一种集空气过滤一体的微型隔膜泵的制作方法

本实用新型涉及隔膜泵技术领域，尤其涉及一种集空气过滤一体的微型隔膜泵。

背景技术：

在现有技术中，隔膜泵因输送物料的洁净度和流量的可调精度较高，逐渐广泛地应用于医疗器械上。现有的隔膜泵通常采用电机驱动，但电机所产生的动能无法充分地被隔膜泵利用，导致隔膜泵的动能转换率较低，无法保证隔膜泵大流量输出，因此亟需设计一种能够保证大流量输出的微型隔膜泵。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种集空气过滤一体的微型隔膜泵，用以解决隔膜泵无法保证大流量输出的技术问题。

第一方面，本实用新型实施例提供一种集空气过滤一体的微型隔膜泵，所述集空气过滤一体微型隔膜泵包括：

电机；

偏心轮机构，所述电机的转子轴驱动所述偏心轮机构转动并产生所述微型隔膜泵内部与外界之间的气压差；

固定座腔体，两端分别对称设有第一固定座和第二固定座，所述偏心轮机构安装于所述固定座腔体内；

过滤室，用于过滤外界进入所述固定座腔体内的空气；

隔膜气密装置，包括第一隔膜气密装置和第二隔膜气密装置，所述第一隔膜气密装置和所述第二隔膜气密装置安装于所述固定座腔体的两端，过滤后的空气从所述隔膜气密装置供应至外接设备中。

作为上述集空气过滤一体的微型隔膜泵的优选方案，所述偏心轮机构包括设有定位槽的偏心轮以及安装于所述偏心轮上的第一摇臂和第二摇臂，所述偏心轮包括主偏心轮和从偏心轮，且所述主偏心轮的轴线与从偏心轮的轴线偏离但相互平行。

作为上述集空气过滤一体的微型隔膜泵的优选方案，所述电机的转子轴和所述主偏心轮的轴线重合，所述第一摇臂套设在从偏心轮的外端面，且所述第一摇臂的安装轴线与从偏心轮的轴线平行但不重合；所述第二摇臂套设在主偏心轮的外端面，且所述第二摇臂的安装轴线与所述主偏心轮的轴线平行但不重合。

作为上述集空气过滤一体的微型隔膜泵的优选方案，所述电机的转子轴和所述主偏心轮的轴线重合，所述第一摇臂套设在从偏心轮的表面，且所述第一摇臂的安装轴线与从偏心轮的轴线平行但不重合；所述第二摇臂套设在主偏心轮的表面，且所述第二摇臂的安装轴线与所述从偏心轮的轴线平行但不重合。

作为上述集空气过滤一体的微型隔膜泵的优选方案，所述第一隔膜气密装置包括：

第一橡胶圈，与所述第一摇臂传动连接，所述第一摇臂摆动带动所述第一橡胶圈左右挤压；

第一进气盖，固定安装于所述固定座的外侧，所述第一橡胶圈安装于所述固定座和所述第一进气盖形成的进气盖腔体内；

第一出气盖，固定安装于与所述第一进气盖的外侧。

作为上述集空气过滤一体的微型隔膜泵的优选方案，所述第一进气盖设有进气孔，空气从所述进气孔进入所述第一出气盖中；所述第一出气盖设有出气孔，空气从所述出气孔排出至外接设备中。

作为上述集空气过滤一体的微型隔膜泵的优选方案，所述第二隔膜气密装置包括：

第二橡胶圈，与所述第二摇臂传动连接，所述第二摇臂的摆动带动所述第二橡胶圈左右挤压；

第二进气盖，固定安装于所述第二固定座的外侧，所述第二橡胶圈安装于所述第二固定座和所述第二进气盖形成的进气盖腔体内；

第二出气盖，固定安装于所述第二进气盖的外侧。

作为上述集空气过滤一体的微型隔膜泵的优选方案，所述第一摇臂和第二摇臂上均设有空气通道，空气从所述空气通道中进入所述进气盖腔体内。

作为上述集空气过滤一体的微型隔膜泵的优选方案，所述第一摇臂的另一端与所述第一固定座连接，且所述第一摇臂与所述第一隔膜气密装置联通；所述第二摇臂的另一端安装于所述第二固定座上，且所述第二摇臂与所述第二隔膜气密装置联通。

