本实用新型涉及排烟风机设备技术领域,具体为一种仓库用的工业排烟风机。
背景技术:
常规排烟风机在排烟过程中需要防尘防虫时,主要采用多个摆动叶片,而多个摆动叶片在使用过程中打开时,遮挡面积比较大影响通气效率,且将烟气排向下侧,影响过路人,所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种仓库用的工业排烟风机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种仓库用的工业排烟风机,包括排烟风机结构,所述排烟风机结构包括风机,所述风机包括电机,所述电机通过外接电源电性连接,所述排烟风机结构还包括防护主体,所述防护主体转动安装在风机的前部内端;所述防护主体包括挡板、第一轴承、转轴和第二轴承,所述挡板的下端固定连接在转轴的中部上端,所述第一轴承转动安装在转轴的侧部外端,所述转轴的侧端固定连接有拉绳,所述拉绳的下端固定连接有重块,所述第二轴承转动套接安装在转轴背向第一轴承的一端;所述风机包括壳架、安装框和扇叶,所述安装框固定连接在壳架的前端,所述扇叶的后端固定连接在电机的转子前端,所述电机的外壳固定安装在壳架的内侧;所述壳架通过外接墙壁固定安装,所述第一轴承的外端固定连接在安装框的下部前端,所述第二轴承的外端固定连接在安装框背向第一轴承的下部前端,所述挡板遮挡在安装框的前侧。
优选的,所述防护主体还包括第一挡片,所述第一挡片设置有一对,所述第一挡片的前端固定连接在挡板的后端,所述第一挡片滑动插接安装在壳架和安装框的内壁。
优选的,所述防护主体还包括第二挡片,所述第二挡片固定连接在转轴的外端,所述拉绳滑动贯穿安装框。
优选的,所述风机还包括挡框,所述挡框固定套接安装在壳架的前端,所述壳架、挡框和安装框为一体结构。
优选的,所述风机还包括固定架,所述固定架固定连接在电机外壳的外端,所述固定架的外端固定连接在壳架的内端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
使用过程中,当外接电源驱动电机带动扇叶转动后,利用扇叶向前吹动气流,通过气流吹动挡板向前下侧摆动,利用挡板将气流导向上侧,达到打开防护主体并向上排烟的目的,当电机断电后,利用重块带动拉绳向下移动,利用拉绳带动转轴回转,通过转轴带动挡板向后恢复,通过挡板重新挡在安装框的前侧,利用挡板在风机闲置的时候防虫和灰尘,从而达到在闲置的时候防尘的目的,通过正片挡板打开或关闭的方式,相对于多叶方式防虫方式提高了通气效率;当挡板向前摆动时带动第一挡片向前转动,通过第一挡片遮挡在挡板的侧端,达到防止气流向侧部流动的目的,提高了气流向上流动率;利用第二挡片遮挡在拉绳的侧部,达到稳定拉绳方向的目的;电机通过固定架与壳架固定安装在一起。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的防护主体结构示意图;
图3为本实用新型的风机结构示意图。
图中:1、排烟风机结构;2、防护主体;3、风机;4、第一挡片;5、挡板;6、第一轴承;7、第二挡片;8、转轴;9、第二轴承;10、壳架;11、挡框;12、安装框;13、扇叶;14、电机;15、固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种仓库用的工业排烟风机,包括排烟风机结构1,排烟风机结构1包括风机3,风机3包括电机14,电机14通过外接电源电性连接,排烟风机结构1还包括防护主体2,防护主体2转动安装在风机3的前部内端;防护主体2包括挡板5、第一轴承6、转轴8和第二轴承9,挡板5的下端固定连接在转轴8的中部上端,第一轴承6转动安装在转轴8的侧部外端,转轴8的侧端固定连接有拉绳,拉绳的下端固定连接有重块,第二轴承9转动套接安装在转轴8背向第一轴承6的一端;风机3包括壳架10、安装框12和扇叶13,安装框12固定连接在壳架10的前端,扇叶13的后端固定连接在电机14的转子前端,电机14的外壳固定安装在壳架10的内侧;壳架10通过外接墙壁固定安装,第一轴承6的外端固定连接在安装框12的下部前端,第二轴承9的外端固定连接在安装框12背向第一轴承6的下部前端,挡板5遮挡在安装框12的前侧;使用过程中,当外接电源驱动电机14带动扇叶13转动后,利用扇叶13向前吹动气流,通过气流吹动挡板5向前下侧摆动,利用挡板5将气流导向上侧,达到打开防护主体2并向上排烟的目的,当电机14断电后,利用重块带动拉绳向下移动,利用拉绳带动转轴8回转,通过转轴8带动挡板5向后恢复,通过挡板5重新挡在安装框12的前侧,利用挡板5在风机3闲置的时候防虫和灰尘,从而达到在闲置的时候防尘的目的,通过正片挡板5打开或关闭的方式,相对于多叶方式防虫方式提高了通气效率。
防护主体2还包括第一挡片4,第一挡片4设置有一对,第一挡片4的前端固定连接在挡板5的后端,第一挡片4滑动插接安装在壳架10和安装框12的内壁;当挡板5向前摆动时带动第一挡片4向前转动,通过第一挡片4遮挡在挡板5的侧端,达到防止气流向侧部流动的目的,提高了气流向上流动率。
防护主体2还包括第二挡片7,第二挡片7固定连接在转轴8的外端,拉绳滑动贯穿安装框12;利用第二挡片7遮挡在拉绳的侧部,达到稳定拉绳方向的目的。
风机3还包括挡框11,挡框11固定套接安装在壳架10的前端,壳架10、挡框11和安装框12为一体结构。
风机3还包括固定架15,固定架15固定连接在电机14外壳的外端,固定架15的外端固定连接在壳架10的内端;电机14通过固定架15与壳架10固定安装在一起。
工作原理:使用过程中,当外接电源驱动电机14带动扇叶13转动后,利用扇叶13向前吹动气流,通过气流吹动挡板5向前下侧摆动,利用挡板5将气流导向上侧,达到打开防护主体2并向上排烟的目的,当电机14断电后,利用重块带动拉绳向下移动,利用拉绳带动转轴8回转,通过转轴8带动挡板5向后恢复,通过挡板5重新挡在安装框12的前侧,利用挡板5在风机3闲置的时候防虫和灰尘,从而达到在闲置的时候防尘的目的,通过正片挡板5打开或关闭的方式,相对于多叶方式防虫方式提高了通气效率;当挡板5向前摆动时带动第一挡片4向前转动,通过第一挡片4遮挡在挡板5的侧端,达到防止气流向侧部流动的目的,提高了气流向上流动率;利用第二挡片7遮挡在拉绳的侧部,达到稳定拉绳方向的目的;电机14通过固定架15与壳架10固定安装在一起。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。