一种潜污泵的安装机构的制作方法

本实用新型涉及潜污泵技术领域，具体为一种潜污泵的安装机构。

背景技术：

潜污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，潜污泵能将污水中的长纤维，如塑料袋、植物茎秆、布条等物质撕裂、切断，然后顺利排放，特别适合于输送含有坚硬固体、纤维物的液体，以及具有脏、粘、滑等特性的液体，潜污泵使用的范围很广，由原来的单纯地用来输送清水到可以输送各种生活污水、工业废水、建筑工地排水、液状饲料等等，在市政工程、工业、医院、建筑、饭店、水利建设等各行各业中都起着十分重要的作用，其中潜污泵在使用前需要对其进行安装，传统潜污泵在安装时由于结构复杂，导致不方便对本身进行安装和拆卸，从而增加了工人的操作难度，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种潜污泵的安装机构，具备便于安装的优点，解决了潜污泵在使用前需要对其进行安装，传统潜污泵在安装时由于结构复杂，导致不方便对本身进行安装和拆卸，从而增加了工人的操作难度，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种潜污泵的安装机构，包括潜污泵本体和固定座，所述固定座的内腔活动连接有潜污泵本体，所述固定座的两侧均固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆位于固定箱内腔的一端固定连接有限位杆，所述滑杆位于固定箱外部的一端固定连接有拉板，所述滑杆位于固定箱内腔一端的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与限位杆固定连接，所述复位弹簧的另一端与固定箱的内壁固定连接，所述限位杆的另一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端贯穿固定箱并延伸至固定座的内腔且固定连接有固定夹板，所述固定箱的顶部通过转轴活动连接有限位架。

优选的，所述滑杆位于固定箱外部一端的表面开设有第一限位槽，所述限位架的一端位于第一限位槽的内腔并与第一限位槽的内腔活动连接。

优选的，所述固定箱内腔的上端和下端均固定连接有固定板，所述固定板远离固定箱内壁的一侧开设有第二限位槽，所述限位杆的两端均延伸至第二限位槽的内腔并与第二限位槽的内腔滑动连接。

优选的，所述固定座内腔的底部开设有第三限位槽，所述潜污泵本体位于第三限位槽的内腔并与第三限位槽的内腔活动连接。

优选的，所述固定座表面底部的四周均固定连接有固定块，所述固定块的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有转盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过拉板带动滑杆向外延伸，滑杆带动限位杆向外延伸，限位杆带动复位弹簧和连接杆向外延伸，通过连接杆带动固定夹板向外延伸，将限位架的底部放入第一限位槽的内腔对滑杆进行限位，将潜污泵本体放入固定座的内腔，将限位架从第一限位槽的内腔取出，通过复位弹簧的复位弹力带动限位杆、连接杆和固定夹板向潜污泵本体运动，通过固定夹板向潜污泵本体运动的同时对潜污泵本体进行卡紧，从而对潜污泵本体进行固定，反之拉动拉板，拉板带动滑杆向外延伸，滑杆带动限位杆向外延伸，限位杆带动复位弹簧和连接杆向外延伸，连接杆带动固定夹板向外延伸，通过限位架的一端放入第一限位槽的内腔对滑杆进行限位，固定夹板远离潜污泵本体的表面，将潜污泵本体从固定座的内腔取出，从而对潜污泵本体和固定座进行拆卸，解决了潜污泵在使用前需要对其进行安装，传统潜污泵在安装时由于结构复杂，导致不方便对本身进行安装和拆卸，从而增加了工人的操作难度，降低了工作效率的问题。

2、本实用新型通过设置限位架和第一限位槽，起到了对滑杆限位的效果，通过设置固定板和第二限位槽，起到了对限位杆限位的效果，通过设置螺纹孔、螺纹杆和转盘，起到了方便对固定座固定和拆卸的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型潜污泵本体和固定座俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图2中a的局部放大结构示意图。