作为上述集空气过滤一体的微型隔膜泵的优选方案，所述过滤室设于所述固定座腔体外，所述过滤室包括过滤棉，用于过滤外界空气。

作为上述集空气过滤一体的微型隔膜泵的优选方案，所述固定座腔体上方还设有固定盖，用于将所述偏心轮装置固定安装于所述固定座腔体内。

综上所述，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供的集空气过滤一体的微型隔膜泵通过电机驱动偏心轮机构转动形成固定座腔体内部与外界之间的气压差，所产生的气压差将外界空气由过滤室吸入固定座腔体内，偏心机构转动时，空气从固定座腔体两端的隔膜气密装置排出至外界设备中；本实用新型有效利用了电机所产生的动能，保证了大流量的输出，同时有效利用了空气，实现了无油环保的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，这些均在本实用新型的保护范围内。

图1为本实用新型实施例中集空气过滤一体的微型隔膜泵的分解图；

图2为本实用新型实施例中第一摇臂(或第二摇臂)的结构图；

图中零件部件及编号：1、电机；2、偏心轮；3、第一摇臂；4、第二摇臂；5、固定座；6、第一橡胶圈；7、第一进气盖；8、第一出气盖；9、第二橡胶圈；10、第二进气盖；11、第二出气盖；12、过滤棉；13、固定座腔体；14、过滤室；15、固定盖；30、空气通道；70、进气孔；80、出气孔；120、过滤孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。如果不冲突，本实用新型例以及实施例中的各个特征可以相互结合，均在本实用新型的保护范围之内。

实施例1

请参见图1至图2，本实用新型实施例提供了一种集空气过滤一体的微型隔膜泵，所述集空气过滤一体微型隔膜泵，包括：电机1、偏心轮机构、固定座腔体13、过滤室14和隔膜气密装置；偏心轮机构包括设有定位槽的偏心轮2以及安装于偏心轮上的第一摇臂3和第二摇臂4，偏心轮包括主偏心轮和从偏心轮；当电机1的转子轴开始转动时，驱动主偏心轮转动，而主偏心轮间接驱动从偏心轮转动，而第一摇臂3套设在从偏心轮的外端面，第二摇臂套4设在主偏心轮的外端面，当偏心轮2转动时，从偏心轮带动第一摇臂3左右摆动，于此同时主偏心轮带动第二摇臂4左右摆动，由于第一摇臂3和第二摇臂4的左右摆动，使得固定座腔体13内产生气压差，由于外界压强大于固定座腔体13内的气压差，导致外界空气在气压差的作用下由过滤室12进入固定座腔体内；隔膜气密装置由橡胶圈、进气盖和出气盖组成，当偏心轮2带动第一摇臂3和第二摇臂4左右摆动，由于橡胶圈与第一摇臂3、第二摇臂4连接，橡胶圈发生左右挤压运动，使得固定座腔体14内的空气进入到隔膜气密装置中，再由隔膜气密装置将空气供应给外接设备，这样有效利用了空气能源，不易污染环境。

实施例2

请参见图1至图2，本实用新型实施例提供了一种集空气过滤一体的微型隔膜泵在实施例1的基础上进一步改进。所述集空气过滤一体微型隔膜泵的固定座腔体13上设有固定座5，偏心轮机构安装于所述固定座腔体13内；隔膜气密装置包括第一隔膜气密装置和第二隔膜气密装置，并且第一隔膜气密装置和第二隔膜气密装置分别对称分布于固定座腔体13的两端，这样使得集空气过滤一体的微型隔膜泵的两端可同时供应过滤后的空气给外接设备，有效利用了电机2所产生的动能，保证了大流量的输出。

