一种定向式泵体的多方向出口结构

1.本实用新型涉及泵体输送技术领域，具体为一种定向式泵体的多方向出口结构。


背景技术：

2.水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体，水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。
3.现有的水泵最常用是多方向水泵，这种水泵可以将输送的水朝不同的方向和不同的地点输送，但这样的水泵的出水孔大小大致相同，没法改变出水孔大小来控制水流速度和出水量，时长会造成某些需要出水量多的管道进水较少，导致水流输送较慢，也会造成某些需要出水量少的管道进水较多，导致水资源浪费。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种定向式泵体的多方向出口结构，解决了拥有多方向出口的泵体，不能根据实际需求调节不同方向的出水量的大小，不合理的输送和利用水资源，可能造成浪费水资源问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种定向式泵体的多方向出口结构，包括底板、内钢管和外钢管，所述底板顶部的右侧固定连接有方法兰，所述方法兰的左侧与外钢管的右端固定连接，所述外钢管的表面连通有出水管，所述内钢管表面的背面开设有小孔，所述内钢管表面的正面开设有中孔，所述内钢管表面的顶部开设有大孔，所述内钢管的左端固定连接有圆法兰，所述外钢管的左端固定连接有橡胶圈，所述方法兰的右侧连通有进水管。
6.进一步地，所述圆法兰的左侧固定连接有固定块，所述固定块的左侧固定连接有第一锥齿轮。
7.进一步地，所述底板的顶部固定连接有第一电机，且第一电机输出轴的一端通过连接杆固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
8.进一步地，所述底板的顶部且位于第一电机的左侧通过支撑块固定连接有第二电机，且第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆。
9.进一步地，所述转动杆的右端依次贯穿第一锥齿轮、固定块、圆法兰和内钢管并延伸至内钢管的内部，所述转动杆延伸至内钢管内部的一端固定连接有转筒。
10.进一步地，所述转筒的表面固定连接有导流叶，所述转筒的右端固定连接有导流头。
11.本实用新型提供了一种定向式泵体的多方向出口结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
12.1、该定向式泵体的多方向出口结构，通过底板顶部的右侧固定连接有方法兰，方
法兰的左侧与外钢管的右端固定连接，外钢管的表面连通有出水管，内钢管表面的背面开设有小孔，内钢管表面的正面开设有中孔，内钢管表面的顶部开设有大孔，内钢管的左端固定连接有圆法兰，外钢管的左端固定连接有橡胶圈，方法兰的右侧连通有进水管，圆法兰的左侧固定连接有固定块，固定块的左侧固定连接有第一锥齿轮，底板的顶部固定连接有第一电机，且第一电机输出轴的一端通过连接杆固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，可实现根据实际情况和自身需求，自主调节泵体内的多方向出口的出水量大小和水的流速，不会造成某些出水孔水量过大，导致水流浪费，也不会造成某些出水孔水量较小，导致浪费时间，影响后续的水流输送工作。
13.2、该定向式泵体的多方向出口结构，通过底板的顶部且位于第一电机的左侧通过支撑块固定连接有第二电机，且第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆，转动杆的右端依次贯穿第一锥齿轮、固定块、圆法兰和内钢管并延伸至内钢管的内部，转动杆延伸至内钢管内部的一端固定连接有转筒，转筒的表面固定连接有导流叶，转筒的右端固定连接有导流头，可实现增大进水管水流流量，提高水流的输送速度。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的正视图；
15.图2为本实用新型结构的剖视图；
16.图3为本实用内钢管和外钢管内部结构的左视图。
17.图中：1
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底板，2
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内钢管，3
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外钢管，4
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方法兰，5
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出水管，6
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小孔，7
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中孔，8
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大孔，9
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圆法兰，10
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橡胶圈，11
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进水管，12
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固定块，13
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第一锥齿轮，14
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第一电机，15
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第二锥齿轮，16
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第二电机，17
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转动杆，18
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转筒，19
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导流叶，20
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导流头。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种定向式泵体的多方向出口结构，包括底板1、内钢管2和外钢管3，底板1的顶部且位于第一电机14的左侧通过支撑块固定连接有第二电机16，第二电机16与第一电机14均通过导线与控制开关及外部电源连接，且第二电机16输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆17，转动杆17的右端依次贯穿第一锥齿轮13、固定块12、圆法兰9和内钢管2并延伸至内钢管2的内部，转动杆17延伸至内钢管2内部的一端固定连接有转筒18，转筒18的表面固定连接有导流叶19，转筒18的右端固定连接有导流头20，底板1的顶部固定连接有第一电机14，且第一电机14输出轴的一端通过连接杆固定连接有与第一锥齿轮13相啮合的第二锥齿轮15，第一锥齿轮13与第二锥齿轮15是两个相互啮合的锥形齿轮，锥齿轮载荷较大，定心精度要求高，因此能够使固定块12转动更平稳，底板1顶部的右侧固定连接有方法兰4，方法兰4的左侧与外钢管3的右端固定连接，外钢管3的表面连通有出水管5，内钢管2表面的背面开设有小孔6，内钢管2表面的正面开设有中孔7，内钢管2表面的顶部开设有大孔8，内钢管2的左端固定连接有圆法兰9，圆法兰9与方法兰4均为法兰，只是形状不一样，一个是圆形，一个是方形，法兰又叫法兰凸缘盘，是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，圆法兰9的左侧固定连接有固定块12，固
定块12的左侧固定连接有第一锥齿轮13，外钢管3的左端固定连接有橡胶圈10，方法兰4的右侧连通有进水管11。
20.使用时，从进水管11中通入水流，打开第二电机16的外部开关，第二电机16输出轴的转动带动转动杆17和转筒18的转动，从而带动导流叶19和导流头20转动，提高了内钢管2内部水的流速，以此增大进水管11进水量，再打开第一电机14的开关，第一电机14输出轴的转动带动第二锥齿轮15转动，与之啮合的第一锥齿轮13就会转动，第一锥齿轮13通过固定块12、圆法兰9带动内钢管2转动，内钢管2表面的小孔6、中孔7和大孔8就会改变位置，重新对应不同位置的出水管5，以此改变每个出水管5的水流量大小，水流输送完成之后，停止输水，关闭所有电机开关，这样就完成了整个过程。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。