一种水泵用消声管的制作方法

文档序号:25395959发布日期:2021-06-08 20:06阅读:141来源:国知局
一种水泵用消声管的制作方法

1.本实用新型涉及消声管技术领域,具体为一种水泵用消声管。


背景技术:

2.水泵是输送液体或使液体增压的机械,水泵由于在工作状态下马达电机会产生震动,泵体内部高速运转也有震动,在共振作用下水泵本身产生噪音,对周围连接管路产生震动和噪音,本实用新型涉及一种水泵用消声管,现有市场上的消声管降噪能力较差,其产生的噪音污染影响人的身体健康,降低了装置的实用性和使用性,从而无法满足使用者的使用需求。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种水泵用消声管,具备降噪能力好的优点,解决了现有市场上的消声管降噪能力较差,其产生的噪音污染影响人的身体健康,降低了装置的实用性和使用性,从而无法满足使用者的使用需求的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泵用消声管,包括消声管本体,所述消声管本体包括第一保护层、第二保护层和基材层,所述第一保护层的底部与第二保护层固定连接,所述第二保护层的底部与基材层固定连接,所述第一保护层包括耐磨层、防腐蚀层和隔音层,所述耐磨层的底部与防腐蚀层固定连接,所述防腐蚀层的底部与隔音层固定连接,所述第二保护层包括缓冲层、吸音层和粘结层,所述缓冲层的底部与吸音层固定连接,所述吸音层的底部与粘结层固定连接。
5.优选的,所述耐磨层采用copna缩合多环多核芳香烃树脂制成,所述耐磨层的厚度为5μm

16μm。
6.优选的,所述防腐蚀层为纳米防腐涂料,所述隔音层采用条状橡胶材料制成。
7.优选的,所述缓冲层采用环氧树脂材料制成,所述吸音层采用开孔型纤维材料制成。
8.优选的,所述粘结层采用聚异戊二烯橡胶材料制成,所述基材层采用塑料材料制成。
9.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
10.1、本实用新型通过消声管本体、第一保护层、耐磨层、防腐蚀层、隔音层、第二保护层、缓冲层、吸音层、粘结层和基材层,实现了降噪能力好的目的,提高了装置的实用性和使用性,增强了使用者的使用体验,从而能够更好的满足使用者的使用需求。
11.2、本实用新型通过设置耐磨层,用增强消声管本体的耐磨能力,防止异物对消声管本体造成损伤,通过设置防腐蚀层,用于增强消声管本体的抗腐蚀能力,防止腐蚀性液体对消声管本体造成损坏,通过设置隔音层,用于增强消声管本体的降噪能力,防止噪音对人体健康造成不利影响,通过设置缓冲层,用于增强消声管本体缓冲能力,降低高压水产生的噪音,通过设置吸音层,用于增强消声管本体的吸音能力,降低噪音的产生,通过设置粘结
层,用于将吸音层与基材层进行粘接。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图;
13.图2为本实用新型第一保护层的剖视示意图;
14.图3为本实用新型第二保护层的剖视示意图。
15.图中:1、消声管本体;2、第一保护层;201、耐磨层;202、防腐蚀层;203、隔音层;3、第二保护层;301、缓冲层;302、吸音层;303、粘结层;4、基材层。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1

3,一种水泵用消声管,包括消声管本体1,消声管本体1包括第一保护层2、第二保护层3和基材层4,第一保护层2的底部与第二保护层3固定连接,第二保护层3的底部与基材层4固定连接,第一保护层2包括耐磨层201、防腐蚀层202和隔音层203,耐磨层201的底部与防腐蚀层202固定连接,耐磨层201采用copna缩合多环多核芳香烃树脂制成,耐磨层201的厚度为5μm

16μm,通过设置耐磨层201,用增强消声管本体1的耐磨能力,防止异物对消声管本体1造成损伤,防腐蚀层202的底部与隔音层203固定连接,防腐蚀层202为纳米防腐涂料,通过设置防腐蚀层202,用于增强消声管本体1的抗腐蚀能力,防止腐蚀性液体对消声管本体1造成损坏,隔音层203采用条状橡胶材料制成,通过设置隔音层203,用于增强消声管本体1的降噪能力,防止噪音对人体健康造成不利影响,第二保护层3包括缓冲层301、吸音层302和粘结层303,缓冲层301的底部与吸音层302固定连接,缓冲层301采用环氧树脂材料制成,通过设置缓冲层301,用于增强消声管本体1缓冲能力,降低高压水产生的噪音,吸音层302采用开孔型纤维材料制成,通过设置吸音层302,用于增强消声管本体1的吸音能力,降低噪音的产生,吸音层302的底部与粘结层303固定连接,粘结层303采用聚异戊二烯橡胶材料制成,基材层4采用塑料材料制成,通过设置粘结层303,用于将吸音层302与基材层4进行粘接,通过消声管本体1、第一保护层2、耐磨层201、防腐蚀层202、隔音层203、第二保护层3、缓冲层301、吸音层302、粘结层303和基材层4,实现了降噪能力好的目的,提高了装置的实用性和使用性,增强了使用者的使用体验,从而能够更好的满足使用者的使用需求。
18.使用时,通过耐磨层201,用增强消声管本体1的耐磨能力,防止异物对消声管本体1造成损伤,通过防腐蚀层202,用于增强消声管本体1的抗腐蚀能力,防止腐蚀性液体对消声管本体1造成损坏,通过隔音层203,用于增强消声管本体1的降噪能力,防止噪音对人体健康造成不利影响,通过缓冲层301,用于增强消声管本体1缓冲能力,降低高压水产生的噪音,通过吸音层302,用于增强消声管本体1的吸音能力,降低噪音的产生,通过粘结层303,用于将吸音层302与基材层4进行粘接,从而实现了降噪能力好的目的。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1