一种用于污水处理泵的双层水泵密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及传动密封件设备技术领域，具体为一种用于污水处理泵的双层水泵密封结构。


背景技术：

2.密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件，在进行清水泵的维修或者使用过程中常常会搭配使用传动密封件，传动密封件的作用下以及辅助密封的配合下进行传动；
3.中国发明专利（公告号：cn202833277u）一种用于水泵的密封件，包括紧固圈，所述的紧固圈通过内六角螺钉固定，静环座上端凹槽设置静密封圈一，下端凹槽设置静密封圈二，所述的静密封圈二设置在静环的梯形台阶上，动环座的凹槽内设置动环和动密封圈一，所述的动环座右侧设置弹簧座，弹簧座下端设置弹簧，传动套的凹槽内设置动密封圈二，这样能有效提高密封件的安装的精确度，但是不能保证密封圈的传动和完全的密封性能。为此我们提出一种用于污水处理泵的双层水泵密封结构用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于污水处理泵的双层水泵密封结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于污水处理泵的双层水泵密封结构，包括筒体和外护环，所述筒体外圈中部固定开设多个挡齿，所述外护环的内圈中固定设有定位杆，且定位杆活动连接挡齿的一侧；
6.所述筒体内开设腔室，且腔室内部活动贯穿设有密封连杆，所述筒体外部密封连杆的一端上转动安装连接内环，且连接内环的一侧固定连接在筒体的一端上，所述连接内环上固定安装防尘圈,所述密封连杆隶属于密封连杆结构。
7.优选的，所述密封连杆一端的四分之一处固定开设限位槽，所述筒体的一端内壁固定设有对称的限位杆，且限位杆活动连接限位槽的内壁，所述密封连杆中部固定开设螺纹槽,且螺纹槽内活动安装锥形弹簧，所述密封连杆另一端的四分之一处固定开设环形槽。
8.优选的，所述锥形弹簧位于腔室内部的密封连杆上，所述锥形弹簧的外圈与腔室内壁之间有间隙，所述锥形弹簧之间的缝隙中固定安装锥形橡胶圈，且锥形橡胶圈与锥形弹簧的规格相同。
9.优选的，所述限位槽与螺纹槽之间的密封连杆上固定安装密封圈，且密封圈的外圈活动连接腔室的内壁，所述环形槽内活动安装限位盘。
10.优选的，所述防尘圈和连接内环成圆盘形，所述防尘圈的内圈上固定开设卡槽，所述连接内环的外圈上固定设有卡块,所述卡槽内活动卡接卡块，所述防尘圈的一端活动连接在筒体的一端，所述防尘圈和连接内环内部活动贯穿密封连杆。
11.优选的，所述外护环的外圈上固定开设锁定孔，且锁定孔固定贯穿外护环至筒体
的顶部，所述筒体与连接内环的连接处固定设有连接齿，且连接齿呈螺纹状。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1. 在筒体外部设有外护环，且外护环内壁的定位杆与筒体外壁上的挡齿相互连接，从而对外护环进行定位，同时在筒体内设有腔室，腔室内贯穿设有密封连杆结构，通过密封连杆结构对筒体内部进行密封，并且通过筒体一端的防尘圈与连接内环相互连接，从而对筒体和密封连杆进行外部防护和防尘作用，从而当密封件进行使用时不会对密封连杆造成损坏；
14.2. 密封连杆结构包括密封连杆一端开设的限位槽和其另一端开设的环形槽，并且在密封连杆中部开设螺纹槽，在螺纹槽内安装锥形弹簧，并在锥形弹簧之间的间隙内设有锥形橡胶圈，在限位槽内通过筒体内比设有的限位杆对密封连杆，由于限位槽为整圈开设，所以不防止密封连杆转动，在环形槽内安装和限位盘，通过锥形弹簧和锥形橡胶圈对密封件进行密封，在密封的同时不防止密封连杆的转动和小范围伸缩，从而达到在密封条件下传动的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构剖视图；
