和出口端；所述进口端为气流的进口，所述出口端为气流的出口；

所述消声结构10包括至少三个相连的消声功能段；所述消声功能段为抗性消声功能段1、阻性消声功能段2、阻抗性消声功能段3和迷宫消声功能段4中的任意一种类；

其中，所述消声结构10中的全部所述消声功能段的种类包括所述抗性消声功能段1、所述阻性消声功能段2、所述阻抗性消声功能段3和所述迷宫消声功能段4中的至少三种。

所述抗性消声功能段1、所述阻性消声功能段2、所述阻抗性消声功能段3与所述迷宫消声功能段4这四个种类的所述消声功能段采用了不一的消声原理。在本申请中，所述消声功能段的种类越多，则所述消声结构10的消声效果越强。这是由于本申请采用不同种类的消声功能段打破消声器的串联效应，从而所述消声结构10在较短长度的前提下，实现了较高的消声效果。

对于消声器的串联效应，如在国家建筑标准设计图集15k116-1中有实验描述，当标准有效长度消声器的a声级消声量不满足使用要求时，可采用：

1、选用两台同型号消声器串联使用，其消声量为单个有效长度1000mm消声器的1.5倍；

2、增加消声器的有效长度，根据测试数据，有效长度为2000mm的消声器，其消声量为同型号的有效长度1000mm的消声器消声量的1.4倍。

从上述资料也能看出，延长消声器的长度或者直接串联消声器的方法对于提高消声器量的效率是不断降低。

具体实施中，根据所述消声结构10的消声参数设计，选取不同种类的所述消声功能段的搭配形成所述消声结构10。如所述消声结构10设计要求对于高频声音吸收有优质的效果，则增加所述阻性消声功能段2的数量，并适当连接所述抗性消声功能段1、所述阻抗性消声功能段3或所述迷宫消声功能段4以打破消声器的串联效应，从而实现了所述消声结构10针对高频声音的强化消声。

在一个实施例中，所述消声结构10包括0-10个所述抗性消声功能段1、0-10个所述阻性消声功能段2、0-10个所述阻抗性消声功能段3和0-10个所述迷宫消声功能段4。所述抗性消声功能段1、所述阻性消声功能段2和所述阻抗性消声功能段3的结构特点使得包括上述三个种类的所述消声功能段的所述消声结构10利于生产和加工。而根据实验，所述迷宫消声功能段4对于打破消声器的串联效应的效果最佳。若所述消声结构10的消声要求不高，则可采用不具备所述迷宫消声功能段4的结构设计；若所述消声结构10的消声要求较高，则可采用具备所述迷宫消声功能段4的结构设计。

实施中，抗性消声功能段1对低频声音的吸收效果较好、阻性消声功能段2对高频声音的吸收效果较好，而迷宫消声功能段4对全频声音均有一定的吸收效果。

参照图1，在一个实施例中，所述消声结构10中的消声功能段种类包括抗性消声功能段1、阻性消声功能段2、阻抗性消声功能段3和迷宫消声功能段4总共四个，整体消声效果优越。

参照图2，在一个实施例中，所述消声结构10中的消声功能段种类包括阻性消声功能段2、阻抗性消声功能段3和迷宫消声功能段4总共三个，选择性增强高频声音的吸收效果。

参照图3，在一个实施例中，所述消声结构10中的消声功能段种类包括抗性消声功能段1、阻性消声功能段2和阻抗性消声功能段3总共三个，由于不存在迷宫消声功能段4，在声音全频段均有优良消声效果的同时，提高通风效果。

参照图1-3，在一个实施例中，相邻的所述消声功能段属于不同种类。由于消声器的串联效应，同种类的所述消声功能段的相互连接的消声效果叠加效果不佳。而上述不同种类的所述消声功能段相连能最大程度上打破消声器的串联效应，从而实现更佳的消声效果，进一步缩短所述消声结构10的长度需求。