实施例3

请参见图1至图2，本实用新型实施例提供了一种集空气过滤一体的微型隔膜泵在实施例2的基础上进一步改进。第一隔膜气密装置包括第一橡胶圈6、第一进气盖7和第一出气盖8，且第一橡胶圈安装于第一进气盖6和固定座5形成的进气盖腔体中；第一摇臂3安装在第一固定座5上，并于第一隔膜气密装置连通；第一摇臂4上设有空气通道30，固定座腔体14内的空气通过第一摇臂3上的空气通道30进入进气盖腔体中，第一摇臂3与第一橡胶圈6传动连接，当第一摇臂3在偏心轮2的转动下左右摇摆，此时第一橡胶圈6随着第一摇臂3的左右摆动而左右运动挤压，使得第一摇臂3的空气通道30中的空气进入到第一进气盖7中，而第一进气盖7上设有进气孔70，空气由进气孔70进入第一出气盖8中，而第一出气盖8上设有出气孔80，空气从第一出气盖8的出气孔80排出至外接设备中。

与此同时，第二隔膜气密装置包括第二橡胶圈9、第二进气盖10和第二出气盖11，且第二橡胶圈9安装于第二进气盖10和相对设置的固定座形成的进气盖腔体中；第二摇臂4安装在第二固定座上，并于第二隔膜气密装置连通；第二摇臂4上设有空气通道30，固定座腔体14内的空气通过第二摇臂4上的空气通孔30进入进气盖腔体中，第二摇臂4与第二橡胶圈9传动连接，当第二摇臂4在偏心轮2的转动下左右摇摆，此时第二橡胶圈9随着第二摇臂4的左右摆动而左右运动挤压，使得第二摇臂4的空气通道30中的空气进入到第二进气盖10中，而第二进气盖10上设有进气孔，空气由进气孔进入第二出气盖8中，而第一出气盖8上设有出气孔，空气从第二出气盖8的出气孔排出至外接设备中。由此，位于固定座腔体13内的空气依次通过第一摇臂3→第一橡胶圈6→第一进气盖7→第一出气盖8的第一路线以及通过第二摇臂4→第二橡胶圈9→第二进气盖10→第二出气盖11的第二路线供应至微型隔膜泵两端的外界设备中。

实施例4

请参见图1至图2，本实用新型实施例提供了一种集空气过滤一体的微型隔膜泵，所述主偏心轮的轴线与从偏心轮的轴线偏离但相互平行；所述电机1的转子轴和所述主偏心轮的轴线重合，所述第一摇臂3一端套设在主偏心轮的表面，且所述第一摇臂的安装轴线与主偏心轮的轴线平行但不重合；所述第二摇臂4一端套设在主偏心轮的表面，且所述第二摇臂4的安装轴线与所述主偏心轮的轴线平行但不重合；当电机1转动时，主偏心轮带动轴线偏离的第二摇臂4产生一定幅度的摆动；与此同时，主偏心轮转动也带动偏离轴线的从偏心轮旋转，而第一摇臂3的轴线与从偏心轮的轴线偏离，使得第一摇臂3也产生一定幅度的摆动。

实施例5

请参见图1至图2，本实用新型实施例提供了一种集空气过滤一体的微型隔膜泵，所述过滤室14设有过滤棉，外界空气经过过滤棉时，由于过滤棉具有吸附杂质的作用，因此经过过滤棉时，空气会被过滤，而过滤后的空气通过过滤室14与固定座腔体13之间的过滤孔120吸入所述固定座腔体13内。

实施例6

请参见图1至图2，本实用新型实施例提供了一种集空气过滤一体的微型隔膜泵，所述固定座5与所述第一进气盖7之间设有密封圈，所述第一进气盖7与所述第一出气盖8之间也设有密封圈，这样可以防止由第一摇臂3的空气通孔30输出的空气进入进气盖腔体内，在密封圈的作用下，空气不会产生泄漏情况，使得集空气过滤一体的微型隔膜泵能充分将空气供应给外接设备，第二摇臂的结构与第一摇臂的结构相同，此处不再一一赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。