一种热媒补排泵进口管道脱气装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道脱气技术领域，具体为一种热媒补排泵进口管道脱气装置。


背景技术：

2.在工业生产中热媒补排泵被广泛运用，热媒补排泵属于热媒系统补加及排放热媒的设备，由于需经常排放低排管内热媒，热媒补排泵进口管道内会被抽空,泵的进口连接各个排放口，出口连接系统的补加及自回流，系统排放热媒进口管内的热媒会被抽空，通常在泵进口管道上增加一个排气口，使其方便快速排气保证泵能快速有效的投入使用。
3.现有的排气口排出高温气体时，高温气体会和周围的环境空气混合，发生传热传质，周围空气的温度会慢慢升高，包围排气口，就会使排气降温的效率下降，影响工作效率。
4.为此我们提出一种热媒补排泵进口管道脱气装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种热媒补排泵进口管道脱气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热媒补排泵进口管道脱气装置，包括排气管、电动机和弯管，所述排气管顶部周侧固定安装套管内侧，所述套管顶端开有环形槽，所述环形槽内侧滑动连接弯管底端，所述弯管底部周侧设有齿，所述套管一侧固定连接安装座，所述安装座内固定安装有电动机，所述电动机输出端固定连接主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接弯管底部的齿，所述弯管顶端固定连接内管底端，所述内管周侧设有若干内通气口，所述内管外侧滑动连接外筒，所述外筒周侧设有若干外通气口，所述外筒底部设有锁紧螺栓。
7.优选的，所述环形槽底部设有滚珠，所述环形槽底端通过滚珠弯管底端滚动接触，所述环形槽周侧设有密封槽，所述密封槽弯管底部周侧的密封圈间隙配合。
8.所述内管通过底部周侧限位槽与外筒内侧滑动连接。
9.优选的，所述外通气口内侧固定安装有粗滤网。
10.优选的，所述外筒底部一侧设有螺孔，所述螺孔螺纹连接锁紧螺栓。
11.优选的，所述内通气口和外通气口的宽度和高度相等，所述外通气口之间的间隙大于内通气口的宽度。
12.优选的，所述齿上方的弯管开始有弯转弧度。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电动机与主动齿轮，带动弯管转动，弯管带动内管做圆周运动，能够增大排气口的气体分布范围，使排出的空气更容易扩散到外环境中,避免排气口周围空气的温度慢慢升高，包围排气口，使排气降温的效率下降，影响工作效率；
14.能够通过调节转动的角度来调节通气量，或者进行密闭，通过旋转锁紧螺栓能够卡住外筒，使其难以和内管进行相对转动，外通气口内侧固定安装有粗滤网，能够对进入的
气体进行初步过滤，避免杂物和昆虫掉入装置内部。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型中环形槽底部结构示意图；
17.图3为本实用新型中锁紧螺栓结构示意图。
18.图中：1、排气管；2、套管；3、密封槽；4、螺孔；5、电动机；6、安装座；7、主动齿轮；8、密封圈；9、齿；10、弯管；11、限位槽；12、内通气口；13、内管；14、锁紧螺栓；15、外筒；16、外通气口；17、粗滤网；18、环形槽；19、滚珠。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种热媒补排泵进口管道脱气装置，包括排气管1、电动机5和弯管10，排气管1顶部周侧固定安装套管2内侧，能够对套管2起到固定支撑作用，套管2顶端开有环形槽18，环形槽18内侧滑动连接弯管10底端，能够对弯管10起到固定作用，并且弯管10能够在环形槽18内滑动；
21.弯管10底部周侧设有齿9，套管2一侧固定连接安装座6，能够起到固定作用，安装座6内固定安装有电动机5，电动机5输出端固定连接主动齿轮7，电动机6能够带动主动齿轮7转动；
22.主动齿轮7啮合连接弯管10底部的齿9，主动齿轮7能够通过齿9带动弯管10转动，弯管10顶端固定连接内管13底端，弯管10转动的时候能够带动内管13做圆周运动；
23.内管13周侧设有若干内通气口12，气体能够从内通气口12进入或者排出，内管13外侧滑动连接外筒15，外筒15能够在内管13外侧转动；
24.外筒15周侧设有若干外通气口16，气体能够从外通气口16进入或者排出，外筒15底部设有锁紧螺栓14，通过旋转锁紧螺栓14能够卡住外筒15，使其难以和内管13进行相对转动；
25.环形槽18底部设有滚珠19，环形槽18底端通过滚珠19弯管10底端滚动接触，能够减小弯管10转动时的摩擦力，环形槽18周侧设有密封槽3，密封槽3弯管10底部周侧的密封圈8间隙配合，能够起到密封作用和防止弯管10滑出环形槽18，增强其运动时的稳定性；
26.内管13通过底部周侧限位槽11与外筒15内侧滑动连接，能够防止外筒15滑出内管13；
27.外通气口16内侧固定安装有粗滤网17，能够对进入的气体进行初步过滤，防止杂物和昆虫掉入装置内部；
28.外筒15底部一侧设有螺孔4，螺孔4螺纹连接锁紧螺栓14，通过旋转锁紧螺栓14能够卡紧内管13；
29.内通气口12和外通气口16的宽度和高度相等，当内通气口12和外通气口16重合
时，为最大通气量，外通气口16之间的间隙大于内通气口12的宽度，能够通过转动外筒15遮住内通气口12，来进行封闭，能够通过调节转动的角度来调节通气量；
30.所述齿9上方的弯管10开始有弯转弧度，能够防止主动齿轮7脱齿，增强运动时的稳定性。
31.工作原理：本实用新型使用时，通过电动机6带动主动齿轮7转动，带动弯管10转动，弯管10顶端固定连接内管13底端，弯管10转动的时候能够带动内管13做圆周运动，能够增大排气口的气体分布范围，使排出的空气更容易扩散到外环境中；
32.密封槽3弯管10底部周侧的密封圈8间隙配合，能够起到密封作用和防止弯管10滑出环形槽18，增强其运动时的稳定性，内通气口12和外通气口16的宽度和高度相等，当内通气口12和外通气口16重合时，为最大通气量，外通气口16之间的间隙大于内通气口12的宽度，能够通过转动外筒15遮住内通气口12，来进行封闭，能够通过调节转动的角度来调节通气量，通过旋转锁紧螺栓14能够卡住外筒15，使其难以和内管13进行相对转动，外通气口16内侧固定安装有粗滤网17，能够对进入的气体进行初步过滤，防止杂物和昆虫掉入装置内部。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。