参照图1-3，在一个实施例中，所述消声结构10包括筒状壳体5和多个消音片6，所述消声功能段通过所述消音片6在所述筒状壳体5内封堵形成。

在本实施例中，由于所述消声功能段通过所述消音片6在所述筒状壳体5内封堵而成，使得所述消声结构10的形状标准化、结构模块化且利于生产加工。具体生产中，通过设计改变所述消音片6在所述筒状壳体5内的位置，就能改变所述消声功能段的种类(即不一的消声原理)，相应的能使得所述消声结构10具有不同消声效果。上述消音片6与所述筒状壳体5的组合关系，使得所述消声结构10的生产效率极高。所述消音片6由玻璃棉、岩棉、矿棉和聚氨酯发泡材料中的一种或多种制成。

参照图1-3，在一个实施例中，所述消音片6沿所述筒状壳体5的沿伸方向布置，在所述筒状壳体5内形成气道横截面积改变的所述抗性消声功能段1、所述阻性消声功能段2或所述阻抗性消声功能段3。上述消音片6沿所述筒状壳体5的沿伸方向布置的设置，简单、方便、可靠。

参照图1-2，在一个实施例中，所述消音片6垂直所述筒状壳体5的沿伸方向布置，在所述筒状壳体5内形成气道曲折前进的所述迷宫消声功能段4。所述迷宫消声功能段4呈s形曲折布置。

在一个实施例中，所述筒状壳体5的横断面呈矩形，所述筒状壳体5上设有多个安装孔，所述消音片6可拆的安装于所述安装孔中。

在本实施例中，通过所述消音片6固定于所述筒状壳体5上不同位置上的所述安装孔，能改变所述消声功能段的种类(改变消声原理)，相应的也能使得所述消声结构10的消声效果得以调整。特别是上述消声效果的调整，可以通过在现场对所述消音片6的位置改变而现场调试。具体实施中，对未安装所述消音片6的所述安装孔做相应的封闭处理，如对所述安装孔加封盖。

参照图1-3，在一个实施例中，所述阻抗性消声功能段3纵剖面呈坎卦形状或离卦形状。通过消音片6在所述筒状壳体5内的封堵，很容易形成坎卦形阻抗性消声功能段32或离卦形阻抗性消声功能段31，上述坎卦形阻抗性消声功能段32或离卦形阻抗性消声功能段31均为所述阻抗性消声功能段3的不同造型体现。具体由于坎卦形阻抗性消声功能段32与离卦形阻抗性消声功能段31的造型差异，使得两者中采用抗性消声原理部分实现的消声效果有一定的差异。

参照图1-3，在一个实施例中，所述阻性消声功能段2的纵剖面呈三明治形状。通过消音片6在所述筒状壳体5内的封堵，很容易形成纵剖面呈三明治形状的所述阻性消声功能段2。在所述阻性消声功能段2中，空气与所述消音片6的摩擦效果较强，从而产生消声效果。呈三明治形状的所述阻性消声功能段2连接呈坎卦形状或离卦形状的所述阻抗性消声功能段3非常便利。

参照图4-5，本实用新型一实施例中，一种通风消声器，包括上述的消声结构10。实施中，所述消声结构10的两端分别设有第一静压箱7和第二静压箱8。所述第一静压箱7为所述通风消声器的进气端，所述第二静压箱8为所述通风消声器的出气端。所述第二静压箱8内设有吸气风扇，所述吸气风扇将空气自所述进气瑞吸入，通过所述消声结构10后，自所述出气端排出。所述第一静压箱7和所述第二静压箱8使得进入或排出所述筒状壳体5的声音强度降低、气流平稳。

本实施例中，所述通风消声器中的所述消声结构10的两端分别设有第一静压箱7和第二静压箱8。所述消声结构10的长度为1.5m，每个消声功能段的长度为0.1m。上述结构的所述通风消声器在500hz条件下的消声量为50分贝。

本申请消声结构及通风消声器，采用不同种类的消声功能段打破消声器的串联效应，从而所述消声结构10在较短长度的前提下，实现了较高的消声效果；所述消声功能段通过所述消音片6在所述筒状壳体5内封堵而成，使得所述消声结构10的形状标准化、结构模块化且利于生产加工。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。