图中：1、潜污泵本体；2、固定座；3、固定箱；4、滑杆；5、限位杆；6、拉板；7、复位弹簧；8、连接杆；9、固定夹板；10、限位架；11、第一限位槽；12、固定板；13、第二限位槽；14、第三限位槽；15、固定块；16、螺纹孔；17、螺纹杆；18、转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的潜污泵本体1、固定座2、固定箱3、滑杆4、限位杆5、拉板6、复位弹簧7、连接杆8、固定夹板9、限位架10、第一限位槽11、固定板12、第二限位槽13、第三限位槽14、固定块15、螺纹孔16、螺纹杆17和转盘18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种潜污泵的安装机构，包括潜污泵本体1和固定座2，固定座2内腔的底部开设有第三限位槽14，潜污泵本体1位于第三限位槽14的内腔并与第三限位槽14的内腔活动连接，固定座2表面底部的四周均固定连接有固定块15，固定块15的表面开设有螺纹孔16，螺纹孔16的内腔螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17的顶部固定连接有转盘18，固定座2的内腔活动连接有潜污泵本体1，固定座2的两侧均固定连接有固定箱3，固定箱3内腔的上端和下端均固定连接有固定板12，固定板12远离固定箱3内壁的一侧开设有第二限位槽13，限位杆5的两端均延伸至第二限位槽13的内腔并与第二限位槽13的内腔滑动连接，固定箱3的内腔滑动连接有滑杆4，滑杆4位于固定箱3外部一端的表面开设有第一限位槽11，限位架10的一端位于第一限位槽11的内腔并与第一限位槽11的内腔活动连接，滑杆4位于固定箱3内腔的一端固定连接有限位杆5，滑杆4位于固定箱3外部的一端固定连接有拉板6，滑杆4位于固定箱3内腔一端的表面套设有复位弹簧7，复位弹簧7的一端与限位杆5固定连接，复位弹簧7的另一端与固定箱3的内壁固定连接，限位杆5的另一侧固定连接有连接杆8，连接杆8的另一端贯穿固定箱3并延伸至固定座2的内腔且固定连接有固定夹板9，固定箱3的顶部通过转轴活动连接有限位架10，通过拉板6带动滑杆4向外延伸，滑杆4带动限位杆5向外延伸，限位杆5带动复位弹簧7和连接杆8向外延伸，通过连接杆8带动固定夹板9向外延伸，将限位架10的底部放入第一限位槽11的内腔对滑杆4进行限位，将潜污泵本体1放入固定座2的内腔，将限位架10从第一限位槽11的内腔取出，通过复位弹簧7的复位弹力带动限位杆5、连接杆8和固定夹板9向潜污泵本体1运动，通过固定夹板9向潜污泵本体1运动的同时对潜污泵本体1进行卡紧，从而对潜污泵本体1进行固定，反之拉动拉板6，拉板6带动滑杆4向外延伸，滑杆4带动限位杆5向外延伸，限位杆5带动复位弹簧7和连接杆8向外延伸，连接杆8带动固定夹板9向外延伸，通过限位架10的一端放入第一限位槽11的内腔对滑杆4进行限位，固定夹板9远离潜污泵本体1的表面，将潜污泵本体1从固定座2的内腔取出，从而对潜污泵本体1和固定座2进行拆卸，解决了潜污泵在使用前需要对其进行安装，传统潜污泵在安装时由于结构复杂，导致不方便对本身进行安装和拆卸，从而增加了工人的操作难度，降低了工作效率的问题。

使用时，通过拉板6带动滑杆4向外延伸，滑杆4带动限位杆5向外延伸，限位杆5带动复位弹簧7和连接杆8向外延伸，通过连接杆8带动固定夹板9向外延伸，将限位架10的底部放入第一限位槽11的内腔对滑杆4进行限位，将潜污泵本体1放入固定座2的内腔，将限位架10从第一限位槽11的内腔取出，通过复位弹簧7的复位弹力带动限位杆5、连接杆8和固定夹板9向潜污泵本体1运动，通过固定夹板9向潜污泵本体1运动的同时对潜污泵本体1进行卡紧，从而对潜污泵本体1进行固定，反之拉动拉板6，拉板6带动滑杆4向外延伸，滑杆4带动限位杆5向外延伸，限位杆5带动复位弹簧7和连接杆8向外延伸，连接杆8带动固定夹板9向外延伸，通过限位架10的一端放入第一限位槽11的内腔对滑杆4进行限位，固定夹板9远离潜污泵本体1的表面，将潜污泵本体1从固定座2的内腔取出，从而对潜污泵本体1和固定座2进行拆卸，解决了潜污泵在使用前需要对其进行安装，传统潜污泵在安装时由于结构复杂，导致不方便对本身进行安装和拆卸，从而增加了工人的操作难度，降低了工作效率的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。