17.图3为本实用新型中密封连杆结构示意图。
18.图中：1、筒体；11、外护环；110、锁定孔；111、定位杆；112、挡齿；113、连接齿；12、连接内环；121、卡块；13、防尘圈；131、卡槽；14、腔室；141、密封圈；142、限位杆；2、密封连杆；21、限位槽；22、锥形弹簧；221、螺纹槽；23、锥形橡胶圈；231、环形槽；232、限位盘；3、密封连杆结构。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于污水处理泵的双层水泵密封结构，包括筒体1和外护环11，筒体1外圈中部固定开设多个挡齿112，外护环11的内圈中固定设有定位杆111，且定位杆111活动连接挡齿112的一侧；
21.筒体1内开设腔室14，且腔室14内部活动贯穿设有密封连杆2，筒体1外部密封连杆2的一端上转动安装连接内环12，且连接内环12的一侧固定连接在筒体1的一端上，连接内环12上固定安装防尘圈13,密封连杆2隶属于密封连杆结构3，通过密封连杆结构2对筒体1内部进行密封，并且通过筒体1一端的防尘圈13与连接内环12相互连接，从而对筒体1和密封连杆2进行外部防护和防尘作用，从而当密封件进行使用时不会对密封连杆2造成损坏。
22.密封连杆2一端的四分之一处固定开设限位槽21，筒体1的一端内壁固定设有对称的限位杆142，且限位杆142活动连接限位槽21的内壁，密封连杆2中部固定开设螺纹槽221,且螺纹槽221内活动安装锥形弹簧22，密封连杆2另一端的四分之一处固定开设环形槽231，
由于限位槽21为整圈开设，所以不防止密封连杆2转动，在环形槽231内安装和限位盘，通过锥形弹簧22和锥形橡胶圈23对密封件进行密封，在密封的同时不防止密封连杆2的转动和小范围伸缩，从而达到在密封条件下传动的目的。
23.锥形弹簧22位于腔室14内部的密封连杆2上，锥形弹簧22的外圈与腔室14内壁之间有间隙，锥形弹簧22之间的缝隙中固定安装锥形橡胶圈23，且锥形橡胶圈23与锥形弹簧22的规格相同。
24.限位槽21与螺纹槽221之间的密封连杆2上固定安装密封圈141，且密封圈141的外圈活动连接腔室14的内壁，环形槽231内活动安装限位盘232。
25.防尘圈13和连接内环12成圆盘形，防尘圈13的内圈上固定开设卡槽131，连接内环12的外圈上固定设有卡块121,卡槽131内活动卡接卡块121，防尘圈13的一端活动连接在筒体1的一端，防尘圈13和连接内环12内部活动贯穿密封连杆2。
26.外护环11的外圈上固定开设锁定孔110，且锁定孔110固定贯穿外护环11至筒体1的顶部，筒体1与连接内环12的连接处固定设有连接齿113，且连接齿113呈螺纹状。
27.工作原理：当装置正常使用时，在筒体1外部设有外护环11，且外护环11内壁的定位杆111与筒体1外壁上的挡齿112相互连接，从而对外护环11进行定位，同时在筒体1内设有腔室14，腔室14内贯穿设有密封连杆结构3，密封连杆结构3包括密封连杆2和其一端开设的限位槽21和其另一端开设的环形槽231，并且在密封连杆2中部开设螺纹槽221，在螺纹槽221内安装锥形弹簧22，并在锥形弹簧22之间的间隙内设有锥形橡胶圈23，在环形槽231内安装和限位盘231，并且通过筒体1一端的防尘圈13与连接内环12相互连接，从而对筒体1和密封连杆2进行外部防护和防尘，通过锥形弹簧22和锥形橡胶圈23对密封件进行密封，在密封的同时不防止密封连杆2的转动和小范围伸缩，从而达到在密封条件下传动的目的。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。