一种双吸泵定位结构的制作方法

1.本实用新型涉及双吸泵技术领域，具体为一种双吸泵定位结构。


背景技术：

2.由于石油化工行业的开发、生产、加工带有一定的危险性，所以在保证其性能的同时，装置的安全可靠运行必然会成为石油化工流程泵未来主要的发展趋势。
3.但是现有的双吸泵虽然能很好的对其双吸泵进行定位，但是定位安装后的对其固定的效果不是很好，可能导致双吸泵的运行效果不是很好，同时现有的双吸泵定位结构对其调节效果不是很好，导致必要时候对其双吸泵进行拆卸，带来的不必要的麻烦。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双吸泵定位结构，具备更好的调节和更好的固定等优点，解决了上述技术问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双吸泵定位结构，包括定位结构本体，所述定位结构本体两侧设置有限制板，所述限制板之间设置有叶轮，所述叶轮之间插接有主轴，所述主轴一侧设置有卡圈，所述限制板一侧滑动连接有限制杆，所述限制杆一侧固定连接有卡板，所述卡板与卡圈之间活动连接，所述限制板两侧固定连接有滑轨，所述主轴外侧活动连接有滑块，所述定位结构本体一侧活动连接有蜗杆，所述蜗杆两侧螺纹方向相反，所述蜗杆分别螺纹连接于定位结构本体两侧的滑块上。
8.优选的，所述蜗杆一侧设置有调节杆。
9.通过上述技术方案，通过蜗杆一侧设置有调节杆，利用手部便于拿动调节杆进行转动，使其调节杆一端以蜗杆为中心进行转动，通过调节杆带动蜗杆进行转动，将其蜗杆进行同向转动，通过蜗杆两端螺纹方向相反，使其定位结构本体两侧设置有的滑块，且滑块与蜗杆之间螺纹连接，使其滑块向同向运动或者反向运动，将其双吸泵结构进行调节。
10.优选的，所述滑轨外侧轴动连接有挡板，所述挡板一侧设置有通孔，所述通孔贯穿于滑轨一侧，所述通孔之间螺纹连接有铆钉。
11.通过上述技术方案，通过滑轨外侧轴动连接有挡板，利用挡板一侧设置有通孔，且述通孔贯穿于滑轨一侧，使其通孔之间螺纹连接有铆钉，将其铆钉穿过通孔对其挡板之间进行固定，使其挡板对其滑轨进行限制，通过挡板将滑轨内部滑动连接有的滑块进行限制，防止滑块滑出滑轨内部。
12.优选的，所述叶轮之间开设有限制槽，所述主轴一端两侧固定连接有限制条，所述限制条与限制槽之间进行活动连接。
13.通过上述技术方案，通过叶轮之间开设有限制槽，利用主轴一端两侧固定连接有限制条，且限制条与限制槽之间进行活动连接，使其叶轮与主轴之间进行插接时，主轴便于
带动叶轮进行转动。
14.优选的，所述滑轨呈“十”字形状，所述滑块底部固定连接有滚轮，所述滚轮滑动与滑轨内壁底部。
15.通过上述技术方案，通过滑轨呈“十”字形状，且滑块底部固定连接有滚轮，利用滚轮滑动与滑轨内壁底部，使其滑块在滑轨上移动更加稳定，通过滚轮便于减少滑块的摩擦。
16.优选的，所述卡板之间固定连接有减压杆，所述定位结构本体两侧固定连接有固定块，所述固定块之间开设有铰孔，所述铰孔之间螺纹连接有丝杆。
17.通过上述技术方案，通过卡板之间固定连接有减压杆，利用减压杆防止卡板对其卡圈挤压过大导致主轴产生损坏，通过定位结构本体两侧固定连接有固定块，且固定块之间开设有铰孔，利用铰孔之间螺纹连接有丝杆，使其丝杆通过铰孔将其固定块进行固定。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种双吸泵定位结构，具备以下有益效果：
19.1、该双吸泵定位结构，通过限制板一侧滑动连接有限制杆，利用限制杆一侧固定连接有卡板，且卡板底部与卡圈之间进行卡接，使其主轴与叶轮之间进行卡接，达到了更好的固定的有益效果。
20.2、该双吸泵定位结构，通过滑块一侧螺纹连接于蜗杆上，利用手部转动调节杆将其蜗杆进行带动，使其滑块进行移动，且蜗杆两端螺纹方向相反，达到了更换的调节的有益效果。
