便携式天然气主动置换通气装置的制作方法

1.本发明涉及一种天然气换气装置，具体的说，尤其是一种便携式天然气主动置换通气装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，天然气的使用逐渐普及到家家户户，从而代替煤气瓶的使用，但天然气布局到小区等家庭用户的时候，在通气前必须使用氮气等气体充进小区的天然气管道内进行气密性测试，当测试完后，就要在管道一端直接通进天然气，管道另一端是散气口就要逼出通气前充进的氮气等气体，直到散气口出来的天然气浓度达到一定值后才能堵上散气口，这样的操作由于需要排出比较多的天然气，不仅造成浪费，而且在排放过程存在安全隐患，对操作人员存在一定安全问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种使用方便、安全性高的的便携式天然气主动置换通气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本发明的技术方案是这样实现的：一种便携式天然气主动置换通气装置，包括机体，所述机体内设有抽气装置，所述抽气装置一侧设有电箱，该电箱与抽气装置电线连接，所述机体上端一侧上固定设有与天然气管相连通的换气装置，所述换气装置与抽气装置相连通，所述机体下端设有至少四个滑轮，所述机体上端面设有拉手。
5.本发明的有益效果在于：通过换气装置与抽气装置相连接，将天然气管内的测试气体抽走后再通入天然气，不需要利用天然气将测试气体逼走，防止天然气管的散气口过多的排放天然气而造成的浪费，操作安全性大大增强，所述拉手配合滑轮可方便拉动整体机体，方便使用。
6.在上述的基础上，本发明可做如下改进：
7.进一步的，所述机体一侧设有发电机箱，该发电机箱内设有与电箱相连接的发电机。
8.采用上述进一步的改进后，可利用发电机箱内的发电机给电箱进行供电，方便户外使用。
9.进一步的，所述换气装置包括进气管、出气管和过滤器，该进气管通过过滤器与出气管相连通。
10.采用上述进一步的改进后，所述过滤器设置在进气管和出气管之间，换气过程中，可防止天然气管在布局过程中存在的小型杂物进入到出气管，从而损坏抽气设备。
11.进一步的，所述进气管一端设有进气接口，另一端与过滤器相连通，所述进气管的管体上设有天然气浓度检测管口，所述出气管一端与过滤器相连通，另一端设有堵塞块，该出气管的管体上设有与抽气装置相连通的出气管口，该出气管口一侧通过第二三通管连接有压力表。
12.采用上述进一步的改进后，所述进气接口可利用软管连接天然气管的散气口，所述进气管的管体上的天然气浓度检测管口可用于安装相关检测仪检测换气后，天然气管道内的气体情况，所述压力表可用于换气过程中，检测管道内排气情况，整体使用方便。
13.进一步的，所述天然气浓度检测管口和出气管口均包括第一三通管，该第一三通管下端设有气管，该气管上设有气阀，该气管下端设有第一螺纹管。
14.采用上述进一步的改进后，所述天然气浓度检测管口和出气管口上均设有气阀，可方便控制内部气体流向，从而方便检测相关信息。
15.进一步的，所述过滤器包括过滤体和过滤头，该过滤体内设有第二滤腔，该过滤头内设有与第二滤腔相连通的第一滤腔，该过滤体与过滤头之间设有密封环，该密封环下方设有滤膜，该过滤头内穿设有弯管，该弯管一端与进气管相连通，另一端与密封环相连通，该过滤头上设有与出气管相连通的滤气口。
16.采用上述进一步的改进后，所述过滤器可方便过滤相关杂质而不影响气体的正常流向，使用方便。
17.进一步的，所述密封环外侧设有通道，该通道用于将第一滤腔和第二滤腔相连通。
18.采用上述进一步的改进后，所述密封环只与弯管与滤膜内部空间相连通，而密封环外侧通过通道将第一滤腔和第二滤腔相连通，方便气体过滤杂质。
19.进一步的，所述抽气装置包括壳体和检测仓，该壳体内设有气腔，该壳体前端设有排气腔，该气腔与排气腔之间抽气口相连通，该气腔内设有风机，该风机前端的风叶设置在排气腔内，该气腔上设有与出气管口相连通的第二螺纹管，该排气腔前端设有格栅，该格栅前端设有检测仓，该检测仓前端设有出口，该检测仓上方靠近格栅处设有插槽，该插槽内插接有浓度检测仪，该检测仓内设有第一挡板和第二挡板，该第二挡板设置在插槽前方，该第一挡板设置在第二挡板的前下方。
