轴流风机的固定结构及空调的制作方法

本实用新型涉及制冷领域，更具体地说，是涉及一种轴流风机的固定结构及空调。

背景技术：

轴流风机具备结构简单、稳固可靠、大风量的特点，因而轴流风机普遍应用于空调设备中。然而，在一些特种空调中，轴流风机除了需要满足基本的性能要求外，还需要具备足够的抗振性能以在其电机的运行过程中保持风机的工作可靠性。考虑到生产成本等因素，当前市场上的轴流风机普遍不具备恶劣工作环境下的抗振性能。

如图1所示，现有的悬挂式安装的轴流风机的电机普遍的固定结构是通过螺栓连接将电机直接连接在蜗壳上。由于轴流风机的蜗壳一般是塑料蜗壳，这种固定结构使得整个电机的重量都集中在螺栓连接处的塑料蜗壳上，但是塑料蜗壳材料较脆，而且轴流风机的安装方式为悬挂式，受力方式为悬臂梁的方式，当空调在运输途中或其他振动较大的恶劣环境下启动工作时，将导致电机产生较大振动，其螺栓和蜗壳容易出现应力集中从而失效，引起电机脱落，缩短风机的使用寿命。

因而，在特种空调设备中为保证空调设备运输过程中或恶劣环境中的使用寿命及可靠性，需要设法提高轴流风机的抗振性能是本领域亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有的悬挂式安装的轴流风机在空调运输途中或振动较大的恶劣环境下启动工作时导致电机产生较大振动，其螺栓和蜗壳容易出现应力集中从而失效引起电机脱落、缩短风机的使用寿命的技术问题，提出一种轴流风机的固定结构，包括蜗壳、穿过该蜗壳的底部的电机装置，还包括固定于蜗壳的底部内壁并与电机装置抵接的电机固定板，固定于蜗壳的底部外壁并与电机装置抵接的电机压板，电机固定板、蜗壳和电机压板通过连接装置连成环形支架结构。

进一步地，电机装置包括互相连接的上机壳和下机壳，下机壳相对于上机壳呈一凸台结构，电机固定板的底面与该凸台结构的顶面相抵接。

优选地，电机固定板的内圆的内侧壁与上机壳的外圆的外侧壁相抵接。

进一步地，电机固定板通过至少三个支脚与蜗壳的底部内壁固定连接。

进一步地，电机压板通过与支脚对应的引脚与蜗壳的底部外壁相连，电机固定板、蜗壳和电机压板通过支脚、设于蜗壳上的安装孔、引脚和依次连接于支脚、安装孔和引脚的连接装置连为一体。

优选地，连接装置为螺栓。

优选地，蜗壳为塑料制。

本实用新型还提供一种空调，包括轴流风机，还包括上述的固定结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的轴流风机的固定结构及空调，在电机的上方增加电机固定板，电机固定板与电机的机壳腰部的凸台紧贴，通过电机固定板的三个支脚与蜗壳连接，增加固定电机的可靠性；在电机伸出蜗壳的底部增加一个电机压板，通过螺栓将电机固定板与蜗壳、电机压板连接，使电机压板在蜗壳底部的外部的电机底部起一个支撑作用，并与蜗壳内部的电机固定板形成一个固定电机的环形支架，该环形支架承受了电机的部分重量，通过环形支架和蜗壳的连接使得蜗壳也承受部分电机的重量，从而增加了电机安装在蜗壳上的可靠性。当电机在振动较大的工况下启动、工作时，电机固定板、蜗壳和电机压板形成的环形支架可以有效的将振动产生的力分散到蜗壳的其他部位，改善由于振动引起的电机附近的应力集中现象，避免出现螺栓或蜗壳失效的情况，极大缓解了蜗壳和电机连接处的受力情况，从而提高了整个轴流风机的抗振性能。

附图说明

图1为现有的轴流风机的电机的悬挂式固定结构的装配示意图；

图2为本实用新型提供的轴流风机的固定结构的一种实施例的顶部装配示意图；

图3为本实用新型提供的轴流风机的固定结构的一种实施例的底部装配示意图。

其中，图中各附图主要标记：

1-蜗壳；2-电机装置；21-上机壳；22-下机壳；3-电机固定板；31-支脚；4-电机压板；41-引脚；5-螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图2-3及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

请一并参阅图2-3，本实用新型提供的轴流风机的固定结构，包括优选为塑料制也可以是金属制或者橡胶制的蜗壳1、穿过该蜗壳1的底部的电机装置2，还包括固定于蜗壳1的底部内壁并与电机装置2抵接的电机固定板3，作为优选的实施方式，电机固定板3通过至少三个支脚31与蜗壳1的底部内壁固定连接，固定连接结构可以是焊接、螺钉连接或者螺丝连接，以形成对电机稳定的固定结构，增大电机固定的可靠性。

作为优选的实施方式，电机装置2包括互相连接的上机壳21和下机壳22，上机壳21和下机壳22可以是一体成形，也可以通过焊接或者螺栓相连接；下机壳22相对于上机壳21于电机装置2的腰部呈一凸台结构，电机固定板3的底面与该凸台结构的顶面相抵接，电机固定板3的内圆的内侧壁与上机壳21的外圆的外侧壁相抵接。

本实用新型提供的轴流风机的固定结构，还包括固定于蜗壳1的底部外壁并与电机装置2从蜗壳1内部穿过蜗壳1而伸出蜗壳1的底部的结构相抵接的电机压板4。电机固定板3、蜗壳1和电机压板4通过连接装置连成环形支架结构。作为优选的实施方式，电机压板4通过与支脚31对应的引脚41与蜗壳1的底部外壁相连，电机压板4的顶面与电机装置2的底面相抵接，电机固定板3、蜗壳1和电机压板4通过支脚31、设于蜗壳1上的安装孔、引脚41和依次连接于支脚31、安装孔和引脚41的连接装置连为一体，以组成将电机装置2压紧、固定于蜗壳1上，并用于支撑电机装置2、缓冲电机装置2启动带来的振动的环形支架结构。该连接装置可以是依次穿过电机固定板3、蜗壳1上的安装孔、而连接于引脚41的螺栓5，也可以将螺栓5替换为螺钉。

本实用新型还提供一种空调，包括轴流风机，还包括用于将轴流风机的电机固定连接于轴流风机的蜗壳1的上述的固定结构。

本实用新型在电机的上方增加电机固定板3，电机固定板3与电机的机壳腰部的凸台紧贴，通过电机固定板3的三个支脚31与蜗壳1连接，利用三角支撑增加固定电机装置2的可靠性；在电机伸出蜗壳1的底部增加一个电机压板4，通过螺栓5将电机固定板3与蜗壳1、电机压板4连接起来，使电机压板4在蜗壳1底部的外部的电机底部起一个支撑作用，并与蜗壳1内部的电机固定板3形成一个固定电机的环形支架。这种安装方式使得环形支架承受电机装置2的部分重量，通过环形支架和蜗壳1的连接使得蜗壳1也承受部分电机装置2的重量，从而增加了电机安装在蜗壳1上的可靠性。当电机在振动较大的工况下启动、工作时，电机固定板3、蜗壳1和电机压板4形成的环形支架可以有效的将振动产生的力分散到蜗壳1的其他部位，改善由于振动引起的电机附近的应力集中现象，避免出现螺栓5或蜗壳1失效的情况，因此极大缓解了蜗壳1和电机装置2的连接处的受力情况，大大改善了电机装置2和蜗壳1的受力方式，从而提高了整个轴流风机的抗振性能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。