附图说明
21.图1为本实用新型结构平面示意图；
22.图2为本实用新型结构局部爆炸示意图；
23.图3为本实用新型结构图2中a的放大示意图。
24.其中：1、定位结构本体；2、限制板；3、叶轮；31、限制槽；32、限制条；4、主轴；5、卡圈；6、限制杆；7、卡板；71、减压杆；8、滑轨；81、挡板；82、通孔；83、铆钉；9、滑块；91、滚轮；10、蜗杆；101、调节杆； 11、固定块；111、铰孔；112、丝杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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3，一种双吸泵定位结构，包括定位结构本体1，定位结构本体1两侧设置有限制板2，限制板2之间设置有叶轮3，叶轮3之间插接有主轴4，主轴4一侧设置有卡圈5，限制板2一侧滑动连接有限制杆6，限制杆6一侧固定连接有卡板7，卡板7与卡圈5之间活动连接，限制板2两侧固定连接有滑轨8，主轴4外侧活动连接有滑块9，定位结构本体1一侧活动连接有蜗杆10，蜗杆10两侧螺纹方向相反，蜗杆10分别螺纹连接于定位结构本体1两侧的滑块9上。
27.具体的，蜗杆10一侧设置有调节杆101，优点是通过蜗杆10一侧设置有调节杆101，利用手部便于拿动调节杆101进行转动，使其调节杆101一端以蜗杆10为中心进行转动，通
过调节杆101带动蜗杆10进行转动，将其蜗杆10进行同向转动，通过蜗杆10两端螺纹方向相反，使其定位结构本体1两侧设置有的滑块9，且滑块9与蜗杆10之间螺纹连接，使其滑块9向同向运动或者反向运动，将其双吸泵结构进行调节。
28.具体的，滑轨8外侧轴动连接有挡板81，挡板81一侧设置有通孔82，通孔82贯穿于滑轨8一侧，通孔82之间螺纹连接有铆钉83，优点是通过滑轨8外侧轴动连接有挡板81，利用挡板81一侧设置有通孔82，且述通孔82贯穿于滑轨8一侧，使其通孔82之间螺纹连接有铆钉83，将其铆钉83穿过通孔82对其挡板81之间进行固定，使其挡板81对其滑轨8进行限制，通过挡板81将滑轨8内部滑动连接有的滑块9进行限制，防止滑块9滑出滑轨8内部。
29.具体的，叶轮3之间开设有限制槽31，主轴4一端两侧固定连接有限制条32，限制条32与限制槽31之间进行活动连接，优点是通过叶轮3之间开设有限制槽31，利用主轴4一端两侧固定连接有限制条32，且限制条32与限制槽31之间进行活动连接，使其叶轮3与主轴4之间进行插接时，主轴4便于带动叶轮3进行转动。
30.具体的，滑轨8呈“十”字形状，滑块9底部固定连接有滚轮91，滚轮91滑动与滑轨8内壁底部，优点是通过滑轨8呈“十”字形状，且滑块9底部固定连接有滚轮91，利用滚轮91滑动与滑轨8内壁底部，使其滑块9在滑轨8上移动更加稳定，通过滚轮91便于减少滑块9的摩擦。
31.具体的，卡板7之间固定连接有减压杆71，定位结构本体1两侧固定连接有固定块11，固定块11之间开设有铰孔111，铰孔111之间螺纹连接有丝杆112，优点是通过卡板7之间固定连接有减压杆71，利用减压杆71防止卡板7对其卡圈5挤压过大导致主轴4产生损坏，通过定位结构本体1两侧固定连接有固定块11，且固定块11之间开设有铰孔111，利用铰孔111之间螺纹连接有丝杆112，使其丝杆112通过铰孔111将其固定块11进行固定。
32.在使用时，通过定位结构本体1两侧设置有限制板2，利用限制板2之间设置有叶轮3，将其主轴4与叶轮3进行插接，使其主轴4驱动叶轮3进行增压，通过对限制杆6进行移动，使其卡板7与卡圈5之间进行卡接，将其卡板7对其主轴4进行固定，防产生晃动的情况时，导致主轴4与叶轮3之间接触不良，影响到双吸泵的正常使用。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。