20.采用上述进一步的改进后，所述抽气装置利用密封的壳体且在壳体内安装风机主体，而在风机主体外侧留有气腔，通过第二螺纹管与之相连通，当利用软管将第二螺纹管和出气管口相连通后，天然气管内的测试气体也进入到气腔内，形成相同的压力，风叶转动后，可快速将测试气体从抽气口排到排气腔内，从而实现快速排气工作；所述检测仓可用于检测抽取出来的气体天然气浓度，通过插槽插接浓度检测仪，可方便取出或安装浓度检测仪，所述第一挡板和第二挡板呈现上下分布且交叉位置，可为检测点提供最接近的气体浓度。
21.进一步的，所述进气接口包括的插接在进气管末端的膨胀嘴旋转座，该膨胀嘴旋转座一端通过膨胀嘴压片插接在进气管内，该膨胀嘴旋转座另一端设有接口阀门，所述接口阀门外侧通过旋转螺纹与锁紧连接块相连接，该锁紧连接块外侧通过穿设销钉与外固定座相连接，该锁紧连接块与膨胀嘴旋转座之间设有密封胶圈，该接口阀门另一端设有送气管口，该送气管口上绕设有加固扎圈。
22.采用上述进一步的改进后，所述的接口阀门与进气管插接，扭动膨胀嘴旋转座，从而使所述的膨胀嘴压片向外膨胀打开，顶于进气管内径后，将所述的锁紧连接块旋动至外固定座处，并把所述的穿设销钉固定连接，实现快速拼接，同时结构稳定，耐用，通过膨胀嘴压片与进气管拼接，锁紧连接块进行锁紧，降低了燃气泄漏的危险，提高安全性。
23.进一步的，所述机体外侧设有至少两个固定块，该固定块上开设有两个通孔，该固
定块通过通孔将换气装置固定。
24.采用上述进一步的改进后，至少两个所述固定块上的两个通孔可利用u形五金件将换气装置固定，方便使用，而且可方便拆卸。
附图说明
25.图1是本发明的实施例一的立体结构示意图。
26.图2是本发明的实施例二的立体结构示意图。
27.图3是换气装置的结构示意图。
28.图4是过滤器的结构示意图。
29.图5是抽气装置的结构示意图。
30.图6是进气接口的结构示意图。
31.图中：上板1、立柱2、下板3、滑轮4、拉手5、固定块6、换气装置7、电箱8、抽气装置9、发电机箱10、进气管11、出气管12、过滤器13、进气接口14、第一三通管15、气管16、气阀17、第一螺纹管18、堵塞块19、第二三通管20、压力表21、过滤体22、过滤头23、第一滤腔24、滤气口25、弯管26、密封环27、滤膜28、第二滤腔29、壳体30、气腔31、第二螺纹管32、风机33、抽气口34、排气腔35、风叶36、格栅37、检测仓38、插槽39、第一挡板40、第二挡板41、浓度检测仪42、静电消除带43、膨胀嘴旋转座44、膨胀嘴压片45、外固定座46、锁紧连接块47、穿设销钉48、密封胶圈49、接口阀门50、旋转螺纹51、送气管口52、加固扎圈53。
具体实施方式
32.现结合附图和具体实施例对本发明所要求保护的技术方案作进一步详细说明。
33.实施例一
34.结合图1、图3、图4和图5所示的一种便携式天然气主动置换通气装置，包括机体，所述机体内设有抽气装置9，所述抽气装置9一侧设有电箱8，该电箱8与抽气装置9电线连接，所述机体上端一侧上固定设有与天然气管相连通的换气装置7，所述换气装置7与抽气装置9相连通，所述机体下端设有至少四个滑轮4，所述机体上端面设有拉手5，通过换气装置7与抽气装置9相连接，将天然气管内的测试气体抽走后再通入天然气，不需要利用天然气将测试气体逼走，防止天然气管的散气口过多的排放天然气而造成的浪费，操作安全性大大增强，所述拉手配合滑轮可方便拉动整体机体，方便使用。
35.所述机体上端面设有拉手5，所述拉手5配合滑轮3可方便拉动整体机体，方便使用，所述机体外侧设有至少两个固定块6，该固定块6上开设有两个通孔，该固定块6通过通孔将换气装置7固定，至少两个所述固定块6上的两个通孔可利用u形五金件将换气装置7固定，方便使用，而且可方便拆卸，所述机体包括上板1和下板3，所述上板1和下板3的四角通过立柱2相连接，使得机体形成一个框体，可方便对电箱8和抽气装置9进行维保；所述下板3下方四周均设有静电消除带43，可方便消除设备的静电，防止出现故障。
36.如图3所示，所述换气装置7包括进气管11、出气管12和过滤器13，该进气管11通过过滤器13与出气管12相连通，所述过滤器13设置在进气管11和出气管12之间，换气过程中，可防止天然气管在布局过程中存在的小型杂物进入到出气管12，从而损坏抽气设备。
37.所述进气管11一端设有进气接口14，另一端与过滤器13相连通，所述进气管11的
管体上设有天然气浓度检测管口，所述出气管12一端与过滤器13相连通，另一端设有堵塞块19，该出气管12的管体上设有与抽气装置9相连通的出气管口，该出气管口一侧通过第二三通管20连接有压力表21，所述进气接口14可利用软管连接天然气管的散气口，所述进气管11的管体上的天然气浓度检测管口可用于安装相关检测仪检测换气后，天然气管道内的气体情况，所述压力表21可用于换气过程中，检测管道内排气情况，整体使用方便。
38.所述天然气浓度检测管口和出气管口均包括第一三通管15，该第一三通管15下端设有气管16，该气管16上设有气阀17，该气管16下端设有第一螺纹管18，所述天然气浓度检测管口和出气管口上均设有气阀17，可方便控制内部气体流向，从而方便检测相关信息。
39.如图4所示，所述过滤器13包括过滤体22和过滤头23，该过滤体22内设有第二滤腔29，该过滤头23内设有与第二滤腔29相连通的第一滤腔24，该过滤体22与过滤头23之间设有密封环27，该密封环27下方设有滤膜28，该过滤头23内穿设有弯管26，该弯管26一端与进气管11相连通，另一端与密封环27相连通，该过滤头23上设有与出气管12相连通的滤气口25，所述过滤器13可方便过滤相关杂质而不影响气体的正常流向，使用方便。
40.所述密封环27外侧设有通道，该通道用于将第一滤腔24和第二滤腔29相连通，所述密封环27只与弯管26与滤膜内部空间相连通，而密封环27外侧通过通道将第一滤腔24和第二滤腔29相连通，方便气体过滤杂质。
41.如图5所述，所述抽气装置9包括壳体30和检测仓38，该壳体30内设有气腔31，该壳体30前端设有排气腔35，该气腔31与排气腔35之间抽气口34相连通，该气腔31内设有风机33，该风机33前端的风叶36设置在排气腔35内，该气腔31上设有与出气管口相连通的第二螺纹管32，该排气腔35前端设有格栅37，该格栅37前端设有检测仓38，该检测仓38前端设有出口，该检测仓38上方靠近格栅37处设有插槽39，该插槽39内插接有浓度检测仪42，该检测仓38内设有第一挡板40和第二挡板41，该第二挡板41设置在插槽39前方，该第一挡板40设置在第二挡板41的前下方，所述抽气装置利用密封的壳体且在壳体内安装风机主体，而在风机主体外侧留有气腔，通过第二螺纹管与之相连通，当利用软管将第二螺纹管和出气管口相连通后，天然气管内的测试气体也进入到气腔内，形成相同的压力，风叶转动后，可快速将测试气体从抽气口排到排气腔内，从而实现快速排气工作；所述检测仓38可用于检测抽取出来的气体天然气浓度，通过插槽39插接浓度检测仪42，可方便取出或安装浓度检测仪42，所述第一挡板40和第二挡板41呈现上下分布且交叉位置，可为检测点提供最接近的气体浓度。
42.如图6所示，所述进气接口14包括的插接在进气管11末端的膨胀嘴旋转座44，该膨胀嘴旋转座44一端通过膨胀嘴压片45插接在进气管11内，该膨胀嘴旋转座44另一端设有接口阀门50，所述接口阀门50外侧通过旋转螺纹51与锁紧连接块47相连接，该锁紧连接块47外侧通过穿设销钉48与外固定座46相连接，该锁紧连接块47与膨胀嘴旋转座44之间设有密封胶圈49，该接口阀门50另一端设有送气管口52，该送气管口52上绕设有加固扎圈53，所述的接口阀门50与进气管11插接，扭动膨胀嘴旋转座44，从而使所述的膨胀嘴压片45向外膨胀打开，顶于进气管11内径后，将所述的锁紧连接块47旋动至外固定座46处，并把所述的穿设销钉48固定连接，实现快速拼接，同时结构稳定，耐用，通过膨胀嘴压片45与进气管11拼接，锁紧连接块47进行锁紧，降低了燃气泄漏的危险，提高安全性，该进气接口14可用于连接外部需要抽气的天然气管道，使用方便。
43.实施例二
44.如图2所示，该实施例二与实施例一的区别在于，所述机体一侧设有发电机箱10，该发电机箱10内设有与电箱8相连接的发电机，可利用发电机箱10内的发电机给电箱8进行供电，方便户外使用，所述发电机箱10可通过焊接固定在上板1和下板3的一侧，同样可利用立柱2的接触面焊接起来，该发电机箱10下端同样可安装有滑轮4，方便拉动进行位移，给户外使用提供良好条件。
45.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
46.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。